專利名稱：一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝配結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，其可快速地裝入較長(zhǎng)的公螺母中，從而大大提高組裝和拆卸效率。
背景技術(shù)：
如圖I所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中一種公螺母200的結(jié)構(gòu)示意圖，其具有較長(zhǎng)的螺牙210，其在實(shí)際的安裝固定過(guò)程中，需要將一螺母緊緊地螺接在螺牙上，如此方能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固地固定安裝面板。目前通常都是采用普通螺母與螺牙的配合方式逐漸定位，如此具有組裝時(shí)間長(zhǎng)和便利性差的缺點(diǎn)，另外，在組裝過(guò)程中，由于該螺牙較長(zhǎng)，故還容易出現(xiàn)裝歪等情形，如此更是降低了組裝效率。有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，其能快速組裝入具有較長(zhǎng)螺牙的公螺母，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在組裝時(shí)間長(zhǎng)和拆裝方便性差的問(wèn)題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，其中，包括護(hù)套，具有中通孔，該中通孔的孔壁上間隔設(shè)置有多個(gè)凸筋，每一凸筋均沿中通孔的軸向延伸設(shè)置，該多個(gè)凸筋將中通孔的孔壁劃分為多段，每段孔壁上均形成有導(dǎo)槽，每一導(dǎo)槽均包括窄槽部和寬槽部，該窄槽部與寬槽部相連通并且兩者的連接處呈階梯狀；內(nèi)芯，具有套環(huán)以及多個(gè)間隔固定在套環(huán)一側(cè)的瓣片，該套環(huán)的外壁上間隔設(shè)置有多個(gè)凸粒，該套環(huán)在相鄰兩凸粒之間還均形成有凹槽，每一凸粒均可對(duì)應(yīng)嵌入至一個(gè)導(dǎo)槽中并同時(shí)使一個(gè)凸筋嵌入一個(gè)凹槽內(nèi)，該凹槽在周向上的寬度大于凸筋以使凸粒由窄槽部到寬槽部時(shí)該凹槽具有讓位空間，該多個(gè)瓣片內(nèi)形成有可與公螺母螺紋配合的內(nèi)螺紋。進(jìn)一步，該套環(huán)與每一瓣片之間還設(shè)置有使每一瓣片朝外曲張的彈性壁，該多個(gè)瓣片在自由狀態(tài)時(shí)所形成螺紋孔的孔徑大于公螺母的外徑。進(jìn)一步，該套環(huán)上的每一凸粒對(duì)應(yīng)于一個(gè)瓣片而設(shè)置，該凹槽則位于相鄰瓣片之間的間隔處。進(jìn)一步，該多個(gè)瓣片上還形成有防止內(nèi)芯從護(hù)套中貫穿滑出的擋緣。進(jìn)一步，該每一凸筋的端部處還形成有限位塊，該限位塊在中通孔徑向上的高度略高于凸筋。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，其將整個(gè)螺母劃分為護(hù)套和內(nèi)芯兩個(gè)部分，該內(nèi)芯可沿護(hù)套的導(dǎo)槽而在中通孔的軸線方向上運(yùn)動(dòng)，如此在將該快速安裝螺母結(jié)構(gòu)組裝入公螺母中時(shí)，可以利用內(nèi)芯上的多個(gè)瓣片未嵌入護(hù)套時(shí)的狀態(tài)而與公螺母快速裝配，當(dāng)裝配到位后再旋轉(zhuǎn)護(hù)套，并利用窄槽部與寬槽部之間的階梯部位而使得內(nèi)芯穩(wěn)固地限位在護(hù)套中，從而確保了快速安裝螺母結(jié)構(gòu)與公螺母之間螺紋連接的穩(wěn)固性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型涉及的快速安裝螺母結(jié)構(gòu)能快速地組裝入公螺母中，從而大大縮短組裝時(shí)間，提高組裝效率。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種公螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型涉及一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)與公螺母、安裝面板組配的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型涉及一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型涉及一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)的半剖示意圖；圖5為本實(shí)用新型涉及一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)與公螺母、安裝面板組裝時(shí)的剖視圖；圖5A為本實(shí)用新型涉及一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)與公螺母和安裝面板配合且處于鎖緊前時(shí)的剖視圖；圖5B為本實(shí)用新型涉及一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)與公螺母和安裝面板配合且處于鎖緊后時(shí)的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型涉及一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)中多個(gè)瓣片處于自由狀態(tài)時(shí)的剖視圖；圖7A至圖7E為本實(shí)用新型涉及快速安裝螺母結(jié)構(gòu)從組裝到拆卸的全過(guò)程示意圖。