專利名稱：配有不等徑進出口的減溫減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械設(shè)備，尤其是控制介質(zhì)流量的閥門。
背景技術(shù)：
減溫減壓閥為用途廣泛的控制閥門。其工作原理是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)；并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)(通常是蒸汽)的溫度降低。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。通常的減溫減壓閥在安裝時還需在出口處配置加大管徑的管道(需要采用大小接頭，并用焊接方式進行連接)，以適應(yīng)降壓后的介質(zhì)流量的輸送需要。由此加大了安裝工作量，影響了生產(chǎn)效率，還提高了安裝成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述背景技術(shù)存在的不足，提供一種減溫減壓閥的改進，該減溫減壓閥應(yīng)具有可減少安裝工作量、提高工作效率、降低安裝成本的特點。本實用新型提供的技術(shù)方案是配有不等徑進出口的減溫減壓閥，包括制有蒸汽進口和蒸汽出口的閥體、安裝在閥體內(nèi)的閥座和節(jié)流罩、定位在閥體上且可沿自身軸線移動的閥桿、可滑動地穿套在調(diào)節(jié)桿上且由閥桿帶動與閥座作流量控制配合的閥瓣以及帶動所述閥桿沿軸線運動的動力機構(gòu)；其特征在于所述蒸汽出口的內(nèi)徑大于蒸汽進口的內(nèi)徑。所述蒸汽出口的內(nèi)徑為蒸汽進口內(nèi)徑的I. 33倍。本實用新型的有益效果是由于所述蒸汽出口的內(nèi)徑大于蒸汽進口的內(nèi)徑，安裝時不再需要另外加裝大小接頭，也省略了大小接頭與管道之間的焊接工作，進而給安裝工作帶來方便，也提高了安裝工作效率，減少了安裝的成本，受到了廣大用戶的普遍歡迎。

圖I是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例進一步說明。如圖所示的配有不等徑進出口的減溫減壓閥中，閥體9上分別制有蒸汽進口 I和蒸汽出口 2 ;閥座7與筒狀的節(jié)流罩3同軸安裝在閥體內(nèi)，形成了連通蒸汽進口和蒸汽出口的通道；閥瓣6可滑動地穿套在調(diào)節(jié)桿8上，并且穿插定位在閥座與節(jié)流罩內(nèi)；可沿自身軸線移動的閥桿5定位在閥體上，閥桿的底端又與閥瓣6固定，進而可帶著閥瓣沿閥座與節(jié)流罩的軸線運動；閥桿的頂端與一動力機構(gòu)連接，且由該動力機構(gòu)10(通常是電機帶動的絲桿機構(gòu))驅(qū)動。上述結(jié)構(gòu)均與常規(guī)減溫減壓閥的結(jié)構(gòu)類同。[0012]本實用新型的改進是把所述蒸汽出口加大，使其內(nèi)徑大于蒸汽進口的內(nèi)徑；具體的口徑大小比例可根據(jù)需要確定，作為推薦，所述蒸汽出口的內(nèi)徑為蒸汽進口內(nèi)徑的1.33 倍(例如蒸汽進口內(nèi)徑為150mm，蒸汽出口的內(nèi)徑則為200mm)。[0013]本實用新型的工作原理是蒸汽從蒸汽進口 I進入閥內(nèi)，沿著閥瓣與閥座之間的空隙進入節(jié)流罩3內(nèi)，然后從節(jié)流罩壁部的噴氣孔3-1噴出至蒸汽出口后，由連通蒸汽出口的管道送出。啟動動力機構(gòu)使閥桿運動，即可帶動閥瓣沿閥桿軸線運動，使節(jié)流罩噴氣孔 3-1導通的數(shù)量發(fā)生變化，從而達到了調(diào)節(jié)蒸汽流量的目的。
權(quán)利要求1.配有不等徑進出口的減溫減壓閥，包括制有蒸汽進口(I)和蒸汽出口(2)的閥體(9)、安裝在閥體內(nèi)的閥座(7)和節(jié)流罩(3)、定位在閥體上且可沿自身軸線移動的閥桿(5)、可滑動地穿套在調(diào)節(jié)桿(8)上且由閥桿帶動與閥座作流量控制配合的閥瓣(6)以及帶動所述閥桿沿軸線運動的動力機構(gòu)(10);其特征在于所述蒸汽出口的內(nèi)徑大于蒸汽進口的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配有不等徑進出口的減溫減壓閥，其特征在于所述蒸汽出口的內(nèi)徑為蒸汽進口內(nèi)徑的I. 5倍。
專利摘要本實用新型涉及一種配有不等徑進出口的減溫減壓閥。所要解決的技術(shù)問題是提供的減溫減壓閥應(yīng)具有可減少安裝工作量、提高工作效率、降低安裝成本的特點。技術(shù)方案是配有不等徑進出口的減溫減壓閥，包括制有蒸汽進口和蒸汽出口的閥體、安裝在閥體內(nèi)的閥座和節(jié)流罩、定位在閥體上且可沿自身軸線移動的閥桿、可滑動地穿套在調(diào)節(jié)桿上且由閥桿帶動與閥座作流量控制配合的閥瓣以及帶動所述閥桿沿軸線運動的動力機構(gòu)；其特征在于所述蒸汽出口的內(nèi)徑大于蒸汽進口的內(nèi)徑。所述蒸汽出口的內(nèi)徑為蒸汽進口內(nèi)徑的1.33倍。
文檔編號F16K1/00GK202732989SQ20122036322
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者玉石, 張順義, 鄭優(yōu)紅 申請人:杭州浙臨閥門有限公司