專利名稱：一種角式深冷截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種截止閥，特別涉及一種角式深冷截止閥。
背景技術(shù)：
深冷閥門(mén)廣泛應(yīng)用于石化、煤化工、天然氣氣站等エ業(yè)領(lǐng)域，深冷容器或深冷箱體上需要使用深冷截止閥，進(jìn)出口成90°的截止閥稱為角式截止閥?，F(xiàn)有的角式深冷截止閥包括閥體、閥蓋、保溫套及閥桿，閥體上設(shè)有閥體進(jìn)口和閥體出口，閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥座，閥瓣壓緊在閥座的密封面上將閥體進(jìn)口和閥體出口隔離，閥瓣連接在閥桿的下端，閥桿上端從閥蓋的中心孔中穿出且兩者之間通過(guò)填料密封，填料由壓蓋壓緊，閥桿上端頭安裝有手輪，保溫套固定在閥蓋與閥體之間，保溫套與閥蓋的相向臺(tái)階面之間通過(guò)密封圈密封，保溫套與閥體的相向端面之間通過(guò)鋁圈密封，閥蓋的外緣下端 面固定有連接法蘭，連接法蘭固定在冷箱外売上；連接法蘭以下的部位均深埋于保溫層中。該深冷截止閥存在如下不足之處進(jìn)行內(nèi)漏檢修時(shí)，必須將冷箱內(nèi)的保溫材料全部扒掉方可進(jìn)行，破損范圍大、修理時(shí)間長(zhǎng)、保溫材料的損耗大且污染環(huán)境，檢修費(fèi)用高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供ー種檢修快捷方便的角式深冷截止閥。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種角式深冷截止閥，包括閥體、閥蓋、保溫套及閥桿，所述閥體上設(shè)有閥體進(jìn)口和閥體出口，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥座，閥瓣壓緊在所述閥座的密封面上將閥體進(jìn)口和閥體出口隔離，所述閥瓣連接在所述閥桿的下端，所述閥桿上端從所述閥蓋的中心孔中穿出且兩者之間通過(guò)填料密封，所述填料由壓蓋壓緊，所述保溫套固定在所述閥蓋與所述閥體之間，所述保溫套與所述閥蓋的相向臺(tái)階面之間通過(guò)密封圈密封，所述閥蓋的外緣下端面固定連接有與冷箱連接的連接法蘭，所述保溫套的內(nèi)孔直徑大于所述閥瓣的外緣直徑，所述保溫套的內(nèi)壁與所述閥桿之間設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)的外周與內(nèi)周分別與所述保溫套的內(nèi)壁及所述閥桿相適配。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果導(dǎo)向環(huán)對(duì)閥桿起到導(dǎo)向、定位作用；由于保溫套的內(nèi)孔直徑大于閥瓣的外緣直徑，當(dāng)進(jìn)行內(nèi)漏檢修時(shí)，先松開(kāi)壓蓋的壓緊螺母將壓蓋卸下，再松開(kāi)閥蓋的緊固螺母，將閥蓋及導(dǎo)向環(huán)從上方抽出，即可更換或修理閥瓣、閥座；檢修過(guò)程中無(wú)須拆卸保溫層，大大縮短了檢修時(shí)間，減小了破損范圍，降低了損耗及檢修費(fèi)用。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述保溫套與閥蓋之間的所述密封圈位于所述連接法蘭下端面的下方。閥門(mén)內(nèi)的介質(zhì)被控制在密封圈以下，密封圈位于連接法蘭下端面的下方，連接法蘭固定在冷箱外売上，即保證了閥門(mén)內(nèi)的介質(zhì)完全處于保溫層之中，避免閥門(mén)內(nèi)的介質(zhì)直接接觸連接法蘭及冷箱外売，從而避免造成跑冷、結(jié)霜，達(dá)到節(jié)能目的。以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本實(shí)用新型。圖I為本實(shí)用新型角式深冷截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.閥體；Ia.閥體進(jìn)ロ ；lb.閥體出口 ；lc.閥座；2.閥瓣；3.閥桿；4.保溫套；5.導(dǎo)向環(huán)；6.閥蓋；7.填料；8.壓蓋；9.手輪；10.密封圈；11.連接法蘭；12.鋁圈。