專利名稱：高水頭全通徑泵站球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球閥，尤其是涉及一種高水頭全通徑泵站球閥。
背景技術(shù)：
低水頭的泵站工程廣泛采用蝶閥作為水泵出口的防護(hù)閥門，但使用壓力較低，一般在2. 5MPa以下，對于壓力較高的高水頭泵站工程，使用蝶閥既不經(jīng)濟(jì)也不安全，還因?yàn)榈y內(nèi)部存在阻水部件，不僅流阻大，介質(zhì)流態(tài)也不好，嚴(yán)重影響了泵站的輸水效率。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸水效率高、安全經(jīng)濟(jì)的高水頭全通徑泵站球閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的高水頭全通徑泵站球閥，包括閥體和置于閥體內(nèi)的活門，所述活門與閥軸相連接，通過操作機(jī)構(gòu)控制其旋轉(zhuǎn)，在閥體上設(shè)置有密封裝置；所述閥體由左閥體和右閥體組成，所述操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體的外部；在所述左閥體和右閥體上對稱設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的左密封副和右密封副。所述活門上通過調(diào)節(jié)螺釘固定有活門密封圈，其中的右密封副包括連接在右閥體上的端蓋，和活動置于右閥體和端蓋之間的閥體密封圈，與閥體密封圈的錐面相適配的活門密封圈和端蓋、右閥體一起構(gòu)成了放置閥體密封圈的空間，分別開設(shè)在所述端蓋和右閥體上的油道A和油道B與該放置閥體密封圈的空間相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通徑為全通徑，全開時的流阻系數(shù)基本為零，輸水效率高。在閥體的進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)分別設(shè)置兩套結(jié)構(gòu)相同的可移動式密封副(進(jìn)水側(cè)可設(shè)定為檢修密封副，出水側(cè)設(shè)定為工作密封副)，正常工作時，僅工作密封副投入使用，當(dāng)工作密封或軸徑密封需要檢修時，為了不排空壓力鋼管內(nèi)的水，同時不影響其他機(jī)組的正常工作，將檢修密封副投入工作。由于二者結(jié)構(gòu)相同且完全對稱，所以相互之間可以互換。操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體的外部，當(dāng)閥門需要啟閉時，操作機(jī)構(gòu)帶動閥軸和活門在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，即可達(dá)到截?cái)嗷蜻B通介質(zhì)的目的。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)視圖。圖3是密封副投入時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是密封副解除時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的高水頭全通徑泵站球閥，包括左閥體4和右閥體5，左、右閥體之間設(shè)置有活門1，活門I與閥軸2相連接，然后通過閥體外部的操作機(jī)構(gòu)3控制其在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，左閥體4為進(jìn)水端，設(shè)置在左閥體4上的左密封副為檢修密封副，右閥體5為出水端，設(shè)置在右閥體5上的右密封副為工作密封副，檢修密封副和工作密封副對稱設(shè)置，結(jié)構(gòu)相同、可以互換。當(dāng)閥門需要啟閉時，操作機(jī)構(gòu)3帶動閥軸2和活門I在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，即可達(dá)到截?cái)嗷蜻B通介質(zhì)的目的。通過調(diào)節(jié)固定在地基上的油缸上的快慢關(guān)調(diào)節(jié)閥的開度，改變油缸在關(guān)閉階段的速度，從而可以實(shí)現(xiàn)閥門兩階段關(guān)閉的要求(先快關(guān)一定角度，再慢慢關(guān)閉剩余角度)，是消除水錘、保護(hù)水泵和管網(wǎng)的理想設(shè)備，可安裝于水利、電力、給排水等各類高揚(yáng)程泵站的水泵出口，作為水泵出口的防護(hù)閥門?；铋TI上通過調(diào)節(jié)螺釘6固定有活門密封圈7，左密封副和右密封副均為可移動差壓式金屬硬密封結(jié)構(gòu)，且完全對稱，相互之間可以互換。其中右密封副包括連接在右閥體5上的端蓋8，和活動置于右閥體5和端蓋8之間的閥體密封圈9，與閥體密封圈9的錐面相適配的活門密封圈7和端蓋8、右閥體5 —起構(gòu)成了放置閥體密封圈9的空間，分別開設(shè)在端蓋8和右閥體5上的油道A和油道B與該放置閥體密封圈9的空間相連通。當(dāng)密封副需要投入時，從端蓋8上的油道A中進(jìn)油，從右閥體5上的油道B出油，壓力油推動閥體密封圈9做直線運(yùn)動，直至閥體密封圈9與活門密封圈7接觸，產(chǎn)生足夠的密封比壓，此時閥門形成密封，如圖3所示。密封副的密封比壓可進(jìn)行調(diào)整，以保證良好的密封性能。密封副需要解除時，壓力油從油道B中進(jìn)，從油道A中出，推動閥體密封圈9反向作直線運(yùn)動，兩密封面完全脫離，此時又可以進(jìn)行正常的開、關(guān)閥門，如圖4所示。
權(quán)利要求1.一種高水頭全通徑泵站球閥，包括閥體和置于閥體內(nèi)的活門(1)，所述活門(I)與閥軸(2)相連接，通過操作機(jī)構(gòu)(3)控制其旋轉(zhuǎn)，在閥體上設(shè)置有密封裝置；其特征在于所述閥體由左閥體(4)和右閥體(5)組成，所述操作機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在閥體的外部；在所述左閥體(4)和右閥體(5)上對稱設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的左密封副和右密封副。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高水頭全通徑泵站球閥，其特征在于所述活門(I)上通過調(diào)節(jié)螺釘(6)固定有活門密封圈(7)，其中的右密封副包括連接在右閥體(5)上的端蓋(8)，和活動置于右閥體(5)和端蓋(8)之間的閥體密封圈(9)，與閥體密封圈(9)的錐面相適配的活門密封圈(7)和端蓋(8)、右閥體(5)—起構(gòu)成了放置閥體密封圈(9)的空間，分別開設(shè)在所述端蓋(8)和右閥體(5)上的油道A和油道B與該放置閥體密封圈(9)的空間相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高水頭全通徑泵站球閥，包括閥體和置于閥體內(nèi)的活門，活門與閥軸相連接，通過操作機(jī)構(gòu)控制其旋轉(zhuǎn)，在閥體上設(shè)置有密封裝置；閥體由左閥體和右閥體組成，操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體的外部；在左閥體和右閥體上對稱設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的左密封副和右密封副。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通徑為全通徑，全開時的流阻系數(shù)基本為零，輸水效率高。在閥體的進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)分別設(shè)置兩套結(jié)構(gòu)相同的可移動式密封副，工作時，僅工作密封副投入使用，需要檢修時，為了不排空壓力鋼管內(nèi)的水，將檢修密封副投入工作。操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體的外部，當(dāng)閥門需要啟閉時，操作機(jī)構(gòu)帶動閥軸和活門在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，即可達(dá)到截?cái)嗷蜻B通介質(zhì)的目的。
文檔編號F16K27/06GK202646759SQ201220310930
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者龐運(yùn)華, 趙玉龍, 朱新艷 申請人:鄭州市鄭蝶閥門有限公司