專利名稱：半自動點滴潤滑加油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及潤滑加油機領(lǐng)域，特別涉及一種半自動點滴潤滑加油機。
背景技術(shù)：
鑄造行業(yè)中，目前對機械設(shè)備傳統(tǒng)潤滑保養(yǎng)方法主要有:1、人工涂抹潤滑法:設(shè)備停機，拆出機械零部件外殼或端蓋，人工將油脂涂抹、填補進(jìn)機構(gòu)內(nèi)部，再裝好，潤滑保養(yǎng)工作結(jié)束。該方法簡便易行，但缺陷是:油脂缺乏流動性，無法使機構(gòu)各部位油脂均勻化，潤滑不平衡會加速機構(gòu)內(nèi)某部位零件磨損；人員潤滑過程耗費體力及時間；在填充新潤滑脂時易受到環(huán)境中灰塵、沙粒的二次污染，使機械機構(gòu)潤滑效果不理想。2、黃油槍注脂法:設(shè)備停機后，用黃油槍向每個潤滑點充脂，直至其封口處臟脂溢出，較之手工涂抹，該法能將部分機構(gòu)的臟脂清除，不足之處在于:在黃油槍短促集中的壓力作用下，潤滑節(jié)拍過快，不好掌控，致使帶壓新脂只走阻力最小的路徑直至封口處溢去，凡處在這一路徑中的臟脂會在壓力推動下向前移動直至溢出，但其余不處在這一通道中的臟脂則會仍留原處而不能換新，所以該法同涂抹法一樣存在臟脂清除的不徹底性，影響潤滑效果。3.高空油壺吊漏法。處于高空狀態(tài)中的設(shè)備，可以安裝一個油壺放在設(shè)備高處，人員攀爬上去把油壺灌滿，油壺底下伸出的油管接到機械潤滑點，潤滑節(jié)拍較好，但經(jīng)常性高空攀爬加注潤滑油，操作不靈便，人員高空跌落可能較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，潤滑節(jié)拍好，臟脂清除徹底，潤滑效果好的半自動點滴潤滑加油機。為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種半自動點滴潤滑加油機，包括:儲油罐和油脂助推器；儲油罐包括:筒體和蓋設(shè)在筒體頂部的油罐蓋，以及與筒體底部連通的出油管，出油管上設(shè)置有開關(guān)閥；油脂助推器包括:管體和位于管體內(nèi)的活塞，以及活塞拉桿，活塞與管體端面間設(shè)置有彈簧，當(dāng)活塞由管體管腔的一端向另一端滑動時，即形成容納待助推油脂的儲油腔；出油管與所述儲油腔的一側(cè)連通，儲油腔的另一側(cè)連接有與待潤滑點適配的潤滑油管，潤滑油管上還設(shè)置有開關(guān)流量調(diào)節(jié)閥。上述技術(shù)方案中，出油管伸入筒體的內(nèi)端設(shè)置有油液過濾器。上述技術(shù)方案中，筒體外還設(shè)置有油液高度顯示管。上述技術(shù)方案中，活塞拉桿的左端連接到活塞上，右端具有三角形把手。上述技術(shù)方案中，潤滑油管包括:與儲油腔連接的第二軟質(zhì)油管和與待潤滑點適配的多條第三軟質(zhì)油管，以及連接第二軟質(zhì)油管和多條第三軟質(zhì)油管的潤滑油均勻分配器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:該半自動點滴潤滑加油機結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠提前設(shè)備好潤滑點，以便隨時加油潤滑，避免機器設(shè)備運轉(zhuǎn)過程想加油而無法加油潤滑的情況；同時，通過油脂助推器控制潤滑節(jié)拍，臟脂清除徹底，潤滑效果好。另夕卜，還減少高空攀爬灌注潤滑油易發(fā)生安全事故的可能，提高操作人員安全系數(shù)。