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的包括閥體I、閥蓋6、保溫套4及閥桿3，閥體I上設(shè)有閥體進(jìn)ロ Ia和閥體出ロ lb，閥體I的內(nèi)腔設(shè)有閥座lc，閥瓣2壓緊在閥座Ic的密封面上將 閥體進(jìn)ロ Ia和閥體出ロ Ib隔離，閥瓣2連接在閥桿3的下端，閥桿3上端從閥蓋6的中心孔中穿出且兩者之間通過(guò)填料7密封，填料7由壓蓋8壓緊，閥桿上端頭安裝有手輪9。保溫套4固定在閥蓋6與閥體I之間，保溫套4與閥蓋6的相向臺(tái)階面之間通過(guò)密封圈10密封，保溫套4與閥體I的相向端面之間通過(guò)鋁圈12密封，閥蓋6的外緣下端面固定有連接法蘭11，連接法蘭11固定在冷箱外売上，連接法蘭11以下的部位均深埋于保溫層中。保溫套4的內(nèi)孔直徑大于閥瓣2的外緣直徑，保溫套4的內(nèi)壁與閥桿3之間設(shè)有導(dǎo)向環(huán)5，導(dǎo)向環(huán)5的外周與內(nèi)周分別與保溫套4的內(nèi)壁及閥桿3相適配，對(duì)閥桿3起到導(dǎo)向、定位作用。保溫套4與閥蓋6之間的密封圈10位于連接法蘭11下端面的下方，保證了閥門(mén)內(nèi)的介質(zhì)完全處于保溫層之中，避免閥門(mén)內(nèi)的介質(zhì)直接接觸連接法蘭11及冷箱外殼，從而避免造成跑冷、結(jié)霜。當(dāng)進(jìn)行內(nèi)漏檢修時(shí)，先松開(kāi)壓蓋8的壓緊螺母將壓蓋卸下，再松開(kāi)閥蓋6的緊固螺母，將閥蓋6及導(dǎo)向環(huán)5從上方抽出，即可更換或修理閥瓣2、閥座Ic ;檢修過(guò)程中無(wú)須拆卸保溫層，大大縮短了檢修時(shí)間，減小了破損范圍，降低了損耗及檢修費(fèi)用。以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種角式深冷截止閥，包括閥體、閥蓋、保溫套及閥桿，所述閥體上設(shè)有閥體進(jìn)口和閥體出口，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥座，閥瓣壓緊在所述閥座的密封面上將閥體進(jìn)口和閥體出口隔離，所述閥瓣連接在所述閥桿的下端，所述閥桿上端從所述閥蓋的中心孔中穿出且兩者之間通過(guò)填料密封，所述填料由壓蓋壓緊，所述保溫套固定在所述閥蓋與所述閥體之間，所述保溫套與所述閥蓋的相向臺(tái)階面之間通過(guò)密封圈密封，所述閥蓋的外緣下端面固定連接有與冷箱連接的連接法蘭，其特征在干所述 保溫套的內(nèi)孔直徑大于所述閥瓣的外緣直徑，所述保溫套的內(nèi)壁與所述閥桿之間設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)的外周與內(nèi)周分別與所述保溫套的內(nèi)壁及所述閥桿相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的角式深冷截止閥，其特征在于所述保溫套與閥蓋之間的所述密封圈位于所述連接法蘭下端面的下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種角式深冷截止閥，旨在解決閥門(mén)內(nèi)漏檢修不便的問(wèn)題。該截止閥的閥體上設(shè)有閥體進(jìn)口和閥體出口，閥體內(nèi)腔設(shè)有閥座，閥瓣壓緊在閥座密封面上將閥體進(jìn)口和閥體出口隔離，閥瓣連接在閥桿下端，閥桿上端從閥蓋中心孔中穿出且兩者之間通過(guò)填料密封，填料由壓蓋壓緊，保溫套固定在閥蓋與閥體之間，保溫套與閥蓋的相向臺(tái)階面之間通過(guò)密封圈密封，閥蓋的外緣下端面固定連接有與冷箱連接的連接法蘭，保溫套的內(nèi)孔直徑大于閥瓣的外緣直徑，保溫套的內(nèi)壁與閥桿之間設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)的外周與內(nèi)周分別與保溫套的內(nèi)壁及閥桿相適配。當(dāng)進(jìn)行內(nèi)漏檢修時(shí)，卸掉壓蓋及閥蓋，將導(dǎo)向環(huán)從上方抽出，即可更換或修理閥瓣、閥座，無(wú)須拆卸保溫層。
文檔編號(hào)F16K1/00GK202646722SQ201220277460
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者徐加興 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市鑄造閥門(mén)廠有限公司, 徐加興