專利名稱：外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫空氣動力管線用膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
高溫空氣動力管線介質(zhì)為高溫燃氣，設(shè)計溫度高達800°C，設(shè)計壓力IMPa，對膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計有特殊要求，常規(guī)的膨脹節(jié)不能滿足上述高溫、高壓的設(shè)計條件。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對高溫空氣動力管線用膨脹節(jié)高溫、高壓的危險、苛刻工況，提供一種提高了膨脹節(jié)在高溫、高壓工況下使用安全性的外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征是它包括有波紋管，波紋管兩端分別與兩個承壓環(huán)板相連接，兩個承壓環(huán)板分別安裝在兩根接管的外側(cè)壁，所述兩根接管的外側(cè)端部均與各自對應(yīng)的法蘭相連接，在所述承壓環(huán)板與法蘭之間設(shè)有處于接管外側(cè)的水套，所述兩根接管的內(nèi)側(cè)端部連接有兩個部分筒體交錯的內(nèi)襯筒，所述內(nèi)襯筒的外側(cè)壁上設(shè)有含鋯纖維毯組件，所述波紋管的波形內(nèi)側(cè)間隙處填有含鋯纖維棉。所述波紋管的波谷處箍有鎧裝環(huán)。所述水套由焊接在接管上的均勻分布的四段圓鋼進行徑向定位，所述圓鋼位于水套與接管之間。所述在水套的外側(cè)壁圓周方向上設(shè)有多個等距離排布的外加強肋板，所述外加強肋板同時與承壓環(huán)板焊接固定。所述含鋯纖維毯組件由陶瓷纖維布、不銹鋼絲網(wǎng)依次纏繞在含鋯纖維毯外組成，逐圈纏繞在內(nèi)襯筒上。所述兩個承壓環(huán)板內(nèi)側(cè)均設(shè)有圓周方向上等距離排布的多個內(nèi)加強肋板，所述內(nèi)加強肋板同時與承壓環(huán)板和接管焊接固定。所述兩個部分筒體交錯的內(nèi)襯筒其中一個口徑較大的內(nèi)襯筒的右側(cè)端部與焊接在接管外壁的加強環(huán)板相連，另一個口徑較小的內(nèi)襯筒的左側(cè)端部與左邊接管的右側(cè)端部焊接固定。兩個內(nèi)襯筒交錯部分之間的間隙由金屬鋼絲編織的柔性密封網(wǎng)套進行整圈環(huán)繞密封，柔性密封網(wǎng)套由焊接在內(nèi)襯筒上的周向均勻分布的壓環(huán)進行定位。所述外加強肋板對端部的鎧裝環(huán)進行軸向定位。本實用新型的有益效果有空氣動力管線采用本實用新型的膨脹節(jié)后后，膨脹節(jié)無異常變形、補償動作靈活可靠、主設(shè)備承受的力和力矩都減小到允許的最大力和力矩值以下，滿足管線滿載荷長周安全可靠地運行，設(shè)備及管線運行穩(wěn)定。具體效果如下[0016]I.接管、法蘭及承壓環(huán)板處經(jīng)高速循環(huán)水降溫后，降溫效果明顯，承載能力提高，管線及膨脹節(jié)穩(wěn)定運行后無異常變形，結(jié)構(gòu)安全可靠。2.波紋管處經(jīng)內(nèi)隔熱后降溫效果明顯，鎧裝環(huán)也能增強波紋管的耐壓效果，波紋管無異常變形且補償動作靈活可靠。3.含鋯纖維毯及含鋯纖維棉中的鋯具有在高溫高壓條件下耐腐蝕性及良好壓延性，一方面能有效隔溫，另一方面和金屬線編織網(wǎng)套同樣具有減緩介質(zhì)接觸波紋管造成腐蝕的效果。4.冷卻水套經(jīng)四段圓鋼定位后和接管之間的間隙均勻，保證了循環(huán)水的均勻、高速流動。5.承壓環(huán)板的內(nèi)外雙重結(jié)構(gòu)加強大大提高了膨脹節(jié)的安全性能，避免了安全隱患的存在。

圖I為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明如圖1、2所示，本實用新型它包括有波紋管1，波紋管I兩端分別與兩個承壓環(huán)板7相連接。兩個承壓環(huán)板7分別安裝在兩根接管4的外側(cè)壁，兩根接管4的外側(cè)端部均與各自對應(yīng)的法蘭3相連接。在承壓環(huán)板7與法蘭3之間設(shè)有處于接管4外側(cè)的水套5，進出水口 11設(shè)置在水套5的兩側(cè)，利用高速流動的循環(huán)水對該部位進行冷卻降溫，防止其在高溫高壓下變形失效。水套5與法蘭3的焊接端采用圓弧狀設(shè)計，保證了法蘭處的充水量，加強法蘭處及法蘭3與接管4焊接處的冷卻效果。水套5由焊接在接管4上的均勻分布的四段圓鋼6進行定位，圓鋼6位于水套5與接管4之間，保證水套5與接管4之間的間隙均勻，保證循環(huán)水的均勻、高速流動。本實用新型兩根接管4的內(nèi)側(cè)端部連接有兩個部分筒體交錯的內(nèi)襯筒14，其中一個內(nèi)襯筒的右側(cè)端部與焊接在接管4外壁的加強環(huán)板9相連，另一有個內(nèi)襯筒的左側(cè)端部與左邊接管的右側(cè)端部焊接固定。兩個內(nèi)襯筒14交錯部分筒體之間的間隙由夾在兩者中間整圈環(huán)繞的金屬線編織密封網(wǎng)套12進行密封，以防止價質(zhì)接觸波紋管I造成腐蝕和纖維棉脫落進入管線。密封網(wǎng)套12由焊接在內(nèi)襯筒14上的周向均勻分布的壓環(huán)13進行定位，防止滑脫。