專利名稱：注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)曲軸傳動(dòng)領(lǐng)域，具體來說是注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型磨具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出充滿模具型腔。曲軸，是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動(dòng)變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)。是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)重要的機(jī)件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的。曲軸的傳動(dòng)柱設(shè)置在鋼套內(nèi)，曲軸在傳動(dòng)的時(shí)候，傳動(dòng)柱和鋼套都由鋼性材料制 作而成，鋼材與鋼材的直接接觸，磨損較為嚴(yán)重，往往會(huì)影響到使用壽命。因此，特備需要一種注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中注塑機(jī)上曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)時(shí)候鋼材與鋼材直接接觸，容易造成磨損，影響使用壽命的缺陷，提供注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)柱、曲軸和鋼套,所述傳動(dòng)柱的一端連接曲軸，所述傳動(dòng)柱的外壁貼在鋼套的內(nèi)壁上，其特征在于，還包括二硫化鑰層，所述二硫化鑰層設(shè)置在鋼套內(nèi)壁上鋼套與傳動(dòng)柱相接觸的位置。在本實(shí)用新型中，還包括輸油孔和管路，所述輸油孔通過管路連接在傳動(dòng)柱的外壁上。在本實(shí)用新型中，所述輸油孔設(shè)置在傳動(dòng)柱的的中心位置。在本實(shí)用新型中，所述輸油孔連接的管路數(shù)量為兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型中，所述各個(gè)管路對稱連接到傳動(dòng)柱的外壁上。在本實(shí)用新型中，所述鋼套側(cè)面與端面相接觸的位置設(shè)置有倒角。在本實(shí)用新型中，所述倒角為45°的倒角。本實(shí)用新型注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，在鋼套與傳動(dòng)柱相接觸的位置設(shè)置二硫化鑰層，避免傳動(dòng)時(shí)候，鋼性材料與鋼性材料的直接接觸，降低了磨損，增強(qiáng)使用的壽命，結(jié)構(gòu)簡單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下參見圖1，注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括起傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)柱100、曲軸(圖中未顯示)和起支撐作用的鋼套200，傳動(dòng)柱100的一端連接曲軸，傳動(dòng)柱100的外壁貼在鋼套200的內(nèi)壁上，注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括用于減小摩擦阻力的二硫化鑰層300，二硫化鑰層300設(shè)置在鋼套200內(nèi)壁上鋼套200與傳動(dòng)柱100相接觸的位置，達(dá)到有效減小摩擦阻力的效果。注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括用于注入潤滑液的輸油孔400和管路500，輸油孔400通過管路500連接在傳動(dòng)柱100的外壁上，達(dá)到較好的潤滑效果。輸油孔400設(shè)置在傳動(dòng)柱100的的中心位置，達(dá)到方便輸入油脂的目的。輸油孔400連接的管路500數(shù)量為兩個(gè)以上，達(dá)到多面積潤滑的目的。各個(gè)管路500對稱連接到傳動(dòng)柱100的外壁上，達(dá)到均勻潤滑的目的。鋼套200側(cè)面與端面相接觸的位置設(shè)置有倒角600，方便了安裝，也有效防止手指的劃傷。倒角600為45°的倒角600，達(dá)到較好的使用效果。在使用的時(shí)候，起傳遞動(dòng)力作用的曲軸一端連接傳動(dòng)柱100，傳動(dòng)柱100的外壁通過二硫化鑰層300設(shè)置在鋼套200內(nèi)，從而避免鋼性之間的直接接觸，輸油孔400通過多個(gè)對稱的管道500連接到傳動(dòng)柱100的外壁上，在需要潤滑的時(shí)候，從輸油孔400內(nèi)放入油脂就可以達(dá)到均勻潤滑的目的，鋼套200的側(cè)面和兩端面接觸的位置設(shè)置倒角600，方便了安裝，也有效果防止了手指的劃傷。本實(shí)用新型注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，在鋼套200與傳動(dòng)柱100相接觸的位置設(shè)置二硫化鑰層300，避免傳動(dòng)時(shí)候，鋼性材料與鋼性材料的直接接觸，降低了磨損，增強(qiáng)使用的壽命，結(jié)構(gòu)簡單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)柱、曲軸和鋼套，所述傳動(dòng)柱的一端連接曲軸，所述傳動(dòng)柱的外壁貼在鋼套的內(nèi)壁上，其特征在于，還包括二硫化鑰層，所述二硫化鑰層設(shè)置在鋼套內(nèi)壁上鋼套與傳動(dòng)柱相接觸的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括輸油孔和管路，所述輸油孔通過管路連接在傳動(dòng)柱的外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸油孔設(shè)置在傳動(dòng)柱的的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸油孔連接的管路數(shù)量為兩個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述各個(gè)管路對稱連接到傳動(dòng)柱的外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鋼套側(cè)面與端面相接觸的位置設(shè)置有倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述倒角為45°的倒角。
專利摘要注塑機(jī)的曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)柱、曲軸和鋼套，傳動(dòng)柱的一端連接曲軸，傳動(dòng)柱的外壁貼在鋼套的內(nèi)壁上，其特征在于，還包括二硫化鉬層，二硫化鉬層設(shè)置在鋼套內(nèi)壁上鋼套與傳動(dòng)柱相接觸的位置。本實(shí)用新型鋼套與傳動(dòng)柱相接觸的位置設(shè)置二硫化鉬層，避免傳動(dòng)時(shí)候，鋼性材料與鋼性材料的直接接觸，降低了磨損，增強(qiáng)使用的壽命，結(jié)構(gòu)簡單，十分實(shí)用。
文檔編號(hào)F16C9/02GK202707777SQ20122037175
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者吳秋燕 申請人:無錫華宇精密機(jī)械有限公司