專利名稱：組合式減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于改進的減壓閥，具體是一種新一代組合式減壓閥。
背景技術(shù)：
在高水頭的水電站、水輪發(fā)電機組各部位的用水以及各用水設(shè)備的冷卻、潤滑和消防用水的使用水為壓力較低的恒壓，為保證這種技術(shù)供水的較低的恒壓，在設(shè)備進口處必須加裝減壓閥以達到目的。比如2002年11月13日中國實用新型授權(quán)公告號CN2520443Y，所公開的反饋系統(tǒng)先導(dǎo)控制、壓力補償安全保護自力式減壓閥，就是本申請人早期設(shè)計用于解決該技術(shù)問題的技術(shù)方案。該技術(shù)方案具有閥體I、閥蓋2組成整體，其中央裝有鎖定拉桿3 ;在閥蓋2外，鎖定拉桿3頂部裝有鎖定螺母4、閥體I調(diào)節(jié)桿5 ;在閥蓋2內(nèi)，鎖定拉桿3上裝有彈簧座6、主彈簧7，在鎖定拉桿3底部之下，裝有缸套閥座8和主活·塞9，底部有節(jié)流錐10 ;閥體I進口端有反饋系統(tǒng)進口管11連接高壓端三通切換閥12，閥體I出口端有反饋系統(tǒng)出口管13連接低壓端三通切換閥14 ;所述的高、低壓端三通切換閥之間具有相同對稱的兩套反饋控制系統(tǒng)，即是反饋系統(tǒng)一和反饋系統(tǒng)二 ；所述的反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二是由依次連接的射流泵15、三通排污閥16、控制閥17和管道所組成；其中的射流泵15—端接高壓端三通切換閥12，另端通三通排污閥16，三通排污閥16通過控制閥17連接低壓端三通切換閥14 ;三通排污閥16的第三出口連接排污球閥；所述的射流泵15還有一出口通過檢修球閥18、管道接入閥體I內(nèi)，與缸套閥座8的主活塞9下方空間相連通。該技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)雖然具備了減壓、穩(wěn)壓和不停機對反饋系統(tǒng)的反沖排污，但是，影響減壓閥安全運行的因素很多，如射流泵15泥藻堵塞，反饋系統(tǒng)控制閥17上膜片是橡膠件易老化和損壞，特別是在機組卸載的時候和進口壓力較大時能量無法釋放膜片很容易被擊穿等，需要迅速更換處理，反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二的管道和控制件接口又均是采用絲口互相連接，更換處理拆卸連接件多，耗時長，對生產(chǎn)不利。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新一代的組合式減壓閥，該組合式減壓閥除具備了減壓、穩(wěn)壓和不停機對反饋系統(tǒng)的反沖排污功能外，還具有檢修迅速，方便的特點。本實用新型的組合式減壓閥主要具有閥體I、閥蓋2組成整體，其中央裝有鎖定拉桿3 ;在閥蓋2外，鎖定拉桿3頂部裝有鎖定螺母4、閥體I調(diào)節(jié)桿5 ;在閥蓋2內(nèi)，鎖定拉桿3上裝有彈簧座6、主彈簧7，在鎖定拉桿3底部之下，裝有缸套閥座8和主活塞9，底部有節(jié)流錐10 ;閥體I進口端有反饋系統(tǒng)進口管11連接高壓端三通切換閥12，閥體I出口端有反饋系統(tǒng)出口管13連接低壓端三通切換閥14 ;所述的高、低壓端三通切換閥之間具有相同對稱的兩套反饋控制系統(tǒng)，即是反饋系統(tǒng)一和反饋系統(tǒng)二，使作用在主活塞9下端面的水壓力與主彈簧7的彈力之間的壓差帶動節(jié)流錐10動作，從而控制減壓閥的過流面積實現(xiàn)減壓和穩(wěn)壓；所述的反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二是由依次連接的射流泵15、三通排污閥16、控制閥17和管道所組成；其中的射流泵15—端接高壓端三通切換閥12，另端通三通排污閥16，三通排污閥16通過控制閥17連接低壓端三通切換閥14 ;三通排污閥16的第三出口連接排污球閥；所述的射流泵15還有一出口通過檢修球閥18、管道接入閥體I內(nèi)，與缸套閥座8的主活塞9下方空間相連通；其特征在于在上述高、低壓端三通切換閥之間連接反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二的管道連接處均設(shè)計有活接頭19 ;在上述的反饋系統(tǒng)一和反饋系統(tǒng)二中的射流泵15與檢修球閥18之間也設(shè)計有活接頭19。