專利名稱：斗輪軸保護(hù)組件、斗輪軸裝置、保護(hù)套和工程機(jī)械設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種斗輪軸保護(hù)組件、斗輪軸裝置、保護(hù)套和工程機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
設(shè)有斗輪機(jī)構(gòu)的工程機(jī)械設(shè)備常用在散狀物料輸送的場合。斗輪機(jī)構(gòu)的斗輪軸是非常重要的傳動(dòng)部件。現(xiàn)有技術(shù)只對斗輪軸的支撐軸承進(jìn)行了局部密封，斗輪軸大部分裸露在惡劣的工作環(huán)境中，由于斗輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)與支撐軸承上不轉(zhuǎn)動(dòng)的部分之間有O. 5-lmm左右的間隙，粉塵、雨水會從此間隙滲透進(jìn)軸承中。請參閱圖1，圖I是現(xiàn)有技術(shù)一種斗輪機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有斗輪機(jī)構(gòu)中的斗輪軸102 —般都裸露在礦區(qū)(料場)惡劣的工作環(huán)境中，斗輪軸102容易被礦石或粉塵污染或侵蝕，細(xì)小顆粒也容易灌進(jìn)支撐軸承101里，嚴(yán)重影響斗輪軸102及其支撐軸承101的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例主要解決的技術(shù)問題是提供一種斗輪軸保護(hù)組件、斗輪軸裝置、保護(hù)套和工程機(jī)械設(shè)備，使斗輪軸免受外來物質(zhì)污染或侵蝕，從而延長斗輪軸和支撐軸承壽命。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種斗輪軸保護(hù)組件，用于跨設(shè)于第一透蓋和第二透蓋上，進(jìn)而密封斗輪軸，斗輪軸保護(hù)組件包括保護(hù)套、第一密封單元以及第二密封單元，保護(hù)套包括相互扣合以套設(shè)于斗輪軸的圓周的多個(gè)套體；第一密封單元鄰近保護(hù)套的第一端的內(nèi)表面設(shè)置，用于與第一透蓋密封連接；第二密封單元鄰近保護(hù)套的第二端的內(nèi)表面設(shè)置，用于與第二透蓋密封連接。其中，多個(gè)套體包括上套體和下套體。其中，第一密封單元包括第一密封環(huán)體和第一密封圈，第一密封環(huán)體上設(shè)有第一密封凹槽，第一密封圈設(shè)于第一密封凹槽內(nèi)；第二密封單元包括第二密封環(huán)體和第二密封圈，第二密封環(huán)體上設(shè)有第二密封凹槽，第二密封圈設(shè)于第二密封凹槽內(nèi)。其中，第一密封環(huán)體包括第一上密封半環(huán)體和第一下密封半環(huán)體，第一上密封半環(huán)體和第一下密封半環(huán)體分別設(shè)于上套體和下套體內(nèi)；第二密封環(huán)體包括第二上密封半環(huán)體和第二下密封半環(huán)體，第二上密封半環(huán)體和第二下密封半環(huán)體分別設(shè)于上套體和下套體內(nèi)。其中，第一密封環(huán)體和第二密封環(huán)體均焊接于保護(hù)套內(nèi)。其中，第一密封單元包括第一密封圈和一體成型于保護(hù)套內(nèi)表面的第一密封槽，第一密封圈設(shè)于第一密封槽內(nèi)；第二密封單元包括第二密封圈和一體成型于保護(hù)套內(nèi)表面的第二密封槽，第二密封圈設(shè)于第二密封槽內(nèi)。其中，上套體和下套體的扣合處均延伸設(shè)有連接部，連接部上有多個(gè)定位孔，多個(gè)定位連接件分別貫穿多個(gè)定位孔，使得上套體和下套體緊密扣合。其中，在上套體的連接部和下套體的連接部之間設(shè)有密封墊。其中，斗輪軸保護(hù)組件包括潤滑物，潤滑物用于設(shè)置于保護(hù)套和斗輪軸之間。其中，保護(hù)套呈圓形、矩形、多邊形或橢圓形的封閉結(jié)構(gòu)型式。