圖1是本實用新型的半自動點滴潤滑加油機的示意圖；圖2是本實用新型的半自動點滴潤滑加油機的儲油罐的示意圖；圖3是本實用新型的半自動點滴潤滑加油機的油脂助推器的示意圖；附圖標(biāo)記說明:11-圓柱筒體，12-油罐蓋，13-出油管，14-油液高度顯示管，15-油液過濾器，16-開關(guān)閥，21-圓柱管體，22-前端蓋，23-后端蓋，24-橡皮活塞，241-儲油腔，25-鋼性拉桿，26-彈簧，27-油管輸入連接頭，271-第一軟質(zhì)油管，28-油管輸出連接頭，281-第二軟質(zhì)油管，282-開關(guān)流量調(diào)節(jié)閥，29-潤滑油均勻分配器，291-第三軟質(zhì)油管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。需要理解的是，本實用新型的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準(zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本實用新型具體技術(shù)方案的限制。如圖1所示，本實用新型的半自動點滴潤滑加油機是利用油液在內(nèi)外壓差作用，使油液經(jīng)圓柱形儲油灌的出口閥進(jìn)入吸油裝置內(nèi)；油液處于吸油裝置內(nèi)彈簧壓力和油壓雙重作用下，再打開油管上的開關(guān)調(diào)節(jié)閥，油液通過各條分支油管進(jìn)入設(shè)備各潤滑點。具體結(jié)構(gòu)包括:儲油罐和與該儲油罐連接的油脂助推器。其中，如圖2所示，儲油罐包括:圓柱筒體11和蓋設(shè)在該圓柱筒體11頂部的油罐蓋12，以及與圓柱筒體11底部連通的出油管13和設(shè)置在圓柱筒體11外側(cè)壁的油液高度顯示管14。出油管13伸入圓柱筒體11的內(nèi)端設(shè)置有油液過濾器15，用于過濾流出的油脂，保證潤滑質(zhì)量；出油管13的外端設(shè)置有開關(guān)閥16，用于控制出油管13的開閉。油液高度顯示管14為透明管，豎直設(shè)置在圓柱筒體11側(cè)壁外側(cè)，上下兩端分別與圓柱筒體11內(nèi)腔保持連通，這樣，根據(jù)連通器原理通過該油液高度顯示管14即可從圓柱筒體11外顯示出圓柱筒體11內(nèi)的油脂高度。如圖3所示，油脂助推器包括:圓柱管體21、前端蓋22、后端蓋23、橡皮活塞24、鋼性拉桿25、彈簧26、油管輸入連接頭27和油管輸出連接頭28。其中，圓柱管體21橫向設(shè)置，前端蓋22和后端蓋23分別旋鈕到左右兩端。橡皮活塞24可滑動的設(shè)置在圓柱管體21的管腔內(nèi)，當(dāng)橡皮活塞24由圓柱管體21管腔的左端向右端滑動時，即形成容納待助推油脂的儲油腔241。鋼性拉桿25橫向穿設(shè)在后端蓋23上，伸入圓柱管體21內(nèi)腔的左端連接到橡皮活塞24上，位于圓柱管體21外的右端具有三角形把手。彈簧26橫向設(shè)置在橡皮活塞24和后端蓋23之間。油管輸入連接頭27和油管輸出連接頭28分別設(shè)置在圓柱管體21左端的上下側(cè)，均與圓柱管體21內(nèi)腔保持連通。油管輸入連接頭27通過第一軟質(zhì)油管271與出油管13連接；油管輸出連接頭28通過第二軟質(zhì)油管281與潤滑油均勻分配器29相連，潤滑油均勻分配器29再通過多條第三軟質(zhì)油管291進(jìn)入設(shè)備各潤滑點。潤滑油均勻分配器29能夠均勻分配進(jìn)入多條第三軟質(zhì)油管291的潤滑油，提高潤滑質(zhì)量。第二軟質(zhì)油管281上還設(shè)置有開關(guān)流量調(diào)節(jié)閥282。如圖1所示，儲油灌的安裝位置比油脂助推器稍高，有利于油液迅速進(jìn)入到油脂助推器內(nèi)；另外，兩者需位置固定，便于人員的兩只手同時操作。潤滑時，先把儲油罐的圓柱筒體11內(nèi)裝好油使油液到達(dá)一定高度，此時開關(guān)閥16處于關(guān)閉狀態(tài)；然后打開開關(guān)流量調(diào)節(jié)閥282，往左推動鋼性拉桿25使橡皮活塞24至前端蓋22盡頭，目的是使圓柱管體21內(nèi)的空氣通過開關(guān)流量調(diào)節(jié)閥282排到大氣中。接著，關(guān)閉開關(guān)流量調(diào)節(jié)閥282，打開儲油灌的開關(guān)閥16，用力往右拉動鋼性拉桿25至后端蓋23盡頭，同時彈簧26被壓縮，此時外界大氣壓力大于圓柱管體21內(nèi)的壓力，油液通過第一軟質(zhì)油管271迅速被吸進(jìn)儲油腔241。