本實用新型在反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二的作用下，利用管道介質(zhì)的能量，通過主活塞9下端面的介質(zhì)壓力與主彈簧7之間的壓差使活塞帶動節(jié)流錐10動作，閥口過流面開度也隨之改變，在減壓閥進口高壓介質(zhì)的壓力變化和出口介質(zhì)流量改變的工作狀況下，經(jīng)反饋系統(tǒng)先導(dǎo)控制來控制閥體I不斷改變過流面積，從而使減壓閥出口介質(zhì)的壓力產(chǎn)生低壓且恒定。并可通過反饋系統(tǒng)方便地調(diào)節(jié)出口介質(zhì)的低壓力值，使之達到用戶的要求。在減壓閥工作狀態(tài)下以調(diào)整保護拉桿上的鎖定螺母4下平面與調(diào)節(jié)螺母的上平面的間隙來防止在萬一事故中鎖定減壓閥的過流面積不至于進、出口等壓；以高、低壓端三通切換閥的切換來實現(xiàn)反饋系統(tǒng)一和反饋系統(tǒng)二互為備用；在最大限度上保證了減壓閥在工作狀況下的安全、穩(wěn)定、可靠性。此外，以反饋系統(tǒng)的三通排污閥16、排污球閥組成的排污裝置還可以實現(xiàn)減壓閥在工作狀態(tài)下的反沖排污。當(dāng)射流泵15泥藻堵塞，反饋系統(tǒng)控制閥17上膜片 是橡膠件易老化和損壞，特別是在機組卸載的時候和進口壓力較大時能量無法釋放膜片很容易被擊穿時，本實用新型只要轉(zhuǎn)換高、低壓端三通切換閥至備用反饋系統(tǒng)工作，關(guān)閉對應(yīng)故障反饋系統(tǒng)上的檢修球閥18，就可以迅速拆開上述三個活接頭19，實現(xiàn)故障處理。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型更換處理拆卸連接件少，耗時短，對生產(chǎn)不會產(chǎn)生影響。本實用新型廣為適用于工業(yè)、城市、泵站、電站技術(shù)供水系統(tǒng)。使用介質(zhì)為水、輕油等粘度較小的流體。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1閥體；2閥蓋；3鎖定拉桿；4鎖定螺母；5閥體I調(diào)節(jié)桿；6彈簧座；7主彈簧；8缸套閥座；9主活塞；10節(jié)流錐；11反饋系統(tǒng)進口管；12高壓端三通切換閥；13反饋系統(tǒng)出口管；14低壓端三通切換閥；15射流泵；16三通排污閥；17控制閥；18檢修球閥；19活接頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖I用具體實施方式
進一步說明本組合式減壓閥的總體結(jié)構(gòu)和工作原理。參見附圖I所示，為本實用新型減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其工作介質(zhì)是水，該減壓閥由傳統(tǒng)的活塞式閥體I和新一代的反饋壓力補償系統(tǒng)組合而成，虛線框內(nèi)為備用的反饋系統(tǒng)二。該組合式減壓閥主要具有閥體I、閥蓋2組成整體，其中央裝有鎖定拉桿3 ;在閥蓋2夕卜，鎖定拉桿3頂部裝有鎖定螺母4、閥體I調(diào)節(jié)桿5 ;在閥蓋2內(nèi)，鎖定拉桿3上裝有彈簧座6、主彈簧7，在鎖定拉桿3底部之下，裝有缸套閥座8和主活塞9，底部有節(jié)流錐10 ;閥體I進口端有反饋系統(tǒng)進口管11連接高壓端三通切換閥12，閥體I出口端有反饋系統(tǒng)出口管13連接低壓端三通切換閥14 ;所述的高、低壓端三通切換閥之間具有相同對稱的兩套反饋控制系統(tǒng)，即是反饋系統(tǒng)一和反饋系統(tǒng)二，閥體I是減壓主件，反饋控制系統(tǒng)是閥體I的控制部分；減壓閥由這兩個部分復(fù)合而成。