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種斗輪軸裝置，斗輪軸裝置包括斗輪軸；第一支撐軸承和第二支撐軸承，用于支撐定位斗輪軸；第一透蓋和第二透蓋，分別設(shè)于第一支撐軸承和第二支撐軸承上；根據(jù)上述任一項(xiàng)所述的斗輪軸保護(hù)組件，用于密封保護(hù)斗輪軸。 其中，第一透蓋設(shè)有朝向保護(hù)套的第一端延伸的第一延伸部，第一密封單元與第一延伸部密封連接；第二透蓋設(shè)有朝向保護(hù)套的第二端延伸的第二延伸部，第二密封單元與第二延伸部密封連接。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種用于斗輪軸的保護(hù)套，用于跨設(shè)于第一透蓋和第二透蓋上，進(jìn)而密封斗輪軸，保護(hù)套包括相互扣合以套設(shè)于斗輪軸的圓周的多個(gè)套體，其中，保護(hù)套的第一端與第一透蓋密封配合，保護(hù)套的第二端與第二透蓋密封配合。其中，保護(hù)套的第一端通過端部脹緊聯(lián)接或過盈聯(lián)接與第一透蓋密封配合，保護(hù)套的第二端通過端部脹緊聯(lián)接或過盈聯(lián)接與第二透蓋密封配合。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種工程機(jī)械設(shè)備，工程機(jī)械設(shè)備包括上述任一項(xiàng)所述的斗輪軸保護(hù)組件。本實(shí)用新型的斗輪軸保護(hù)組件、斗輪軸裝置、保護(hù)套和工程機(jī)械設(shè)備通過利用第一、第二密封單元使保護(hù)套和第一、第二透蓋密封配合，從而使斗輪軸免受外來物質(zhì)污染或侵蝕，可延長斗輪軸和支撐軸承的壽命，而且該保護(hù)組件制造簡單，裝拆方便。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)一種斗輪機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例斗輪軸裝置一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型保護(hù)套組件第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示的保護(hù)套組件的側(cè)視圖；圖5是圖3所示的保護(hù)套組件Z區(qū)域的放大示意圖；圖6是圖4所示的保護(hù)套組件Y區(qū)域的放大示意圖；圖7是本實(shí)用新型保護(hù)套組件第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示的保護(hù)套組件B區(qū)域的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖2，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例斗輪軸裝置一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該斗輪軸裝置包括保護(hù)套組件、斗輪軸301、第一支撐軸承901、第二支撐軸承902以及第一透蓋201和第二透蓋202。其中，保護(hù)套組件包括保護(hù)套401、第一密封單元501以及第二密封單元502，具體結(jié)構(gòu)將在下文中介紹。第一支撐軸承901和第二支撐軸承902用于支撐定位斗輪軸301 ;在第一支撐軸承901上設(shè)置有第一透蓋201，第二支撐軸承902上設(shè)置有第二透蓋202。第一透蓋201設(shè)有朝向保護(hù)套401的第一端403 (此處“第一端”指閱讀者面對紙面時(shí)，圖2中所示的左端)延伸的第一延伸部2011，保護(hù)套401內(nèi)的第一密封單元501與第一延伸部2011密封連接；第二透蓋202設(shè)有朝向保護(hù)套401的第二端404 (此處“第二端”指閱讀者面對紙面時(shí)，圖2中所示的右端)延伸的第二延伸部2021，保護(hù)套401內(nèi)的第二密封單元502與第二延伸部2021密封連接。