第一軟質(zhì)油管271盡可能短，減少油液在油管中的存耗，增加油液到達(dá)儲油腔241的分量；第一軟質(zhì)油管271的直徑稍大，有利于油液進(jìn)入儲油腔241的速度這時，迅速關(guān)閉儲油灌油管的開關(guān)閥16，打開開關(guān)流量調(diào)節(jié)閥282，在彈簧26推力作用下，儲油腔241內(nèi)壓力大于外界壓力，并油液經(jīng)過潤滑油均勻分配器29，通過多條第三軟質(zhì)油管291到達(dá)設(shè)備各潤滑點進(jìn)行潤滑。第三軟質(zhì)油管291的直徑稍小，有利于設(shè)備各潤滑點持續(xù)潤滑時間。該半自動點滴潤滑加油機結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠提前設(shè)備好潤滑點，以便隨時加油潤滑，避免機器設(shè)備運轉(zhuǎn)過程想加油而無法加油潤滑的情況；同時，通過油脂助推器控制潤滑節(jié)拍，臟脂清除徹底，潤滑效果好。另外，還減少高空攀爬灌注潤滑油易發(fā)生安全事故的可能，提高操作人員安全系數(shù)。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種半自動點滴潤滑加油機，其特征在于，包括:儲油罐和油脂助推器；所述儲油罐包括:筒體和蓋設(shè)在所述筒體頂部的油罐蓋，以及與所述筒體底部連通的出油管，所述出油管上設(shè)置有開關(guān)閥；所述油脂助推器包括:管體和位于所述管體內(nèi)的活塞，以及活塞拉桿，所述活塞與所述管體端面間設(shè)置有彈簧，當(dāng)所述活塞由所述管體管腔的一端向另一端滑動時，即形成容納待助推油脂的儲油腔；所述出油管與所述儲油腔的一側(cè)連通，所述儲油腔的另一側(cè)連接有與待潤滑點適配的潤滑油管，所述潤滑油管上還設(shè)置有開關(guān)流量調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動點滴潤滑加油機，其特征在于:所述出油管伸入所述筒體的內(nèi)端設(shè)置有油液過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動點滴潤滑加油機，其特征在于:所述筒體外還設(shè)置有油液高度顯示管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動點滴潤滑加油機，其特征在于:所述活塞拉桿的左端連接到所述活塞上，右端具有三角形把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的半自動點滴潤滑加油機，其特征在于:所述潤滑油管包括:與所述儲油腔連接的第二軟質(zhì)油管和與待潤滑點適配的多條第三軟質(zhì)油管，以及連接所述第二軟質(zhì)油管和多條第三軟質(zhì)油管的潤滑油均勻分配器。
專利摘要本實用新型公開了一種半自動點滴潤滑加油機。該半自動點滴潤滑加油機包括儲油罐和油脂助推器；儲油罐包括筒體和蓋設(shè)在筒體頂部的油罐蓋，以及與筒體底部連通的出油管，出油管上設(shè)置有開關(guān)閥；油脂助推器包括管體和位于管體內(nèi)的活塞，以及活塞拉桿，活塞與管體端面間設(shè)置有彈簧，當(dāng)活塞由管體管腔的一端向另一端滑動時，即形成容納待助推油脂的儲油腔；出油管與所述儲油腔的一側(cè)連通，儲油腔的另一側(cè)連接有與待潤滑點適配的潤滑油管，潤滑油管上還設(shè)置有開關(guān)流量調(diào)節(jié)閥。該半自動點滴潤滑加油機結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠通過油脂助推器控制潤滑節(jié)拍，臟脂清除徹底，潤滑效果好。
文檔編號F16N39/06GK202927437SQ20122036905
公開日2013年5月8日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者盧銘, 何甲樞, 李 杰 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司