專利名稱：擺動鉗式制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
擺動鉗式制動器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種制動器，尤其涉及一種擺動鉗式制動器。
背景技術(shù)：
[0002]在安裝、維修轉(zhuǎn)動設(shè)備時，通常需要一種制動器使傳動部件在準(zhǔn)確的位置停止轉(zhuǎn)動，以方便安裝或修理的作業(yè)，例如，對氧化鋁產(chǎn)生用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的安裝和維修作業(yè)，既是如此。以往，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的安裝和維修作業(yè)時，沒有專門的制動裝置，單純使用人工進行調(diào)整，當(dāng)需要在某位置進行作業(yè)時，往往反復(fù)幾次才能停在合適的位置，費時費工，效率很低。[0003]常用的帶式制動器以外包帶式制動器，這種制動器在使用中存在一系列缺點，遺失制動力矩小，外包式帶式制動器圓周包覆角一般做到大于207°，而制動力矩是包覆角的指數(shù)函數(shù)，由于包覆角無法做到充分大，因而大大限制制動力矩的大?。黄涠侵苿訋П旧硎芾?，易斷，即影響使用壽命，又影響安全；其三是結(jié)構(gòu)外形較大，占據(jù)空間多。由于種種缺點限制了這種制動器使用范圍。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種制動力矩大、安全可靠、 結(jié)構(gòu)緊湊、效率高的擺動鉗式制動器。[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的[0006]本實用新型包括推動裝置、傳動裝置和制動裝置，所述推動裝置的動力輸出端與所述傳動裝置的動力輸入端連接，所述制動裝置包括制動鉗、缸體、活塞、第一摩擦襯塊、第二摩擦襯塊和銷，所述活塞置于所述缸體內(nèi)，所述活塞一端與所述傳動裝置的動力輸出端連接，所述活塞的另一端與所述第一摩擦襯塊連接，所述第二摩擦襯塊與所述第一摩擦襯塊相鄰的端面相互平行，所述第二摩擦襯塊安裝于所述制動鉗的外臂上，所述缸體與所述制動鉗的基座固定連接，所述制動鉗的基座通過所述銷與固定座連接。[0007]進一步，所述推動裝置包括擺桿、頂針和傳動桿，所述擺桿和所述頂針分別與所述傳動桿的兩端連接；所述傳動裝置包括杠桿臂、杠桿和支座，所述杠桿臂的一端和所述傳動桿的中部連接，所述杠桿臂的另一端和所述杠桿的一端連接，所述杠桿的另一端和所述活塞連接，所述杠桿臂中部通過鉸鏈與所述支座連接。[0008]進一步，所述第一摩擦襯塊和所述第二摩擦襯塊均為楔形摩擦襯塊；所述的第一摩擦襯塊與所述第二摩擦襯塊均為聚氨酯摩擦襯塊。[0009]本實用新型的有益效果在于[0010]本實用新型具有制動力矩大、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點，適用于各種機械設(shè)備的制動。


[0011]圖I是本實用新型所述擺動鉗式制動器的軸向局剖圖之一。[0012]圖中I一杠桿，2—支座，3—活塞，4一制動鉗，5—第一摩擦襯塊，6—第二摩擦襯塊，7—銷，8—缸體，9一頂針，10—擺桿，11 一杠桿臂。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明[0014]如圖I所示，本實用新型包括推動裝置、傳動裝置和制動裝置，推動裝置的動力輸出端與傳動裝置的動力輸入端連接，制動裝置包括制動鉗4、缸體8、活塞3、第一摩擦襯塊5、第二摩擦襯塊6和銷7，活塞3置于缸體8內(nèi)，活塞3 —端與傳動裝置的動力輸出端連接， 活塞3的另一端與第一摩擦襯塊5連接，第二摩擦襯塊6與第一摩擦襯塊5相鄰的端面相互平行，第二摩擦襯塊6安裝于制動鉗4的外臂上，缸體8與制動鉗4的基座固定連接，制動鉗4的基座通過銷7與固定座連接。