專利名稱：一種液體加注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體自動(dòng)加注設(shè)備，具體涉及一種液體加注裝置。
背景技術(shù)：
目前通常使用的自動(dòng)加注裝置，如圖4所示，包括支座I及與支座I連接的加注頭2，加注頭2下端套有滑套4，在滑套4與支座I之間設(shè)有彈簧3，在滑套4下端內(nèi)部設(shè)有密封墊6，加注頭2與滑套4之間設(shè)有O型圈5 ;該自動(dòng)加注裝置的工作過程為支座I帶動(dòng)加注體整體下移，密封墊6受加注口 7阻擋停止運(yùn)動(dòng)，并在彈簧3的反作用力下使密封墊6與加注口 7壓緊，進(jìn)行密封；加注頭2繼續(xù)下移，使加注頭2與滑套4的密封腔打開，液體源8從噴口處噴出，進(jìn)入加注口 7進(jìn)行加注；加注完成后，支座I帶動(dòng)整體上移，在彈簧3的作用 下，使加注頭2與滑套4內(nèi)O型圈5壓緊形成密封，完成整個(gè)加注動(dòng)作。該自動(dòng)加注裝置具有以下缺點(diǎn)其一,液體加注過程為直接噴入容腔內(nèi)，加注液體壓力過大時(shí),容易造成密封失效，產(chǎn)生泄漏；其二，加注過程中，液體四周飛濺，打濕密封墊后容易導(dǎo)致加注后密封口處有液跡或液滴存在；其三，，加注結(jié)束后，存在漏、滴現(xiàn)象；其四，不可預(yù)充，加液量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加注密封好、防漏效果好，液體加注效率高的液體加注裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為所述液體加注裝置，包括支座、與支座連接的加注頭及與加注頭連套，所述滑套連接在所述加注頭下端上，且在液體源加注時(shí)，所述滑套伸入到加注口內(nèi)；在所述滑套與加注頭之間套裝有彈簧；在所述滑套外套裝有護(hù)套，在滑套與護(hù)套之間設(shè)有用于與加注口形成密封的密封墊；在與所述滑套連接的加注頭下端部設(shè)有密封圈。設(shè)于所述加注頭下端部的密封圈為雙層密封圈，分別為第一密封圈及第二密封圈。在與所述滑套連接的加注頭上端部設(shè)有雙層密封圈，分別為第三密封圈及第四密封圈；在與所述滑套連接的加注頭中部設(shè)有第五密封圈。在加注頭上設(shè)有彈簧安裝臺(tái)階，所述彈簧兩端分別抵靠在彈簧安裝臺(tái)階及滑套上。護(hù)套通過螺釘連接在所述滑套上，護(hù)套內(nèi)部為臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，密封墊卡在護(hù)套臺(tái)階孔的臺(tái)階處。所述液體加注裝置，采用的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)首先，所述液體加注裝置，加注時(shí)滑套伸入到加注口內(nèi)，滑套對(duì)流入加注口內(nèi)的液體源具有緩沖作用，能夠防止加注過程中液體源飛濺；其次，所述液體加注裝置，加注頭下端部設(shè)有雙層密封圈；雙層密封圈擠壓變形壓縮后，形成一個(gè)密封腔體，能形成有效密封，保證加注時(shí)液體源的穩(wěn)定性；同時(shí)通過密封圈清除殘留的液滴，達(dá)到了密封加注、防漏的效果；最后，所述液體加注裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，并提升了液體加注效率，也降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

下面對(duì)本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明圖I為本實(shí)用新型液體加注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I液體加注裝置的工作示意圖；圖3為圖2液體加注裝置的局部放大圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中液體加注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 上述圖中的標(biāo)記均為I、支座，2、加注頭，3、彈簧，4、滑套，5、0型圈，6、密封墊，7、加注口，8、液體源，9、第
一密封圈，10、第二密封圈，11、第三密封圈，12、第四密封圈，13、第五密封圈，14、護(hù)套，15、螺釘，16、彈簧安裝臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I至圖3所示，所述液體加注裝置，包括支座I、與支座I連接的加注頭2及與加注頭2連接的滑套4，滑套4連接在加注頭2下端上，且在液體源8加注時(shí)，滑套4的下端伸入到加注口 7內(nèi)；在滑套4與加注頭2之間套裝有彈簧3 ;在滑套4外套裝有護(hù)套14，在滑套4與護(hù)套14之間設(shè)有用于與加注口 7形成密封的密封墊6 ;在與滑套4連接的加注頭2下端部設(shè)有密封圈；加注時(shí)，首先將待加注工件固定，將加注頭2對(duì)準(zhǔn)加注口 7，動(dòng)力源帶動(dòng)加注裝置整體下移，密封墊6和加注口 7接觸后帶動(dòng)滑套4受阻，此時(shí)滑套4下端部分已伸入到加注口 7內(nèi)；加注頭2繼續(xù)下移壓縮彈簧3，彈簧3使密封墊6與加注口 7壓合密封；加注頭2再繼續(xù)下移，加注裝置內(nèi)密封腔打開，液體經(jīng)裝置內(nèi)通道噴出，受伸入到加注口 7內(nèi)的滑套4的緩沖作用，液體源8形成穩(wěn)定液流直噴進(jìn)入容腔；加注完成后，動(dòng)力源帶動(dòng)加注裝置整體上移，滑套4在彈簧3的反作用力下，壓合加注頭2下端部上的密封圈，形成初始密封腔，加注動(dòng)作結(jié)束；密封圈作用下，回程過程中，能清除殘留的液體源，達(dá)到防漏，去除加液滴的目的，整個(gè)加注過程快速、穩(wěn)定，能有效防止漏、滴現(xiàn)象。設(shè)于加注頭2下端部的密封圈為雙層密封圈，分別為第一密封圈9及第二密封圈10 ;這樣在加注頭2加注液體源時(shí)，雙層密封圈擠壓變形后，形成一個(gè)密閉腔體，加注過程中，不會(huì)產(chǎn)生泄露；加注口 7加注完成后，密封圈清除殘留的液體源，達(dá)到密封加注、防漏的效果；同時(shí)在與滑套4連接的加注頭2上端部設(shè)有雙層密封圈，分別為第三密封圈11及第四密封圈12 ;在與滑套4連接的加注頭2中部設(shè)有密封圈，即第五密封圈13 ;在第一密封圈