圖中快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100護(hù)套I 中通孔11凸筋12 限位塊121導(dǎo)槽13 窄槽部131寬槽部132 內(nèi)芯2套環(huán)21 凸粒211凹槽212 瓣片22內(nèi)螺紋221 擋緣222彈性壁23公螺母200 螺牙210安裝面板300。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖2至圖6所示，本實(shí)用新型涉及的一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100，其可以快速地組裝入公螺母200中，從而起到固定安裝面板300的作用，該公螺母200具有螺牙210。該快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100包括護(hù)套I和內(nèi)芯2，其中[0039]請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，該護(hù)套I具有中通孔11，該中通孔11的孔壁上間隔設(shè)置有多個(gè)凸筋12，每一凸筋12均沿中通孔11的軸向延伸設(shè)置，該多個(gè)凸筋12將中通孔11的孔壁劃分為多段，相鄰?fù)菇?2之間的孔壁即為一段孔壁，每段孔壁上均形成有一個(gè)導(dǎo)槽13，每一導(dǎo)槽13均包括窄槽部131和寬槽部132，該窄槽部131與寬槽部132相連通并且兩者的連接處呈階梯狀；請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，該內(nèi)芯2具有套環(huán)21以及多個(gè)瓣片22，該多個(gè)瓣片22間隔固定在該套環(huán)21的一側(cè)，該套環(huán)21的外壁上間隔設(shè)置有多個(gè)凸粒211，該套環(huán)21在相鄰兩凸粒211之間還均形成有凹槽212，每一凸粒211均可對(duì)應(yīng)嵌入至一個(gè)導(dǎo)槽13中，并且當(dāng)凸粒211與導(dǎo)槽13配合時(shí)，一個(gè)凸筋12則恰好嵌入至一個(gè)凹槽212內(nèi)，該凹槽212在周向上的寬度大于凸筋12，如此使得在凸粒211由窄槽部131切換到寬槽部132時(shí)該凹槽212具有讓位空間，該多個(gè)瓣片22內(nèi)形成有可與公螺母200螺紋配合的內(nèi)螺紋221。這樣，本實(shí)用新型涉及的一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100，其將整個(gè)螺母劃分為護(hù)套I和內(nèi)芯2兩個(gè)部分，該內(nèi)芯2可沿護(hù)套I的導(dǎo)槽13而在中通孔11的軸線方向上運(yùn)動(dòng)，如此在將該快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100組裝入公螺母200中時(shí)，可以利用內(nèi)芯2上的多個(gè)瓣片22未·嵌入護(hù)套I時(shí)的狀態(tài)(即瓣片22自由的狀態(tài))而與公螺母200快速裝配，當(dāng)裝配到位后再旋轉(zhuǎn)護(hù)套1，并利用窄槽部131與寬槽部132之間的階梯部位與凸粒211之間的卡配，使得內(nèi)芯2穩(wěn)固地限位在護(hù)套I中，從而確保了快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100與公螺母200之間螺紋連接的穩(wěn)固性。作為該內(nèi)芯2的一種具體實(shí)施例，該套環(huán)21與每一瓣片22之間還設(shè)置有彈性壁23，該彈性壁23使每一瓣片22朝外曲張，以使該多個(gè)瓣片22在自由狀態(tài)時(shí)所形成螺紋孔的孔徑大于公螺母200的外徑；另外，優(yōu)選地，該套環(huán)21上的每一凸粒211對(duì)應(yīng)于一個(gè)瓣片22而設(shè)置，該凹槽212則位于相鄰瓣片22之間的間隔處，如此使得護(hù)套I上的凸筋12能避免與瓣片22產(chǎn)生干涉。接著，為了避免內(nèi)芯2隨公螺母200而貫穿該護(hù)套1，該多個(gè)瓣片22上還形成有擋緣222，具體地，該擋緣222設(shè)置在每一瓣片22的外側(cè)，從而用于防止內(nèi)芯2從護(hù)套I中貫
穿滑出。請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖6所示，為了讓整個(gè)內(nèi)芯2不會(huì)輕易地脫離護(hù)套I，從而起到便于安放等功效，該每一凸筋12的端部處還形成有限位塊121，該限位塊121在中通孔11徑向上的高度略高于凸筋12，如此利用該限位塊121及護(hù)套I的彈性，能讓內(nèi)芯2組裝入護(hù)套I中，而通過(guò)限位塊121的設(shè)置，則是起到避免內(nèi)芯2輕易脫離護(hù)套I的功效。