第一摩擦襯塊5和第二摩擦襯塊6均為楔形聚氨酯摩擦襯塊。[0015]如圖I所示,所述推動裝置包括擺桿10、頂針9和傳動桿(圖中未標(biāo)出),擺桿10和頂針9分別與傳動桿(圖中未標(biāo)出)的兩端連接；所述傳動裝置包括杠桿臂11、杠桿I和支座2,杠桿臂11的一端和傳動桿(圖中未標(biāo)出)的中部連接，杠桿臂11的另一端和杠桿I的一端連接，杠桿I的另一端和活塞3連接，杠桿臂11中部通過鉸鏈(圖中未標(biāo)出)與支座2 連接。[0016]結(jié)合圖1，本實用新型進行制動的過程如下[0017]I、擺桿10擺動，使杠桿臂11產(chǎn)生力并且傳遞力給杠桿I。[0018]2、杠桿I通過支座2傳遞力給活塞3，使活塞3運動。[0019]3、活塞3運動，使制動鉗4在與制動盤(圖中未示出，應(yīng)用時置于第一摩擦襯塊5 和第二摩擦襯塊6之間)垂直的平面內(nèi)擺動，第二摩擦襯塊6與第一摩擦襯塊5夾住制動盤，實現(xiàn)制動。[0020]4擺桿10回轉(zhuǎn)使杠桿I復(fù)位，活塞3停止運動，使第一摩擦襯塊5與第二摩擦襯塊6分離，停止制動。
權(quán)利要求1.ー種擺動鉗式制動器，其特征在于包括推動裝置、傳動裝置和制動裝置，所述推動裝置的動カ輸出端與所述傳動裝置的動カ輸入端連接，所述制動裝置包括制動鉗、缸體、活塞、第一摩擦襯塊、第二摩擦襯塊和銷，所述活塞置于所述缸體內(nèi)，所述活塞一端與所述傳動裝置的動カ輸出端連接，所述活塞的另一端與所述第一摩擦襯塊連接，所述第二摩擦襯塊與所述第一摩擦襯塊相鄰的端面相互平行，所述第二摩擦襯塊安裝于所述制動鉗的外臂上，所述缸體與所述制動鉗的基座固定連接，所述制動鉗的基座通過所述銷與固定座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擺動鉗式制動器，其特征在于所述推動裝置包括擺桿、頂針和傳動桿，所述擺桿和所述頂針分別與所述傳動桿的兩端連接；所述傳動裝置包括杠桿臂、杠桿和支座，所述杠桿臂的一端和所述傳動桿的中部連接，所述杠桿臂的另一端和所述杠桿的一端連接，所述杠桿的另一端和所述活塞連接，所述杠桿臂中部通過鉸鏈與所述支座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擺動鉗式制動器，其特征在于所述第一摩擦襯塊和所述第ニ摩擦襯塊均為楔形摩擦襯塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的擺動鉗式制動器，其特征在于所述的第一摩擦襯塊與所述第二摩擦襯塊均為聚氨酯摩擦襯塊。
專利摘要本實用新型公開了一種擺動鉗式制動器，包括推動裝置、傳動裝置和制動裝置，所述推動裝置的動力輸出端與所述傳動裝置的動力輸入端連接，所述制動裝置包括制動鉗、缸體、活塞、第一摩擦襯塊、第二摩擦襯塊和銷，所述活塞置于所述缸體內(nèi)，所述活塞一端與所述傳動裝置的動力輸出端連接，所述活塞的另一端與所述第一摩擦襯塊連接，所述第二摩擦襯塊與所述第一摩擦襯塊相鄰的端面相互平行，所述第二摩擦襯塊安裝于所述制動鉗的外臂上，所述缸體與所述制動鉗的基座固定連接，所述制動鉗的基座通過所述銷與固定座連接。本實用新型具有制動力矩大、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、適用于各種機械設(shè)備的制動。
文檔編號F16D65/092GK202811913SQ20122034291
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者陳麗堅, 車小莉, 秦欣 申請人:成都思茂科技有限公司