專利名稱：一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用鉚接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，軸承在管柱上的軸向固定方法先是用鋸條在管材上手工鋸出所需鉚接點(diǎn)的寬度和深度，再用下具將鋸出的鉚點(diǎn)慢慢的敲擊壓彎，直至貼合軸承外圈端面而達(dá)軸向固定的目的。由于軸承軸向固定一般需8個均勻分布的鉚點(diǎn)，所以，加工工效極慢，一個人鉚接完一件至少需10分鐘，加之手工鋸各個鋸點(diǎn)不均布、每一鉚點(diǎn)每個鋸路的深淺不一等， 特別是鋸路外觀極差，用戶意見極大，又嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)進(jìn)度。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中也有用及其或治具來加工管柱上的鉚接點(diǎn)，然而舊的軸承鉚接方式是通過鉚接爪把管柱端面撕裂后彎曲從而把軸承鉚緊，由于只是幾個點(diǎn)鉚接，其它地方是原管柱的形狀，這不僅減小鉚接的力度，同時又影響客戶安裝對手件時，不容易安裝且容易把對手件刮傷。發(fā)明內(nèi)容[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)，該鉚接結(jié)構(gòu)鉚接強(qiáng)度大、結(jié)構(gòu)緊湊且有利于安裝對手件。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案[0006]—種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu),包括有管柱和軸承,其特征在于所述管柱包括有一主體和鉚接部，該鉚接部為主體一體延伸出并全周向內(nèi)折彎形成，所述軸承穿過管柱并與管柱鉚接部過盈配合，該管柱與軸承為全周鉚接結(jié)構(gòu)。[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述主體包括有一主體部和用于與對手件相對接的對接部， 該對接部位于主體部與鉚接部之間，該對接部的管徑小于主體部的管徑。[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述對接部設(shè)置有扣接孔。·[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述對接部設(shè)置有第一對接筒體和第二對接筒體，該第一對接筒體位于主體部與第二對接筒體之間，該第二對接筒體管徑小于第一對接筒體管徑，該第二對接筒體端部一體延伸出前述鉚接部。[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述方案可知[0011]該管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)是管柱全周鉚接，管柱表面全周比較光滑且有圓周過渡，如此比較容易安裝對手件且不易把對手件刮傷。同時鉚接的治具強(qiáng)度較高，管柱與軸承之間的鉚接強(qiáng)度較大、壽命較長，成本降低。


[0012]圖I是本實(shí)用新型之實(shí)施例中組裝示意簡圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例中管柱與軸承鉚接出的結(jié)構(gòu)簡圖；。[0014]附圖標(biāo)識說明[0015]10、管柱[0016]11、鉚接部12、主體部[0017]13、對接部[0018]131、第一對接筒體132、第二對接筒體[0019]14、扣接孔[0020]20、軸承具體實(shí)施方式
[0021]請參照圖I至2所示，其顯示了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)，包括有管柱10和軸承20。[0022]其中，該管柱10包括主體和鉚接部11，主體包括有一主體部12和用于與對手件相對接的對接部13，該對接部13位于主體部12與鉚接部11之間，該對接部13的管徑小于主體部12的管徑。所述對接部13設(shè)置有第一對接筒體131和第二對接筒體132，該第一對接筒體131位于主體部12與第二對接筒體132之間，該第二對接筒體132管徑小于第一對接筒體131管徑，該第二對接筒體132端部一體延伸出前述鉚接部11。該鉚接部11為主體 11 一體延伸出并全周向內(nèi)折彎形成。該第二對接筒體設(shè)置有一扣接孔14。[0023]該軸承20穿過管柱10并與管柱10鉚接部11過盈配合，該管柱10與軸承20為全周鉚接結(jié)構(gòu)。[0024]詳述本實(shí)施例的工作原理如下首先將管柱10固定，再把軸承20壓入到管柱10中，然后上治具一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一邊進(jìn)行下壓的動作，在過程中，上治具呈八字形，在慢慢下壓過程中同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，把突出軸承20面的管柱10部分慢慢向中心彎曲，從面把軸承20鉚緊。[0026]本實(shí)用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于，[0027]該管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)是管柱全周鉚接，管柱表面全周比較光滑且有圓周過渡，如此比較容易安裝對手件且不易把對手件刮傷。同時鉚接的治具強(qiáng)度較高，管柱與軸承之間的鉚接強(qiáng)度較大、壽命較長，成本降低。[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改和等同變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)，包括有管柱和軸承，其特征在于所述管柱包括有一主體和鉚接部，該鉚接部為主體一體延伸出并全周向內(nèi)折彎形成，所述軸承穿過管柱并與管柱鉚接部過盈配合，該管柱與軸承為全周鉚接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體包括有一主體部和用于與對手件相對接的對接部，該對接部位于主體部與鉚接部之間，該對接部的管徑小于主體部的管徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述對接部設(shè)置有扣接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述對接部設(shè)置有第一對接筒體和第二對接筒體，該第一對接筒體位于主體部與第二對接筒體之間，該第二對接筒體管徑小于第一對接筒體管徑，該第二對接筒體端部一體延伸出前述鉚接部。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)，包括有管柱和軸承，所述管柱包括有一主體和鉚接部，該鉚接部為主體一體延伸出并全周向內(nèi)折彎形成，所述軸承穿過管柱并與管柱鉚接部過盈配合，該管柱與軸承為全周鉚接結(jié)構(gòu)。所述主體包括有一主體部和用于與對手件相對接的對接部，該對接部位于主體部與鉚接部之間，該對接部的管徑小于主體部的管徑。所述對接部設(shè)置有扣接孔。該管柱與軸承的鉚接結(jié)構(gòu)是管柱全周鉚接，管柱表面全周比較光滑且有圓周過渡，如此比較容易安裝對手件且不易把對手件刮傷。同時鉚接的治具強(qiáng)度較高，管柱與軸承之間的鉚接強(qiáng)度較大、壽命較長，成本降低。
文檔編號F16D1/064GK202674065SQ20122033199
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者董明東 申請人:東莞恩斯克轉(zhuǎn)向器有限公司