專利名稱：對焊雙向壓硬密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蝶閥，具體地說是對焊雙向壓硬密封蝶閥。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)的蝶閥在結(jié)構(gòu)上來說基本都是由閥體、閥體內(nèi)部的閥桿、套在閥桿上的蝶板組合構(gòu)成，閥桿通過外設(shè)的驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，然后蝶板跟著閥桿在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作，由此可見，蝶板周邊與閥體內(nèi)壁的密封是一個(gè)技術(shù)重點(diǎn)，不過現(xiàn)有的蝶閥密封效果并不好，持久性不夠，短時(shí)間內(nèi)就會產(chǎn)生密封差的問題，直接影響了蝶閥的性能；另外還有重要一點(diǎn)，就是目前無法解決雙向施壓后解決密封的問題。所以就此是很有必要開發(fā)一種全新蝶閥。·[0003]有鑒于此，針對上述問題，提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的對焊雙向壓硬密封蝶閥。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供對焊雙向壓硬密封蝶閥，金屬密封圈通過壓板用螺栓固定在蝶板上，活動閥座外圓在主承壓方向一邊開有密封槽，設(shè)置雙O型圈結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)活動閥座外圓與閥體內(nèi)腔接觸面零泄露密封，保證雙向施壓時(shí)閥座與閥體內(nèi)腔接觸面無泄露要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能可靠地實(shí)現(xiàn)雙向密封。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供了對焊雙向壓硬密封蝶閥，包括閥體、通過軸承安裝在閥體上的閥桿、套裝在閥桿上的蝶板；所述蝶板外周側(cè)與閥體內(nèi)壁之間設(shè)置有活動閥座，并且蝶板與活動閥座靠近的位置設(shè)置有金屬密封圈。所述金屬密封圈通過壓板用內(nèi)六角螺釘固定在蝶板上；活動閥座外圓在主承壓方向一邊開有密封槽，設(shè)置雙O型圈結(jié)構(gòu)；所述蝶板、壓板、金屬密封圈、雙O型圈共同組成碟板密封副組合件。所述活動閥座內(nèi)孔經(jīng)過三偏心加工后，碟板密封副組合件精密配合在活動閥座內(nèi)；通過碟板密封副組合件多層次密封面與活動閥座內(nèi)堆焊的硬質(zhì)合金金屬密封面緊密配合在一起；所述閥體在主承壓方向與活動閥座一端接觸面設(shè)置限位擋塊。所述蝶板套在閥桿上后用圓柱銷固定在閥桿上。所述蝶板外周側(cè)端面與活動閥座內(nèi)側(cè)端面均為圓錐斜面并錐度相同。所述閥桿上下兩端與閥體之間分別設(shè)置有上軸套和下軸套。所述閥桿上下兩端的閥體上還分別設(shè)置有填料和底蓋；所述填料上方用填料壓蓋固定，所述底蓋和閥體之間還設(shè)置有密封墊。所述閥桿上設(shè)置有自潤滑軸承；所述閥桿在尾部通過單向推力球軸承配合在閥體上。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型蝶閥具有以下有益效果活動閥座外圓在主承壓方向一邊開有密封槽，設(shè)置雙O型圈結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)活動閥座外圓與閥體內(nèi)腔接觸面零泄露密封，保證雙向施壓時(shí)閥座與閥體內(nèi)腔接觸面無泄露要求。O型圈采用特殊處理的氟橡膠(FDM)可以最高使用溫度達(dá)300°C，不會因新型結(jié)構(gòu)影響三偏心硬密封蝶閥的使用性能。閥體在主承壓方向與活動閥座一端接觸面設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，保證主承壓方向施壓時(shí)活動閥座不會產(chǎn)生大量位移影響密封，從而保證主承壓方向密封。閥體上下設(shè)置自潤滑軸承，使閥桿不會因管道內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入而卡死，不需要人工加潤滑油，防止閥桿抱死，卡死現(xiàn)象。閥桿尾部設(shè)置推力球軸承與閥體配合結(jié)構(gòu)，減少閥桿瞬間開啟摩擦力增大，提高閥桿的耐磨性能，降低開啟扭矩更好的實(shí)現(xiàn)迅速開啟和關(guān)閉閥門。閥桿材料表面通過特殊氮化處理，提高表面硬度和耐磨性。

圖I為本實(shí)用新型對焊雙向壓硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖I的左視剖面圖；圖3為圖2的局部放大圖。圖中1、底蓋；3、密封墊；4、軸承壓套；5、單向推力球軸承；6、下軸套；7、閥體；8、活動閥座；9、0型圈；10、閥桿；11、蝶板；12、圓柱銷；13、壓板；14、內(nèi)六角螺釘；15、密封圈；16、上軸套；17、填料；18、填料壓蓋；25、支架；30、雙級蝸輪驅(qū)動裝置。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。根據(jù)圖I-圖3所示，對焊雙向壓硬密封蝶閥，包括閥體7、通過軸承安裝在閥體上的閥桿10、套裝在閥桿上的蝶板11 ;所述蝶板外周側(cè)與閥體內(nèi)壁之間設(shè)置有活動閥座8，并且蝶板與活動閥座靠近的位置開設(shè)有用來安裝密封圈15的密封槽。所述密封圈通過壓板13用內(nèi)六角螺釘14固定在蝶板11上；所述活動閥座外周側(cè)與閥體內(nèi)壁之間設(shè)置有ο型圈9。