上述反饋控制系統(tǒng)使作用在主活塞9下端面的水壓力與主彈簧7的彈力之間的壓差帶動節(jié)流錐10動作，從而控制減壓閥的過流面積實現(xiàn)減壓和穩(wěn)壓；所述的反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二是由依次連接的射流泵15、三通排污閥16、控制閥17和管道所組成；其中的射流泵15—端接高壓端三通切換閥12，另端通三通排污閥16，三通排污閥16通過控制閥17連接低壓端三通切換閥14 ;三通排污閥16的第三出口連接排污球閥；所述的射流泵15還有一出口通過檢修球閥18、管道接入閥體I內(nèi)，與缸套閥座8的主活塞9下方空間相連通；通過操作檢修球閥18、三通排污閥16部件，可有效地將控制閥內(nèi)的污物排出系統(tǒng)外，同時不影響減壓閥的工況。其特征在于在上述高、低壓端三通切換閥之間連接反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二的管道連接處均設(shè)計有活接頭19 ;在上述的反饋系統(tǒng)一和反饋系統(tǒng)二中的射流泵15與檢修球閥18之間也設(shè)計有活接頭19。如圖I所示，Pl為減壓閥的進口壓力，P2為減壓閥的出口壓力，在進、出口形成流量時，在閥體I中，h與Pk的壓力達到平衡；在控制閥17中的壓力達到平衡。此時，控制閥的閥座與閥瓣開啟高度是一個定值，即過流面積一定。此時，減壓閥限制了在進口壓力為 Pl時的大流量 ’出口壓力相對是一個低壓值P2。在進口壓力Pl變化時，出口壓力P2是不變的，工作原理如下當(dāng)進口壓力Pl上升時，減壓閥的出口壓力P2首先表現(xiàn)為上升，上升的P2值通過反饋系統(tǒng)出口管13傳到控制閥(17)，使控制閥(17)的Pk增大，Pt與Pk的壓力達到新的平衡，h減少，即閥體I的過流面積減少，上升的P2值恢復(fù)為原值。當(dāng)進口壓力Pl下降時，閥體I與控制閥的工況則與上述的工況相反。當(dāng)減壓閥的出口處裝有控制閥門，且控制閥門關(guān)閉時減壓閥的工況為反饋系統(tǒng)控制閥的Pk值增大，直到閥門關(guān)閉?？刂崎y關(guān)閉后，閥體I的Pk值增大，增大的Pk值迅速克服主彈簧7的壓力Pt使閥體I關(guān)閉；因此，自動關(guān)閉后的減壓閥的出口壓力仍是一個稍高于P2值的低壓。當(dāng)出口處P2的控制閥門重新開啟時，減壓閥恢復(fù)初始工況。上述反饋系統(tǒng)工作原理在反饋系統(tǒng)正常工況下；三通排污閥的工況為正常位置。水流從反饋系統(tǒng)進口管11流進，經(jīng)射流泵15和三通排污閥16至控制閥17進口，經(jīng)過控制閥17的濾網(wǎng)至反饋系統(tǒng)出口管13形成回路。另一路經(jīng)射流泵15和檢修球閥18至閥體I活塞下方。當(dāng)控制閥17的濾網(wǎng)堵塞超過一定程度時，控制閥17進口的壓力會升高，導(dǎo)致閥體I的Pk值升高，閥體I的過流面積減少，出口壓力P2減少。此時，只要進行反沖排污操作，系統(tǒng)就可恢復(fù)正常。操作如下首先，關(guān)閉檢修球閥18，由于主活塞下方壓力腔被封閉和水的不可壓縮性，閥體I內(nèi)閥座與閥瓣開啟的過流面積不變，減壓閥的P2值仍是一個低壓；其次，將高壓端三通切換閥12旋轉(zhuǎn)90度，使反饋系統(tǒng)的順向水流關(guān)閉；再將三通排污閥16旋轉(zhuǎn)90度以及排污球閥打開；在減壓閥出口壓力P2的作用下，水流反向，控制閥17出口變進口，水流從濾網(wǎng)內(nèi)向外，經(jīng)三通排污閥16排出系統(tǒng)外，同時帶走附著在濾網(wǎng)外的雜質(zhì)；最后，按關(guān)閉三通排污閥16反旋轉(zhuǎn)90度以及關(guān)閉排污球閥、高壓端三通切換閥12反旋轉(zhuǎn)90度、打開檢修球閥18的順序操作，反饋系統(tǒng)恢復(fù)正常。由于減壓閥反饋系統(tǒng)的獨立性，為保證減壓閥的安全可靠性，減壓閥完全可以采用雙反饋系統(tǒng)。在減壓閥工作時一套反饋系統(tǒng)作為主用，另一套反饋系統(tǒng)作為備用；在主用系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過簡單的操作，就可以投入備用系統(tǒng)，不影響減壓閥的工況；故障系統(tǒng)可在減壓閥的工況下維修，維修完畢，又可作為備用。這種系統(tǒng)的互為備用在最大的限度上保證減壓閥運行的安全可靠性。