9、第二密封圈10、第三密封圈11、第四密封圈12及第五密封圈13的作用下，加注頭2加注及回程過程中，加注頭2與滑套4之間密封性好，且回程時(shí)能夠有效防止液體源泄露。在加注頭2上設(shè)有彈簧安裝臺(tái)階16，彈簧3兩端分別抵靠在彈簧安裝臺(tái)階16及滑套4上；動(dòng)力源帶動(dòng)加注頭2下移，密封墊6和加注口 7接觸后帶動(dòng)滑套4受阻，并壓縮彈簧3，彈簧3使密封墊6與加注口 7壓合密封，加注頭2繼續(xù)下移實(shí)現(xiàn)液體的加注。護(hù)套14通過螺釘15連接在所述滑套4上，護(hù)套14內(nèi)部為臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，密封墊6卡在護(hù)套14臺(tái)階孔的臺(tái)階處。所述液體加注裝置的工作過程為(I )先將支座I復(fù)位，然后將加注口 7對(duì)準(zhǔn)加注頭2，使加注頭2與加注口 7同軸，同時(shí)液體源8充入整個(gè)腔體，在第三密封圈11、第四密封圈12及第五密封圈13的封閉下，確保靜態(tài)時(shí)，加注裝置整體不產(chǎn)生泄漏。(2)動(dòng)力源作用下，支座I帶動(dòng)整體下移，密封墊6受加注口 7阻擋停止運(yùn)動(dòng)，并在彈簧3的反作用力下使密封墊6與加注口 7壓緊，進(jìn)行密封；加注頭2繼續(xù)下移，使加注頭2與滑套4的密封腔打開，液體從噴口處噴出液體柱，受滑套4緩沖，流入加注口 7進(jìn)行加注，不會(huì)產(chǎn)生飛濺。(3)液體加注完成后，支座I上移，帶動(dòng)加注頭2上移，在加注頭2下％5部頭部iS、封 圈進(jìn)入滑套內(nèi)時(shí)，密封圈對(duì)殘留在滑套4上的液體進(jìn)行清除，在第一密封圈9及第二密封圈10的作用下，保證清除殘留液體的可靠性。(4)支座I繼續(xù)上升，當(dāng)加注頭2與滑套4接觸形成密封腔后，帶動(dòng)滑套4上移，同時(shí)在彈簧3彈力的作用下保證滑套4與加注頭2密封腔密封的可靠性，支座I回到原點(diǎn)后，整個(gè)加注動(dòng)作結(jié)束。上面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液體加注裝置，包括支座(I)、與支座(I)連接的加注頭(2)及與加注頭(2)連接的滑套(4)，其特征在于所述滑套(4)連接在所述加注頭(2)下端上，且在液體源(8)加注時(shí)，所述滑套(4)的下端伸入到加注口(7)內(nèi)；在所述滑套(4)與加注頭(2)之間套裝有彈簧(3);在所述滑套(4)外套裝有護(hù)套(14)，在滑套(4)與護(hù)套(14)之間設(shè)有用于與加注口( 7 )形成密封的密封墊(6 );在與所述滑套(4)連接的加注頭(2 )下端部設(shè)有密封圈。
2.按照權(quán)利要求I所述的液體加注裝置，其特征在于設(shè)于所述加注頭(2)下端部的密封圈為雙層密封圈，分別為第一密封圈(9)及第二密封圈(10)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的液體加注裝置，其特征在于在與所述滑套(4)連接的加注頭(2)上端部設(shè)有雙層密封圈，分別為第三密封圈(11)及第四密封圈(12);在與所述滑套(4)連接的加注頭(2)中部設(shè)有第五密封圈(13)。
4.按照權(quán)利要求3所述的液體加注裝置，其特征在于在加注頭(2)上設(shè)有彈簧安裝臺(tái)階(16)，所述彈簧(3)兩端分別抵靠在彈簧安裝臺(tái)階(16)及滑套(4)上。
5.按照權(quán)利要求4所述的液體加注裝置，其特征在于護(hù)套(14)通過螺釘(15)連接在所述滑套(4)上，護(hù)套(14)內(nèi)部為臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，密封墊(6)卡在護(hù)套(14)臺(tái)階孔的臺(tái)階處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體加注裝置，包括支座、與支座連接的加注頭及與加注頭連接的滑套，所述滑套連接在所述加注頭下端上，且在液體源加注時(shí)，所述滑套的下端伸入到加注口內(nèi)；在所述滑套與加注頭之間套裝有彈簧；在所述滑套外套裝有護(hù)套，在滑套與護(hù)套之間設(shè)有用于與加注口形成密封的密封墊；在與所述滑套連接的加注頭下端部設(shè)有密封圈；所述液體加注裝置，能夠防止加注過程中液體源飛濺；能形成有效密封，保證加注時(shí)液體源的穩(wěn)定性；同時(shí)通過密封圈清除殘留的液滴，能達(dá)到密封加注、防漏的效果；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，并提升了液體加注效率，也降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16K47/00GK202708147SQ20122030651
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者唐靈聰, 施中模, 鐘新星, 袁毅, 吳俊寧 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司