在本實(shí)施例中，第一支撐軸承901和第二支撐軸承902可通過鑲接或螺接的方式安裝在軸承座內(nèi)，在其他可替代的備選實(shí)施例中，可通過鉚接的方式安裝在軸承座內(nèi)，使第一支撐軸承901和第二支撐軸承902能承受更大的傳動(dòng)動(dòng)力，而斗輪軸301可以平穩(wěn)地與 第一支撐軸承901和第二支撐軸承902配合，不會產(chǎn)生軸心位移。通過利用第一、第二密封單元使保護(hù)套401和第一、第二透蓋密封配合,從而使斗輪軸301免受外來物質(zhì)污染或侵蝕，能夠延長斗輪軸301和支撐軸承的壽命，而且該保護(hù)套401組件制造簡單，裝拆方便。請參閱圖3、圖4、圖5和圖6，圖3是本實(shí)用新型保護(hù)套組件第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示的保護(hù)套組件的側(cè)視圖；圖5是圖3所示的保護(hù)套組件Z區(qū)域的放大示意圖；圖6是圖4所示的保護(hù)套組件Y區(qū)域的放大示意圖。本實(shí)施例的第一透蓋和第二透蓋上設(shè)置有斗輪軸保護(hù)組件，通過斗輪軸保護(hù)組件實(shí)現(xiàn)密封保護(hù)斗輪軸。斗輪軸保護(hù)組件包括保護(hù)套401、第一密封單元501以及第二密封單元502，其中，第一密封單元501以及第二密封單元502設(shè)在保護(hù)套401內(nèi)側(cè)。保護(hù)套401包括相互扣合以套設(shè)于斗輪軸的圓周的多個(gè)套體；在本實(shí)施例中，多個(gè)套體包括上套體4011和下套體4012，在其他可替代的實(shí)施例中，保護(hù)套401可設(shè)置成三部分或多部分，例如三部分保護(hù)套各呈三分之一圓，套合為一個(gè)完整的圓，各部分之間的厚度相同并相互扣合。多部分保護(hù)套也可設(shè)置成扇形，只要相應(yīng)改變每部分的大小即可，在其他實(shí)施例中，可設(shè)置成形狀不同且相互配合的多邊形，根據(jù)斗輪軸的大小任意設(shè)置，只要達(dá)到密封保護(hù)斗輪軸的效果即可。進(jìn)一步地，保護(hù)套401除了可以在分體方式前提下實(shí)現(xiàn)多分保護(hù)套401，還可以相應(yīng)設(shè)置保護(hù)套401的結(jié)構(gòu)形式，例如將保護(hù)套401設(shè)置成圓形、矩形、多邊形或橢圓形，通過根據(jù)斗輪軸的大小選擇不同的保護(hù)套401的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)選具有密封效果好且能利用最少材料實(shí)現(xiàn)保護(hù)斗輪軸的保護(hù)套401結(jié)構(gòu)，可以減低材料的利用率，減少成本。優(yōu)選地，上套體4011和下套體4012的扣合處均延伸設(shè)有連接部701，連接部包括上套體4011連接部和下套體4012連接部，連接部701上有七個(gè)定位孔702，七個(gè)定位連接件703分別貫穿七個(gè)定位孔702，使得上套體4011和下套體4012緊密扣合。在其他可替代的備選實(shí)施例中，可在上套體4011和下套體4012扣合處設(shè)置十個(gè)、十二個(gè)或十五個(gè)定位孔702，此時(shí)，則需要相應(yīng)地設(shè)置十個(gè)、十二個(gè)或十五個(gè)定位連接件703，在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)斗輪軸的大小以及結(jié)合實(shí)際需求任意設(shè)置定位孔702和定位連接件703的數(shù)量，只要實(shí)現(xiàn)連接固定上下套體即可。[0038]在上套體4011的連接部和下套體4012的連接部之間還可設(shè)有密封墊704。在本實(shí)施例中，密封墊704包括紙墊片和夾布橡膠墊片，紙墊片和夾布橡膠墊片材料致密性好，抗腐蝕性能好，在酸、堿、油介質(zhì)中能長期工作，且體積硬度變化小，不粘附在金屬表面上。例如定位連接件703穿過該密封墊704時(shí)，密封墊704不會粘附在定位連接件703上，且密封和抗腐蝕性能好，避免斗輪軸的潤滑物外溢，從而縮短斗輪軸的工作壽命。在其他可替代的備選實(shí)施例中，可省去定位連接件703，在上下套體的連接部之間設(shè)置防水雙面膠或者強(qiáng)效膠水等方式粘結(jié)上下套體以達(dá)到密封粘連的目的。