所述蝶板套在閥桿上后用圓柱銷12固定在閥桿10上。所述蝶板外周側(cè)端面與活動閥座內(nèi)側(cè)端面均為圓錐斜面并錐度相同。所述閥桿上下兩端與閥體之間分別設(shè)置有上軸套16和下軸套6。所述閥桿上下兩端的閥體上還分別設(shè)置有填料17和底蓋I ;所述填料上方用填料壓蓋18固定，所述底蓋和閥體之間還設(shè)置有密封墊3。所述閥桿是通過單向推力球軸承5配合在閥體上，在軸承上還設(shè)置有軸承壓套4。所述閥體上端通過支架25連接有雙級蝸輪驅(qū)動裝置30，該雙級蝸輪驅(qū)動裝置作用在閥桿上端并帶動閥桿運(yùn)動。蝶閥金屬密封圈通過壓板用螺栓固定在蝶板上，活動閥座外圓在主承壓方向一邊開有密封槽，設(shè)置雙O型圈結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)活動閥座外圓與閥體內(nèi)腔接觸面零泄露密封，保證雙向施壓時(shí)閥座與閥體內(nèi)腔接觸面無泄露要求。活動閥座內(nèi)孔經(jīng)過三偏心加工后，碟板密封副組合件精密配合在活動閥座內(nèi)。通過碟板組合件多層次密封面與活動閥座內(nèi)堆焊的硬質(zhì)合金金屬密封面緊密配合在一起，實(shí)現(xiàn)碟板密封副重力固定閥座不會產(chǎn)生大位移。為閥門使用安全活動閥座因管道內(nèi)壓力突然升高而飛出，在副承壓方向均布設(shè)置了限位擋塊離活動閥座有一定距離，不會固定住活動閥座。在兩個(gè)方向施壓時(shí)，活動閥座可以活動，可以自動調(diào)節(jié)受壓密封面位置，緩解密封面某一點(diǎn)的壓力集中。使密封面均布受壓，從而保證密封比壓，緩解施壓產(chǎn)生的泄露。從而達(dá)到雙向壓的密封壓力正壓反壓的要求，滿足雙向密封效果?；顒娱y座雙向密封蝶閥比普通單向密封蝶閥實(shí)現(xiàn)雙向密封要求。因此可以替換回水管路中球閥的使用，降低成本。和普通結(jié)構(gòu)的三偏心硬密封蝶閥成本相差不大等優(yōu)點(diǎn)?；顒娱y座堆焊硬質(zhì)合金STL密封面采用特殊焊接工藝，不會因堆焊使活動閥座產(chǎn)生的變形影響O型密封圈密封性能，密封效果良好。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專 利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.對焊雙向壓硬密封蝶閥，包括閥體、通過軸承安裝在閥體上的閥桿、套裝在閥桿上的蝶板；其特征在于，所述蝶板外周側(cè)與閥體內(nèi)壁之間設(shè)置有活動閥座，并且蝶板與活動閥座靠近的位置設(shè)置有金屬密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對焊雙向壓硬密封蝶閥，其特征在于，所述金屬密封圈通過壓板用內(nèi)六角螺釘固定在蝶板上；活動閥座外圓在主承壓方向一邊開有密封槽，設(shè)置雙O型圈結(jié)構(gòu)；所述蝶板、壓板、金屬密封圈、雙O型圈共同組成碟板密封副組合件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對焊雙向壓硬密封蝶閥，其特征在于，所述活動閥座內(nèi)孔經(jīng)過三偏心加工后，碟板密封副組合件精密配合在活動閥座內(nèi)；通過碟板密封副組合件多層次密封面與活動閥座內(nèi)堆焊的硬質(zhì)合金金屬密封面緊密配合在一起；所述閥體在主承壓方向與活動閥座一端接觸面設(shè)置限位擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對焊雙向壓硬密封蝶閥，其特征在于，所述蝶板套在閥桿上后用圓柱銷固定在閥桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對焊雙向壓硬密封蝶閥，其特征在于，所述蝶板外周側(cè)端面與活動閥座內(nèi)側(cè)端面均為圓錐斜面并錐度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對焊雙向壓硬密封蝶閥，其特征在于，所述閥桿上下兩端與閥體之間分別設(shè)置有上軸套和下軸套。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對焊雙向壓硬密封蝶閥，其特征在于，所述閥桿上下兩端的閥體上還分別設(shè)置有填料和底蓋；所述填料上方用填料壓蓋固定，所述底蓋和閥體之間還設(shè)置有密封墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對焊雙向壓硬密封蝶閥，其特征在于，所述閥桿上設(shè)置有自潤滑軸承；所述閥桿在尾部通過單向推力球軸承配合在閥體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了對焊雙向壓硬密封蝶閥，包括閥體、通過軸承安裝在閥體上的閥桿、套裝在閥桿上的蝶板；所述蝶板外周側(cè)與閥體內(nèi)壁之間設(shè)置有活動閥座，并且蝶板與活動閥座靠近的位置設(shè)置有金屬密封圈。金屬密封圈通過壓板用螺栓固定在蝶板上，活動閥座外圓在主承壓方向一邊開有密封槽，設(shè)置雙O型圈結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)活動閥座外圓與閥體內(nèi)腔接觸面零泄露密封，保證雙向施壓時(shí)閥座與閥體內(nèi)腔接觸面無泄露要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能可靠地實(shí)現(xiàn)雙向密封。
文檔編號F16K1/42GK202674339SQ20122030920
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者陳孫強(qiáng) 申請人:浙江藝創(chuàng)閥門制造有限公司