其檢修工作原理如下反饋系統(tǒng)一兩端的高壓端三通切換閥12，和低壓端三通切換閥14處于正常位置，反饋系統(tǒng)一檢修球閥18處于打開工況，反饋系統(tǒng)二檢修球閥18處于關(guān)閉工況，當(dāng)反饋系統(tǒng)一的射流泵15泥藻堵塞，反饋系統(tǒng)控制閥17上膜片是橡膠件易老化和損壞，特別是在機組卸載的時候和進口壓力較大時能量無法釋放膜片很容易被擊穿時，本實用新型只要轉(zhuǎn)換高、低壓端三通切換閥至備用反饋系統(tǒng)二工作，關(guān)閉對應(yīng)故障反饋系統(tǒng)一上的檢修球閥18，就可以迅速拆開上述三個活接頭19，實現(xiàn)故障處理。當(dāng)本減壓閥的安全鎖定技術(shù)是在雙反饋系統(tǒng)均完全損壞、擊穿的十分惡劣工況下，安全鎖定裝置自動投入，將減壓閥的過流面積剛性鎖定，有效地防止減壓閥的出口低壓升至高壓的技術(shù)。減壓閥的安全鎖定裝置是有鎖定拉桿3、鎖定螺母4、調(diào)節(jié)桿5和主活塞9組成。在正常工況下，經(jīng)調(diào)整鎖定螺母4，使其下面與調(diào)節(jié)桿5的上面留有一個合適的空隙L。減壓閥正常工作時，鎖定拉桿3為空載，不影響正常工況。 當(dāng)主用、被用反饋系統(tǒng)全被高壓擊穿時，由于Pk的失壓，在主彈簧⑶的大剛度壓力下節(jié)流錐10和閥座的開度為最大值,此時的P1、P2壓力相等,高壓水會破壞用水設(shè)備。由于本減壓閥裝有安全鎖定裝置，所以在出現(xiàn)上述工況時，空隙L自動消失，節(jié)流錐10和閥座的開度被限制鎖定在一定位置，P2壓力稍高于原壓力，保護了用水設(shè)備的安全。
權(quán)利要求1.一種組合式減壓閥，主要具有閥體(I)、閥蓋(2)組成整體，其中央裝有鎖定拉桿(3);在閥蓋(2)外，鎖定拉桿(3)頂部裝有鎖定螺母(4)、主閥調(diào)節(jié)桿(5);在閥蓋(2)內(nèi)，鎖定拉桿(3 )上裝有彈簧座(6 )、主彈簧(7 )，在鎖定拉桿(3 )底部之下，裝有缸套閥座(8 )和主活塞(9)，底部有節(jié)流錐(10);閥體(I)進口端有反饋系統(tǒng)進口管(11)連接高壓端三通切換閥(12)，閥體(I)出口端有反饋系統(tǒng)出口管(13)連接低壓端三通切換閥(14);所述的高、低壓端三通切換閥(13、14)之間具有相同對稱的兩套反饋控制系統(tǒng)，即是反饋系統(tǒng)一和反饋系統(tǒng)二 ；所述的反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二是由依次連接的射流泵(15)、三通排污閥(16)、控制閥(17)和管道所組成；其中的射流泵(15)—端接高壓端三通切換閥(12)，另端通三通排污閥(16)，三通排污閥(16)通過控制閥(17)連接低壓端三通切換閥(14);三通排污閥(16)的第三出口連接排污球閥；所述的射流泵(15)還有一出口通過檢修球閥(18)、管道接入閥體(I)內(nèi)，與缸套閥座(8)的主活塞(9)下方空間相連通；其特征在于在上述高、低壓端三通切換閥(13、14)之間連接反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二的管道連接處均設(shè)計有活接頭(19);在上述的反饋系統(tǒng)一和反饋系統(tǒng)二中的射流泵(15)與檢修球閥(18)之間也設(shè)計有活接頭(19)。
專利摘要本實用新型是一種新一代組合式減壓閥。主要具有閥體(1)、閥蓋(2)組成整體，閥體(1)進口端有反饋系統(tǒng)進口管(11)連接高壓端三通切換閥(12)，閥體(1)出口端有反饋系統(tǒng)出口管(13)連接低壓端三通切換閥(14)；所述的高、低壓端三通切換閥(13、14)之間具有相同對稱的兩套反饋控制系統(tǒng)，在高、低壓端三通切換閥(13、14)之間連接反饋系統(tǒng)一或反饋系統(tǒng)二的管道連接處均設(shè)計有活接頭(19)；在上述的反饋系統(tǒng)一和反饋系統(tǒng)二中的射流泵(15)與檢修球閥(18)之間也設(shè)計有活接頭(19)。本實用新型除具備了減壓、穩(wěn)壓和不停機對反饋系統(tǒng)的反沖排污功能外，還具有檢修迅速，方便的特點。
文檔編號F16K17/30GK202674436SQ20122036221
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者彭賽銀, 鄧敏 申請人:湖南省中潭科技企業(yè)有限公司