專利名稱：一種軸承推力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸承推力裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)廠家原始的汽動(dòng)給水前置泵采用推力瓦平衡軸向推力。推力瓦要保證在油潤滑條件下運(yùn)行，必須使出油邊的最小油膜厚度，符合設(shè)計(jì)值。這就要求推力盤有較高的精度和較低的粗糙度，如果推力盤的粗糙度高，則軸承摩擦損耗増大。推力盤如有傷痕或銹蝕等缺陷，則可能破壞油膜，甚至造成燒瓦事故。所以，推力盤研磨、推力瓦刮削以及對(duì)推力盤 、推力瓦的檢修調(diào)整工作就顯得十分重要。另外，推力瓦之間相互高差一般控制在0.02mm之內(nèi)，即要求推力瓦的平面度與推力盤的平面度相近才行。如果，推力盤與推力瓦的平面度不好，其偏差超過了最小油膜厚度，會(huì)破壞推力瓦與推力盤之間所建立的油膜。推力瓦就會(huì)在半干摩擦或干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行，造成燒瓦事故或瓦面損壞。此外，推力瓦的受カ也與它本身的平行度直接相關(guān)，只有接觸面積大，才能使推力瓦承受較大的壓力。如果，推力瓦凸凹不平，具有局部高點(diǎn)，受カ集中，也會(huì)發(fā)生燒瓦事故或瓦面嚴(yán)重磨損，同時(shí)，軸頭下部掛帶小油箱，軸頭油泵葉輪容易損壞脫節(jié)，造成供油不及時(shí)，也容易造成推力瓦磨損燒瓦事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種軸承推力裝置，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量可靠，運(yùn)行成本低廉，維護(hù)方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案—種軸承推力裝置,其包括軸承室、兩個(gè)角接觸球軸承、軸承背帽、泵軸和軸套，所述軸承室的的內(nèi)部裝設(shè)有兩個(gè)所述角接觸球軸承，所述角接觸球軸承的后端設(shè)置有軸承背帽，所述角接觸軸承的后端通過軸承背帽鎖緊在所述泵軸上，所述角接觸球軸承的上端有潤滑脂加油孔，所述軸承室裝設(shè)在泵軸上，所述泵軸上套有軸套。優(yōu)選地，所述軸承室與泵軸通過骨架油封進(jìn)行密封。通過實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果通過推力瓦的改造，使得原有的推力瓦、推力盤、軸頭油泵以及冷油器、進(jìn)出油管、冷卻水管等全部由一對(duì)滾動(dòng)軸承所代替，具有比較好的實(shí)效性。不但減少了設(shè)備的復(fù)雜程度，極大地方便了設(shè)備檢修，降低了維護(hù)成本及停泵搶修降負(fù)荷運(yùn)行所造成的巨大電量損失，更重要的是提高了設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性，消除了潤滑油的滲漏污染，使得以往諸如軸承溫度高、跑油、軸瓦磨損、滲漏點(diǎn)多、停泵搶修多影響電量等困難問題得以徹底解決。

圖I為本實(shí)用新型提供的軸承推力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。本實(shí)用新型實(shí)施例提供ー種新型的推力平衡裝置，如圖I所示，包括軸承室102、泵軸106、兩個(gè)角接觸球軸承104、軸承背帽101、軸套107、骨架油封105，所述角接觸球軸承104的上端為加油孔103，所述軸承室102裝設(shè)在泵軸106上，且所述軸承室102的前端通過所述骨架油封105與泵軸106密封，軸套107裝設(shè)在泵軸106上。在上述實(shí)施例中，為了裝配更加牢固，進(jìn)ー步的，所述角接觸軸承104的后端通過軸承背帽鎖緊在所述泵軸106上。承受徑向載荷，同時(shí)可承受一定量的軸向載荷，所以摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。在上述實(shí)施例中，為了裝配更加牢固，進(jìn)ー步的，所述整個(gè)軸承室102用所述的四根貫穿的螺栓108固定在前置泵非驅(qū)動(dòng)端的軸承架上。在上述實(shí)施例中，為了裝配起到固定作用，進(jìn)ー步的，所述軸承室102與所述的兩個(gè)角接觸軸承104，保持規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)推力間隙。所述的兩個(gè)角接觸軸承104，用所述的軸承背帽101軸向固定在所述軸106上。以所述軸承室102為標(biāo)準(zhǔn)，通過調(diào)整所述軸套107的尺寸來確定所述角接觸軸承104的位置。在上述實(shí)施例中，為了裝配起到密封作用，進(jìn)ー步的，所述軸承室102的前端通過所述骨架油封密封105在所述泵軸106上。在上述實(shí)施例中，為了裝配起到方便加油的作用，進(jìn)ー步的，在所述軸承室102上，所述兩個(gè)角接觸軸承104上部開一所述加油孔103，用以定期加油，平時(shí)用絲堵封堵。上述實(shí)施例提供的推力軸承平衡裝置拆卸、維修方便，只需拆除連接用的四條螺栓108，便完成了軸承室102與軸承座的分解工作。角接觸軸承104與襯套107的分解，卸掉軸承背帽101后,便可取下角接觸軸承104與襯套107襯。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種軸承推力裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種軸承推力裝置，其特征在于，包括軸承室、兩個(gè)角接觸球軸承、軸承背帽、泵軸和軸套，所述軸承室的的內(nèi)部裝設(shè)有兩個(gè)所述角接觸球軸承，所述角接觸球軸承的后端設(shè)置有軸承背帽，所述角接觸軸承的后端通過軸承背帽鎖緊在所述泵軸上，所述角接觸球軸承的上端有潤滑脂加油孔，所述軸承室裝設(shè)在泵軸上，所述泵軸上套有軸套。
2.如權(quán)利要求I所述軸承推力裝置，其特征在于，所述軸承室與泵軸通過骨架油封進(jìn)行密封。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種軸承推力裝置，其包括軸承室、兩個(gè)角接觸球軸承、軸承背帽、泵軸和軸套，所述軸承室的內(nèi)部裝設(shè)有兩個(gè)所述角接觸球軸承，所述角接觸球軸承的后端設(shè)置有軸承背帽，所述角接觸軸承的后端通過軸承背帽鎖緊在所述泵軸上，所述角接觸球軸承的上端有潤滑脂加油孔，所述軸承室裝設(shè)在泵軸上，所述泵軸上套有軸套。其結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量可靠，運(yùn)行成本低廉，維護(hù)方便。
文檔編號(hào)F16N1/00GK202659742SQ20122030864
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者母成革, 王滿峰, 王忠成, 趙越, 武志光 申請(qǐng)人:大唐國際發(fā)電股份有限公司張家口發(fā)電廠