專利名稱：鑲嵌式蝸輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于交叉軸傳動的傳動裝置領(lǐng)域，具體為ー種鑲嵌式蝸輪。
背景技術(shù)：
蝸輪-蝸桿組合是常用的傳動裝置，具有傳動比大、低噪聲、能自鎖的優(yōu)點(diǎn)，為了使蝸輪和蝸桿之間具有足夠的強(qiáng)度、良好的耐磨性以及足夠的抗膠合能力，蝸輪一般選用耐磨性好的鑄鋁合金、青銅合金等合金材料制造，為節(jié) 省價(jià)格昂貴的有色金屬，大型蝸輪ー般采用組合式結(jié)構(gòu)，即由內(nèi)圈的輪芯和外圈的輪冠構(gòu)成，輪冠上開有輪齒，輪冠箍在輪芯夕卜，輪冠采用合金材料制造，而輪芯采用鑄鐵或碳素鋼制造，從而減少合金材料的使用量。為保證傳動的迅速以及傳動比的精確，輪冠和輪芯之間必須緊密固定以保持相對靜止。但是，有些蝸輪出于工作環(huán)境的限制或節(jié)省材料的考慮，其輪冠部分不是完整的圓環(huán)，而是呈扇形，輪箍和輪芯之間難以實(shí)現(xiàn)緊密固定，當(dāng)通過蝸桿傳動時(shí)，輪冠受カ后容易和輪芯之間發(fā)生相對滑動，影響了傳動的有效性和精確性。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、傳動迅速精確的傳動裝置，本實(shí)用新型公開了一種鑲嵌式蝸輪。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種鑲嵌式蝸輪，包括輪芯和輪冠，輪冠箍在輪芯外，輪冠上開有輪齒，其特征是輪芯為圓環(huán)形，輪芯的外側(cè)面上設(shè)有定位齒，定位齒的數(shù)量至少為兩個(gè)，定位齒沿輪芯外側(cè)面的圓周方向依次相鄰設(shè)置；輪冠為圓弧形，輪冠的凸面為外側(cè)面，輪冠的凹面為內(nèi)側(cè)面，輪冠內(nèi)側(cè)面截面的曲率半徑和輪芯外側(cè)面的曲率半徑相等，輪冠的內(nèi)側(cè)面上開有定位槽，定位槽的數(shù)量和定位齒的數(shù)量相等，定位槽沿輪冠內(nèi)側(cè)面的圓周方向依次相鄰設(shè)置，每ー個(gè)定位槽的形狀分別和ー個(gè)定位齒的形狀相匹配，且姆ー個(gè)定位齒分別嵌入ー個(gè)定位槽內(nèi)。所述的鑲嵌式蝸輪，其特征是定位齒齒頂?shù)膶挾仁驱X根寬度的105% 120%，至少有ー對配合的定位齒和定位槽之間形成過盈配合。所述的鑲嵌式蝸輪，其特征是輪冠圓弧的圓心角在60° 120°。所述的鑲嵌式蝸輪，其特征是輪冠的厚度是輪芯厚度的60% 80%。本實(shí)用新型使用時(shí)，使輪芯上的定位齒和輪冠上的定位槽依次對齊后再逐個(gè)嵌入，從而使輪芯和輪冠通過定位齒和定位槽的配合連接成一個(gè)整體的蝸輪。輪芯可用鑄鐵或碳素鋼制成以降低生產(chǎn)成本，輪冠可用青銅合金或鑄鋁合金制成以確保機(jī)械性能。當(dāng)蝸輪被蝸桿帶動時(shí)，定位齒和定位槽的配合能有效地防止輪芯和輪冠之間產(chǎn)生相對滑動。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，對ー些比較復(fù)雜的零件及較小的截面都可以使用這種方式進(jìn)行鑲嵌連接以達(dá)到固定的作用，可廣泛適用于鑲嵌澆鑄鋁合金、銅合金及其他貴重金屬的鑲嵌鑄件。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，傳動迅速精確，適用范圍廣。
圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例I一種鑲嵌式蝸輪，包括輪芯I和輪冠2，如圖I和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是輪冠2箍在輪芯Iタト，輪冠2上開有輪齒20，輪芯I為圓環(huán)形，輪芯I的外側(cè)面上設(shè)有定位齒11，定位齒11的數(shù)量至少為兩個(gè)，本實(shí)施例取兩個(gè)，定位齒11沿輪芯I外側(cè)面的圓周方向依次相鄰 設(shè)置；輪冠2為圓弧形，輪冠2的凸面為外側(cè)面，輪冠2的凹面為內(nèi)側(cè)面，輪冠2內(nèi)側(cè)面截面的曲率半徑和輪芯I外側(cè)面的曲率半徑相等，輪冠2的內(nèi)側(cè)面上開有定位槽21，定位槽21的數(shù)量也為四個(gè)，定位槽21沿輪冠2內(nèi)側(cè)面的圓周方向依次相鄰設(shè)置，每ー個(gè)定位槽21的形狀分別和ー個(gè)定位齒11的形狀相匹配，且每ー個(gè)定位齒11分別嵌入ー個(gè)定位槽21內(nèi)。定位齒11齒頂?shù)膶挾仁驱X根寬度的105% 120%以形成楔形結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例取110%,至少有ー對配合的定位齒11和定位槽21之間形成過盈配合。輪冠2圓弧的圓心角在60° 120°，本實(shí)施例取90°。輪冠2的厚度是輪芯I厚度的60% 80%，本實(shí)施例取75%。本實(shí)施例使用時(shí)，使輪芯I上的定位齒11和輪冠2上的定位槽21依次對齊后再逐個(gè)嵌入，從而使輪芯I和輪冠2通過定位齒11和定位槽21的配合連接成ー個(gè)整體的蝸輪。輪芯I可用鑄鐵或碳素鋼制成以降低生產(chǎn)成本，輪冠2可用青銅合金或鑄鋁合金制成以確保機(jī)械性能。當(dāng)蝸輪被蝸桿帶動時(shí)，定位齒11和定位槽21的配合能有效地防止輪芯I和輪冠2之間產(chǎn)生相對滑動。
權(quán)利要求1.一種鑲嵌式蝸輪，包括輪芯(I)和輪冠(2)，輪冠(2)箍在輪芯(I)タト，輪冠(2)上開有輪齒(20)，其特征是 輪芯(I)為圓環(huán)形，輪芯(I)的外側(cè)面上設(shè)有定位齒(11)，定位齒(11)的數(shù)量至少為兩個(gè)，定位齒(11)沿輪芯(I)外側(cè)面的圓周方向依次相鄰設(shè)置； 輪冠(2)為圓弧形，輪冠(2)的凸面為外側(cè)面，輪冠(2)的凹面為內(nèi)側(cè)面，輪冠(2)內(nèi)側(cè)面截面的曲率半徑和輪芯(I)外側(cè)面的曲率半徑相等，輪冠(2)的內(nèi)側(cè)面上開有定位槽(21)，定位槽(21)的數(shù)量和定位齒(11)的數(shù)量相等，定位槽(21)沿輪冠(2)內(nèi)側(cè)面的圓周方向依次相鄰設(shè)置，每ー個(gè)定位槽(21)的形狀分別和ー個(gè)定位齒(11)的形狀相匹配，且姆ー個(gè)定位齒(11)分別嵌入ー個(gè)定位槽(21)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的鑲嵌式蝸輪，其特征是定位齒(11)齒頂?shù)膶挾仁驱X根寬度的105% 120%，至少有ー對配合的定位齒(11)和定位槽(21)之間形成過盈配合。
3.如權(quán)利要求I或2所述的鑲嵌式蝸輪，其特征是輪冠(2)圓弧的圓心角在60° 120。。
4.如權(quán)利要求I或2所述的鑲嵌式蝸輪，其特征是輪冠(2)的厚度是輪芯(I)厚度的 60% 80%o
5.如權(quán)利要求3所述的鑲嵌式蝸輪，其特征是輪冠(2)的厚度是輪芯(I)厚度的60% 80%o
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于交叉軸傳動的傳動裝置領(lǐng)域，具體為一種鑲嵌式蝸輪。一種鑲嵌式蝸輪，包括輪芯(1)和輪冠(2)，輪冠(2)箍在輪芯(1)外，輪冠(2)上開有輪齒(20)，其特征是輪芯(1)為圓環(huán)形，輪芯(1)的外側(cè)面上設(shè)有定位齒(11)；輪冠(2)為圓弧形，輪冠(2)的內(nèi)側(cè)面上開有定位槽(21)，每一個(gè)定位齒(11)分別嵌入一個(gè)定位槽(21)內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，傳動迅速精確，適用范圍廣。
文檔編號F16H55/22GK202790436SQ201220308118
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者唐其忠 申請人:上海奇忠控制設(shè)備有限公司