使得斗輪軸免受外來物質(zhì)污染或侵蝕，從而延長斗輪軸和支撐軸承壽命。第一密封單元501鄰近保護(hù)套401的第一端的內(nèi)表面設(shè)置，第一密封單元501與第一透蓋朝向保護(hù)套401的第一端延伸的第一延伸部密封連接，其包括第一密封環(huán)體5011和第一密封圈5012，第一密封環(huán)體5011上設(shè)有第一密封凹槽5013，第一密封圈5012設(shè)于第一密封凹槽5013內(nèi)；第二密封單元502鄰近保護(hù)套401的第二端的內(nèi)表面設(shè)置，第二密封單元502與第二透蓋朝向保護(hù)套401的第二端延伸的第二延伸部密封連接，其包括第二密封環(huán)體5021和第二密封圈5022，第二密封環(huán)體5021上設(shè)有第二密封凹槽5023，第二密封圈5022設(shè)于·第二密封凹槽5023內(nèi)。第一密封單元501和第二密封單元502在保護(hù)套401內(nèi)表面間隔設(shè)置三個(gè)、五個(gè)或多個(gè)，根據(jù)斗輪軸的大小和結(jié)合實(shí)際需求任意設(shè)置數(shù)量。其中，第一密封環(huán)體5011包括第一上密封半環(huán)體5015和第一下密封半環(huán)體5016，第一上密封半環(huán)體5015和第一下密封半環(huán)體5016分別設(shè)于上套體4011和下套體4012內(nèi)，且靠近第一端設(shè)置；第二密封環(huán)體5021包括第二上密封半環(huán)體5025和第二下密封半環(huán)體5026，第二上密封半環(huán)體5025和第二下密封半環(huán)體5026分別設(shè)于上套體4011和下套體4012內(nèi)，且靠近第二端設(shè)置。在本實(shí)施例中，第一密封環(huán)體5011和第二密封環(huán)體5021均焊接于保護(hù)套401內(nèi)，此實(shí)施例適用于保護(hù)套401較薄的情況。在其他可替代的備選實(shí)施例中，可采用鉚接、鑲接、螺釘?shù)确绞綄⒌谝幻芊猸h(huán)體5011和第二密封環(huán)體5021固定在保護(hù)套401內(nèi)。在優(yōu)選實(shí)施例中，斗輪軸保護(hù)組件還包括潤滑物801，潤滑物801主要包括潤滑油，潤滑油用在本實(shí)施例中以減少摩擦，保護(hù)斗輪機(jī)構(gòu)，主要給斗輪軸潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖的作用，從而延長斗輪軸301的使用壽命。在其他實(shí)施例中，潤滑物801還包括潤滑脂、固體潤滑和氣體潤滑。潤滑物801用于設(shè)置于保護(hù)套401和斗輪軸之間，通過第一密封單元501和第二密封單元502的密封連接，防止保護(hù)套401內(nèi)的潤滑物801外溢。在本實(shí)施例中，首先將保護(hù)套分成上套體4011和下套體4012，在上套體4011和下套體4012的內(nèi)表面添加第一密封單元501和第二密封單元502，并在第一密封單元501、第二密封單元502的第一密封環(huán)體5011、第二密封環(huán)體5021內(nèi)設(shè)置第一密封凹槽5013、第二密封凹槽5023，放置第一密封圈5012、第二密封圈5022，放置好第一密封圈5012、第二密封圈5022后，將放置著第一密封圈5012、第二密封圈5022的上套體4011和下套體4012抵靠在第一、第二支撐軸承的第一、第二透蓋上。第一密封環(huán)體5011、第一密封圈5012和朝向保護(hù)套401第一端的第一透蓋的第一延伸部密封連接，第二密封環(huán)體5021、第二密封圈5022和朝向保護(hù)套第二端的第二透蓋的第二延伸部密封連接。第一密封環(huán)體5011、第二密封環(huán)體5021和第一密封圈5012、第二密封圈5022抵靠第一、第二透蓋結(jié)束后，然后利用定位連接件703穿過上套體4011和下套體4012連接處的定位孔702使上套體4011和下套體4012相互扣合固定。上套體4011和下套體4012扣合固定結(jié)束后，保護(hù)套401安裝完成，從而使保護(hù)套401內(nèi)的斗輪軸免受外來物質(zhì)污染或侵蝕，延長斗輪軸和支撐軸承壽命。