請(qǐng)參照?qǐng)D7A至圖7E所示，本實(shí)用新型的組裝及拆卸過(guò)程如下如圖7A所示，保持該內(nèi)芯2的多個(gè)瓣片22處于自由狀態(tài)，并讓公螺母200貫穿該護(hù)套I的中通孔11，直至該多個(gè)瓣片22抵觸至安裝面板300上，此時(shí)由于多個(gè)瓣片22之間的孔和中通孔11的孔徑均大于公螺母200的外徑，故整個(gè)過(guò)程非常迅速；如圖7B所示，該內(nèi)芯2的多個(gè)瓣片22頂觸在安裝面板300上，此時(shí)推動(dòng)護(hù)套I使得護(hù)套I朝安裝面板300運(yùn)動(dòng)，此時(shí)該內(nèi)芯2套環(huán)21上的凸粒211會(huì)沿著導(dǎo)槽13中的窄槽部131運(yùn)動(dòng)，從而使得多個(gè)瓣片22完全嵌入至護(hù)套I的中通孔11中；如圖7C所示，該多個(gè)瓣片22完全嵌入至護(hù)套I的中通中，此時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)護(hù)套1，此時(shí)在護(hù)套I的帶動(dòng)下，該內(nèi)芯2套環(huán)21上的凸粒211會(huì)從導(dǎo)槽13的窄槽部131運(yùn)動(dòng)到寬槽部132，請(qǐng)輔助參照?qǐng)D5B所示，如此由于窄槽部131和寬槽部132之間的臺(tái)階，該內(nèi)芯2將呈穩(wěn)固狀態(tài)，即實(shí)現(xiàn)了快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100與公螺母200之間的固定。如圖7D所示，當(dāng)需要將快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100拆卸下來(lái)時(shí)，只需順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)護(hù)套1，此時(shí)即可使得內(nèi)芯2套環(huán)21上的凸粒211從導(dǎo)槽13的寬槽部132運(yùn)動(dòng)到窄槽部131，請(qǐng)輔助參照?qǐng)D5A所示；如圖7E所示，由于此時(shí)已經(jīng)解除了凸粒211與窄槽部131和寬槽部132之間臺(tái)階的限位，故只需拖拽護(hù)套I即可快速地將快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100與公螺母200脫離開來(lái)。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型涉及的快速安裝螺母結(jié)構(gòu)100能快速地組裝入公螺母200中，從而大大縮短組裝時(shí)間，提高組裝效率。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 護(hù)套，具有中通孔，該中通孔的孔壁上間隔設(shè)置有多個(gè)凸筋，每一凸筋均沿中通孔的軸向延伸設(shè)置，該多個(gè)凸筋將中通孔的孔壁劃分為多段，每段孔壁上均形成有導(dǎo)槽，每一導(dǎo)槽均包括窄槽部和寬槽部，該窄槽部與寬槽部相連通并且兩者的連接處呈階梯狀； 內(nèi)芯，具有套環(huán)以及多個(gè)間隔固定在套環(huán)一側(cè)的瓣片，該套環(huán)的外壁上間隔設(shè)置有多個(gè)凸粒，該套環(huán)在相鄰兩凸粒之間還均形成有凹槽，每一凸粒均可對(duì)應(yīng)嵌入至一個(gè)導(dǎo)槽中并同時(shí)使一個(gè)凸筋嵌入一個(gè)凹槽內(nèi)，該凹槽在周向上的寬度大于凸筋以使凸粒由窄槽部到寬槽部時(shí)該凹槽具有讓位空間，該多個(gè)瓣 片內(nèi)形成有可與公螺母螺紋配合的內(nèi)螺紋。
2.如權(quán)利要求I所述的一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，該套環(huán)與每一瓣片之間還設(shè)置有使每一瓣片朝外曲張的彈性壁，該多個(gè)瓣片在自由狀態(tài)時(shí)所形成螺紋孔的孔徑大于公螺母的外徑。
3.如權(quán)利要求I所述的一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，該套環(huán)上的每一凸粒對(duì)應(yīng)于一個(gè)瓣片而設(shè)置，該凹槽則位于相鄰瓣片之間的間隔處。
4.如權(quán)利要求I所述的一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，該多個(gè)瓣片上還形成有防止內(nèi)芯從護(hù)套中貫穿滑出的擋緣。
5.如權(quán)利要求I所述的一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，該每一凸筋的端部處還形成有限位塊，該限位塊在中通孔徑向上的高度略高于凸筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種快速安裝螺母結(jié)構(gòu)，包括護(hù)套和內(nèi)芯，該護(hù)套具有中通孔，該中通孔的孔壁上間隔設(shè)置有多個(gè)凸筋，該多個(gè)凸筋將中通孔的孔壁劃分為多段，每段孔壁上均形成有導(dǎo)槽，每一導(dǎo)槽均包括窄槽部和寬槽部，該窄槽部與寬槽部相連通并且兩者的連接處呈階梯狀；該內(nèi)芯具有套環(huán)以及多個(gè)間隔固定在套環(huán)一側(cè)的瓣片，該套環(huán)的外壁上間隔設(shè)置有多個(gè)凸粒，該套環(huán)在相鄰兩凸粒之間還均形成有凹槽，每一凸粒均可對(duì)應(yīng)嵌入至一個(gè)導(dǎo)槽中并使一個(gè)凸筋嵌入一個(gè)凹槽內(nèi)，該凹槽在周向上的寬度大于凸筋以使凸粒由窄槽部到寬槽部時(shí)該凹槽具有讓位空間，該多個(gè)瓣片內(nèi)形成有內(nèi)螺紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能快速地組裝入公螺母中，大大提高裝配效率。
文檔編號(hào)F16B37/08GK202756387SQ201220373320
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者雷正貞 申請(qǐng)人:廈門建霖工業(yè)有限公司