內(nèi)襯筒4的外側(cè)壁上設(shè)有含鋯纖維毯組件15，含鋯纖維毯組件15由陶瓷纖維布、不銹鋼絲網(wǎng)依次纏繞在含鋯纖維毯外組成，逐圈纏繞在內(nèi)襯筒14上，起到內(nèi)隔溫的作用。本實用新型波紋管I的波谷處箍有鎧裝環(huán)2，提高波紋管的耐壓能力。波紋管I的波形內(nèi)側(cè)間隙處填有含鋯纖維棉16，保證隔溫的效果。波紋管I可以采用雙層組合設(shè)計，單層滿足設(shè)計壓力的要求，從而提高安全性。本實用新型在水套5的外側(cè)壁圓周方向上設(shè)有多個等距離排布的外加強肋板10，所述外加強肋板10同時與承壓環(huán)板7焊接固定，且外加強肋板10對處于端部的鎧裝環(huán)2進行軸向定位。外加強肋板10與水套5、承壓環(huán)板7相連，一方面起到定位端部鎧裝環(huán)2的作用，另一方面由于其工作溫度較低，對承壓環(huán)板7也起到極大的增強保護作用，在承壓環(huán)板7內(nèi)部加強件失效的情況下繼續(xù)工作，以免安全事故的發(fā)生。本實用新型兩個承壓環(huán)板7內(nèi)側(cè)均設(shè)有圓周方向上等距離排布的多個內(nèi)加強肋板8，內(nèi)加強肋板8同時與承壓環(huán)板7和接管4焊接固定。本實用新型的焊接處均開坡口， 以保證完全焊透。本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征是它包括有波紋管(I)，波紋管(I)兩端分別與兩個承壓環(huán)板(7)相連接，兩個承壓環(huán)板(7)分別安裝在兩根接管(4)的外側(cè)壁，所述兩根接管(4)的外側(cè)端部均與各自對應(yīng)的法蘭(3)相連接，在所述承壓環(huán)板(7)與法蘭(3)之間設(shè)有處于接管(4)外側(cè)的水套(5)，所述兩根接管(4)的內(nèi)側(cè)端部連接有兩個部分筒體交錯的內(nèi)襯筒(14)，所述內(nèi)襯筒(14)的外側(cè)壁上設(shè)有含鋯纖維毯組件(15)，所述波紋管(I)的波形內(nèi)側(cè)間隙處填有含鋯纖維棉(16 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征是所述波紋管(I)的波谷處箍有鎧裝環(huán)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征是所述水套(5)由焊接在接管(4)上的均勻分布的四段圓鋼(6)進行徑向定位，所述圓鋼(6)位于水套(5)與接管(4)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征所述在水套(5)的外側(cè)壁圓周方向上設(shè)有多個等距離排布的外加強肋板(10)，所述外加強肋板(10)同時與承壓環(huán)板(7)焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征是所述含鋯纖維毯組件(15)由陶瓷纖維布、不銹鋼絲網(wǎng)依次纏繞在含鋯纖維毯外組成，逐圈纏繞在內(nèi)襯筒(14)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征是所述兩個承壓環(huán)板(7)內(nèi)側(cè)均設(shè)有圓周方向上等距離排布的多個內(nèi)加強肋板(8)，所述內(nèi)加強肋板(8)同時與承壓環(huán)板(7)和接管(4)焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征是所述兩個部分筒體交錯的內(nèi)襯筒(14)，其中一個口徑較大的內(nèi)襯筒的右側(cè)端部與焊接在接管(4)外壁的加強環(huán)板(9)相連，另一個口徑較小的內(nèi)襯筒的左側(cè)端部與左邊接管(4)的右側(cè)端部焊接固定，兩個內(nèi)襯筒交錯部分之間的間隙由金屬鋼絲編織的柔性密封網(wǎng)套(12)進行整圈環(huán)繞密封，柔性密封網(wǎng)套(12 )由焊接在內(nèi)襯筒(14 )上的周向均勻分布的壓環(huán)(13)進行定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征是所述波紋管(I)的波谷處箍有鎧裝環(huán)(2)，鎧裝環(huán)(2)由外加強肋板(10)進行軸向定位。
專利摘要本實用新型公開了一種外水冷內(nèi)隔溫高壓高溫膨脹節(jié)，其特征是波紋管(1)兩端分別與兩個承壓環(huán)板(7)相連接，兩個承壓環(huán)板(7)分別安裝在兩根接管(4)的外側(cè)壁，兩根接管(4)的外側(cè)端部均與各自對應(yīng)的法蘭(3)相連接，在承壓環(huán)板(7)與法蘭(3)之間設(shè)有處于接管(4)外側(cè)的水套(5)，所述兩根接管(4)的內(nèi)側(cè)端部連接有兩個部分筒體交錯的內(nèi)襯筒(14)，內(nèi)襯筒外側(cè)壁上設(shè)有含鋯纖維毯組件(15)，所述波紋管(1)的波形內(nèi)側(cè)間隙處填有含鋯纖維棉(16)?？諝鈩恿芫€采用本實用新型的膨脹節(jié)后后，膨脹節(jié)無異常變形、補償動作靈活可靠、主設(shè)備承受的力和力矩都減小到允許的最大力和力矩值以下，設(shè)備及管線運行穩(wěn)定。
文檔編號F16L51/02GK202708446SQ20122033185
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者牛玉華, 周命生, 李亮, 王正奎, 范輝 申請人:南京晨光東螺波紋管有限公司