在變型實(shí)施例中，保護(hù)套的第一端通過端部脹緊聯(lián)接或過盈聯(lián)接與第一透蓋密封配合，保護(hù)套的第二端通過端部脹緊聯(lián)接或過盈聯(lián)接與第二透蓋密封配合。在其他可替代的備選實(shí)施例中，可采用型面聯(lián)接的方式使保護(hù)套與第一、第二透蓋密封配合。請一并參閱圖7和圖8，圖7是本實(shí)用新型保護(hù)套第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7所示的保護(hù)套組件B區(qū)域的放大示意圖。第一密封單元501包括第一密封圈6011和一體成型于保護(hù)套401內(nèi)表面的第一密封槽6012，第一密封圈6011設(shè)于第一密封槽6012內(nèi)；第二密封單元502包括第二密封圈6021和一體成型于保護(hù)套401內(nèi)表面的第二密封槽6022，第二密封圈6021設(shè)于第二密封槽6022內(nèi)。在本實(shí)施例中，通過密封槽與保護(hù)套401一體成型，省去了添加密封環(huán)體的麻煩，使保護(hù)套401結(jié)構(gòu)制造簡單，減少成本，無需改變原斗輪軸上任何零部件的設(shè)計(jì)，從而使得裝拆方便。此實(shí)施例適用于保護(hù)套較厚的情況?！0046]上述實(shí)施例的斗輪軸保護(hù)組件、斗輪軸裝置、保護(hù)套可用于工程機(jī)械設(shè)備中，斗輪軸保護(hù)組件設(shè)置在斗輪軸裝置上，使工程機(jī)械設(shè)備的斗輪軸機(jī)構(gòu)密封效果更好。通過上述方式，本實(shí)用新型的斗輪軸保護(hù)組件、斗輪軸裝置、保護(hù)套和工程機(jī)械設(shè)備通過利用第一、第二密封單元使保護(hù)套和第一、第二透蓋密封配合，從而使斗輪軸免受外來物質(zhì)污染或侵蝕，可延長斗輪軸和支撐軸承的壽命，而且該保護(hù)組件制造簡單，裝拆方便。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于，用于跨設(shè)于第一透蓋和第二透蓋上，進(jìn)而密封斗輪軸，所述斗輪軸保護(hù)組件包括 保護(hù)套，所述保護(hù)套包括相互扣合以套設(shè)于所述斗輪軸的圓周的多個(gè)套體； 第一密封單元，所述第一密封單元鄰近所述保護(hù)套的第一端的內(nèi)表面設(shè)置，用于與所述第一透蓋密封連接； 第二密封單元，所述第二密封單元鄰近所述保護(hù)套的第二端的內(nèi)表面設(shè)置，用于與所述第二透蓋密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于， 所述多個(gè)套體包括上套體和下套體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于， 所述第一密封單元包括第一密封環(huán)體和第一密封圈，所述第一密封環(huán)體上設(shè)有第一密封凹槽，所述第一密封圈設(shè)于所述第一密封凹槽內(nèi)； 所述第二密封單元包括第二密封環(huán)體和第二密封圈，所述第二密封環(huán)體上設(shè)有第二密封凹槽，所述第二密封圈設(shè)于所述第二密封凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于， 所述第一密封環(huán)體包括第一上密封半環(huán)體和第一下密封半環(huán)體，所述第一上密封半環(huán)體和所述第一下密封半環(huán)體分別設(shè)于所述上套體和所述下套體內(nèi)； 所述第二密封環(huán)體包括第二上密封半環(huán)體和第二下密封半環(huán)體，所述第二上密封半環(huán)體和所述第二下密封半環(huán)體分別設(shè)于所述上套體和所述下套體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于， 所述第一密封環(huán)體和所述第二密封環(huán)體均焊接于所述保護(hù)套內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于， 