專利名稱:型材連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種型材,特別涉及一種型材連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的型材與型材之間的角部連接是通過(guò)焊接、鉚接和螺釘連接,這種連接方式操作比較復(fù)雜,操作人員技能要求很高,操作時(shí)必須配備許多設(shè)備和工具,成本費(fèi)用很高,工藝推廣應(yīng)用受到限制,尤其是焊接,型材焊接成型之后很難拆卸,即使有辦法拆卸,但是材料會(huì)因變形而無(wú)法重復(fù)利用,與現(xiàn)代社會(huì)循環(huán)利用概念不相符,還有一部分采用異形連接板、異形連接座和對(duì)角塊,上面所述的連接強(qiáng)度有高、中、低等級(jí),組件有簡(jiǎn)單和復(fù)雜之分,制造成本也不一樣,組裝后的整體外觀也是參差不齊,有的裝配還需要配工具,有的強(qiáng)度和牢固性都不是很好,有的密封性也有一定的缺陷。·發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,連接強(qiáng)度和牢固性都比較高,易于拆卸以及外觀比較美觀的型材連接機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案包括第一型材和第二型材,其特征在于所述第一型材與第二型材角部連接是通過(guò)角部連接件連接,第一型材連接端面設(shè)置為斜面,與第一型材連接的第二型材連接端面設(shè)置為斜面,所述角部連接件包括第一本體和第二本體,所述第一本體和第二本體相互連接,第一本體與第一型材設(shè)置的第一空腔可拆卸連接,第二本體與第二型材設(shè)置第二空腔可拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一型材與第二型材角部連接是通過(guò)角部連接件連接,第一型材連接端面設(shè)置為斜面,第二型材連接端面設(shè)置為斜面,這樣設(shè)置操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)加工,連接強(qiáng)度和牢固性都比較高,易于拆卸,外觀比較美觀,應(yīng)用的范圍比較廣。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第一型材和第二型材連接端面的斜面設(shè)置為互補(bǔ)斜面或互余斜面,所述角部連接件的第一本體和第二本體之間設(shè)置的夾角與第一型材和第二型材連接的夾角相等。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置可以使第一型材和第二型材之間連接外觀比較美觀。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第一型材和第二型材設(shè)置有安裝孔,所述角部連接件上分別設(shè)置有與第一型材和第二型材相對(duì)應(yīng)的安裝孔,所述角部連接件通過(guò)安裝孔和螺栓與第一型材和第二型材固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置是為了防止角部連接件與第一型材和第二型材脫落,進(jìn)一步加強(qiáng)第一型材與第二型材之間的連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述螺栓通過(guò)螺栓加強(qiáng)套分別與第一型材和第二型材連接,所述螺栓加強(qiáng)套一端設(shè)置有裙邊,該裙邊端面設(shè)置為與第一型材和第二型材相配合的斜面。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置是為了密封第一型材和第二型材的安裝孔,防止雨水從安裝孔進(jìn)入型材內(nèi)。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的角部連接件結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的螺栓加強(qiáng)套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I飛所示,本實(shí)用新型公開一種型材連接機(jī)構(gòu),包括第一型材I和第二型材2,所述第一型材I與第二型材2角部連接是通過(guò)角部連接件3連接,第一型材I連接端面設(shè)置為斜面,與第一型材I連接的第二型材2連接端面設(shè)置為斜面,所述角部連接件3包括第一本體31和第二本體32,所述第一本體31和第二本體32相互連接,第一本體31與第一型材I設(shè)置的第一空腔11可拆卸連接,第二本體32與第二型材2設(shè)置第二空腔21可拆卸連接,現(xiàn)有的型材中有一部分生產(chǎn)出來(lái)就有空腔,所以可以利用現(xiàn)有的空腔,生產(chǎn)加工出與空腔相配合的角部連接件,還有一部分型材生產(chǎn)出來(lái)沒(méi)有空腔,也可以加工空腔,再生產(chǎn)與之相配合的角部連接件,本實(shí)用新型優(yōu)選有空腔的型材,這樣設(shè)置操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)加工,連接強(qiáng)度和牢固性都比較高,易于拆卸,外觀比較美觀,應(yīng)用的范圍比較廣。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第一型材I和第二型材2連接端面的斜面設(shè)置為互補(bǔ)斜面或互余斜面,所述角部連接件3的第一本體31和第二本體32之間設(shè)置的夾角與第一型材I和第二型材2連接的夾角相等,為了生產(chǎn)加工方便,本實(shí)用新型優(yōu)選第一型材I和第二型材連接端面斜面均采用45度斜面,其它角度的斜面也可以,角部連接件采用直角,這樣設(shè)置使型材連接整體形狀比較美觀。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第一型材I和第二型材2設(shè)置有安裝孔6,所述角部連接件3上分別設(shè)置有與第一型材I和第二型材2相對(duì)應(yīng)的安裝孔6,所述角部連接件通過(guò)安裝孔6和螺栓5與第一型材I和第二型材2固定連接,通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置是為了防止角部連接件3與第一型材I和第二型材2脫落,進(jìn)一步加強(qiáng)第一型材I與第二型材2之間的連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述螺栓5通過(guò)螺栓加強(qiáng)套4分別與第一型材I和第二型材2連接,所述螺栓加強(qiáng)套4 一端設(shè)置有裙邊41,該裙邊端面設(shè)置為與第一型材I和第二型材2相配合的斜面,通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置是為了密封第一型材I和第二型材2的安裝孔6,防止雨水從安裝孔6進(jìn)入型材內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種型材連接機(jī)構(gòu),包括第一型材和第二型材,其特征在于所述第一型材與第二型材角部連接是通過(guò)角部連接件連接,第一型材連接端面設(shè)置為斜面,與第一型材連接的第二型材連接端面設(shè)置為斜面,所述角部連接件包括第一本體和第二本體,所述第一本體和第二本體相互連接,第一本體與第一型材設(shè)置的第一空腔可拆卸連接,第二本體與第二型材設(shè)置第二空腔可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述型材連接機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一型材和第二型材連接端面的斜面設(shè)置為互補(bǔ)斜面或互余斜面,所述角部連接件的第一本體和第二本體之間設(shè)置的夾角與第一型材和第二型材連接的夾角相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述型材連接機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一型材和第二型材設(shè)置有安裝孔,所述角部連接件上分別設(shè)置有與第一型材和第二型材相對(duì)應(yīng)的安裝孔,所述角部連接件通過(guò)安裝孔和螺栓分別與第一型材和第二型材固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述型材連接機(jī)構(gòu),其特征在于所述螺栓通過(guò)螺栓加強(qiáng)套分別與第一型材和第二型材連接,所述螺栓加強(qiáng)套一端設(shè)置有裙邊,該裙邊端面設(shè)置為與第一型材和第二型材相配合的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種型材連接機(jī)構(gòu),包括第一型材和第二型材,其特征在于所述第一型材與第二型材角部連接是通過(guò)角部連接件連接,第一型材連接端面設(shè)置為斜面,與第一型材連接的第二型材連接端面設(shè)置為斜面,所述角部連接件包括第一本體和第二本體,所述第一本體和第二本體相互連接,第一本體與第一型材設(shè)置的第一空腔可拆卸連接,第二本體與第二型材設(shè)置第二空腔可拆卸連接,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,連接強(qiáng)度和牢固性都比較高,易于拆卸以及外觀比較美觀的型材連接機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16S3/04GK202691573SQ20122037086
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者詹鐘林 申請(qǐng)人:詹鐘林