所述第一密封單元包括第一密封圈和一體成型于所述保護(hù)套內(nèi)表面的第一密封槽，所述第一密封圈設(shè)于所述第一密封槽內(nèi)； 所述第二密封單元包括第二密封圈和一體成型于所述保護(hù)套內(nèi)表面的第二密封槽，所述第二密封圈設(shè)于所述第二密封槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于，所述上套體和所述下套體的扣合處均延伸設(shè)有連接部，所述連接部上有多個(gè)定位孔，多個(gè)定位連接件分別貫穿所述多個(gè)定位孔，使得所述上套體和所述下套體緊密扣合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于，在所述上套體的連接部和所述下套體的連接部之間設(shè)有密封墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于，所述斗輪軸保護(hù)組件包括潤滑物，所述潤滑物用于設(shè)置于所述保護(hù)套和所述斗輪軸之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的斗輪軸保護(hù)組件，其特征在于，所述保護(hù)套呈圓 形、矩形、多邊形或橢圓形的封閉結(jié)構(gòu)型式。
11.一種斗輪軸裝置，其特征在于，所述斗輪軸裝置包括 斗輪軸； 第一支撐軸承和第二支撐軸承，用于支撐定位所述斗輪軸； 第一透蓋和第二透蓋，分別設(shè)于所述第一支撐軸承和第二支撐軸承上；根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的斗輪軸保護(hù)組件，用于密封保護(hù)所述斗輪軸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的斗輪軸裝置，其特征在于， 所述第一透蓋設(shè)有朝向所述保護(hù)套的第一端延伸的第一延伸部，所述第一密封單元與所述第一延伸部密封連接； 所述第二透蓋設(shè)有朝向所述保護(hù)套的第二端延伸的第二延伸部，所述第二密封單元與所述第二延伸部密封連接。
13.一種用于斗輪軸的保護(hù)套，用于跨設(shè)于第一透蓋和第二透蓋上，進(jìn)而密封所述斗輪軸，所述保護(hù)套包括相互扣合以套設(shè)于所述斗輪軸的圓周的多個(gè)套體，其中，所述保護(hù)套的第一端與所述第一透蓋密封配合，所述保護(hù)套的第二端與所述第二透蓋密封配合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的保護(hù)套，其特征在于，所述保護(hù)套的第一端通過端部脹緊聯(lián)接或過盈聯(lián)接與所述第一透蓋密封配合，所述保護(hù)套的第二端通過端部脹緊聯(lián)接或過盈聯(lián)接與所述第二透蓋密封配合。
15.一種工程機(jī)械設(shè)備，其特征在于，所述工程機(jī)械設(shè)備包括權(quán)利要求I至10任一項(xiàng)所述的斗輪軸保護(hù)組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斗輪軸保護(hù)組件，斗輪軸保護(hù)組件包括保護(hù)套，保護(hù)套包括相互扣合以套設(shè)于斗輪軸的圓周的多個(gè)套體；第一密封單元，第一密封單元鄰近保護(hù)套的第一端的內(nèi)表面設(shè)置，用于與第一透蓋密封連接；第二密封單元，第二密封單元鄰近保護(hù)套的第二端的內(nèi)表面設(shè)置，用于與第二透蓋密封連接。本實(shí)用新型還公開了一種斗輪軸裝置、保護(hù)套和工程機(jī)械設(shè)備。本實(shí)用新型的斗輪軸保護(hù)組件、斗輪軸裝置、保護(hù)套和工程機(jī)械設(shè)備通過利用第一、第二密封單元使保護(hù)套和第一、第二透蓋密封配合，從而使斗輪軸免受外來物質(zhì)污染或侵蝕，可延長斗輪軸和支撐軸承的壽命。
文檔編號F16C35/04GK202719133SQ20122030561
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者劉陽樣, 肖峰 申請人:中聯(lián)重科物料輸送設(shè)備有限公司