專利名稱：用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械液體密封機(jī)構(gòu)，更具體的說，本實(shí)用新型主要涉及一種用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，臥式螺旋沉降離心機(jī)(以下簡稱臥螺離心機(jī))已廣泛應(yīng)用于城市污泥脫水、水廠排泥脫水、工農(nóng)業(yè)廢水處理、石油化工、食品、制藥等行業(yè)的固液分離和脫水。傳統(tǒng)的臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓與罩殼之間的密封結(jié)構(gòu)如圖I所示，采用擋水環(huán)52作為密封結(jié)構(gòu)，罩殼54與彎板51形成密封腔，用緊定螺釘55將擋水環(huán)52固定在轉(zhuǎn)鼓53上。當(dāng)離心機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低、進(jìn)料量較大等情況時(shí)，清液容易從罩殼54和擋水環(huán)52之間的空隙處流出。特別在 石油化工、食品等有特殊行業(yè)中無法滿足相應(yīng)的防漏要求，因此有必要針對(duì)臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓53與罩殼54之間的密封結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓與罩殼之間的密封結(jié)構(gòu)密封不徹底，容易發(fā)生液體滲漏，且無法滿足部分特殊行業(yè)需求等技術(shù)問題。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所提供的一種用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，包括擋液環(huán)，且擋液環(huán)置于轉(zhuǎn)鼓一端的外側(cè)，所述的擋液環(huán)固定在罩殼的一側(cè)上，所述的密封結(jié)構(gòu)中還包括迷宮環(huán)，迷宮環(huán)固定在轉(zhuǎn)鼓的一端上并置于擋液環(huán)下方，且迷宮環(huán)與擋液環(huán)之間保持間隙，所述的迷宮環(huán)上還設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形凹槽，所述至少兩個(gè)環(huán)形凹槽全部或其中部分內(nèi)部設(shè)置有密封圈，所述的密封圈與迷宮環(huán)上環(huán)形凹槽底部，以及擋液環(huán)的下側(cè)均緊密接觸。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的擋液環(huán)上還安裝有儲(chǔ)油嘴，且擋液環(huán)上還設(shè)置有與所述儲(chǔ)油嘴相配合的出油通道，所述出油通道的出油口置于密封圈附近，通過儲(chǔ)油嘴外部供油使擋液環(huán)下側(cè)與密封圈之間得到有效潤滑。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的迷宮環(huán)上的環(huán)形凹槽為三個(gè)，其中靠近轉(zhuǎn)鼓軸向外部的兩個(gè)內(nèi)部設(shè)置有密封圈，另一個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)部未設(shè)置密封圈，且該環(huán)形凹槽連通擋液環(huán)與迷宮環(huán)之間的間隙。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的擋液環(huán)下側(cè)也設(shè)置有一環(huán)形凹槽，且位置與迷宮環(huán)上未設(shè)置密封圈的環(huán)形凹槽相對(duì)應(yīng)，所述的擋液環(huán)下側(cè)的環(huán)形凹槽也連通擋液環(huán)與迷宮環(huán)之間的間隙。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的擋液環(huán)上還設(shè)置有一向轉(zhuǎn)鼓徑向中心延伸的環(huán)形延伸塊，所述的環(huán)形延伸塊位于迷宮環(huán)靠近轉(zhuǎn)鼓軸向內(nèi)部的一端上，且該環(huán)形延伸塊與轉(zhuǎn)鼓之間保持間隙，所述的環(huán)形延伸塊與轉(zhuǎn)鼓之間的間隙與迷宮環(huán)與擋液環(huán)之間的間隙相連通。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的擋液環(huán)上的出油通道與迷宮環(huán)的截面相垂直，且所述出油通道的出油口置于迷宮環(huán)上內(nèi)部設(shè)置有密封圈的兩個(gè)環(huán)形凹槽之間。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的迷宮環(huán)上環(huán)形凹槽內(nèi)的密封圈為四件一組的密封圈組。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的擋液環(huán)通過螺栓固定在罩殼的一側(cè)上，所述的迷宮環(huán)通過螺釘固定在轉(zhuǎn)鼓的一端上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是通過迷宮環(huán)與擋液環(huán)之間的配合，使臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓與罩殼之間始終存在一系列依次排列的環(huán)形節(jié)流間隙與膨脹空腔，使經(jīng)過臥螺離心機(jī)處理得到的清液在通過曲折迷宮的間隙時(shí)，因慣性的影響而產(chǎn)生收縮，流束的截面也將變小，進(jìn)而產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，同時(shí)在與擋液環(huán)與迷宮環(huán)之間緊密接觸的密封圈的作用下，也進(jìn)一步防止了液體發(fā)生滲漏，從而達(dá)到轉(zhuǎn)鼓與罩殼之間阻漏的目的，且由·于迷宮密封的擋液環(huán)和迷宮環(huán)之間存在間隙，無固體接觸，因此允許有熱膨脹，適應(yīng)高溫、高壓、高旋轉(zhuǎn)頻率的使用場(chǎng)合，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，迷宮環(huán)上環(huán)形凹槽中的密封圈易更換，并可直接在現(xiàn)有的臥螺離心機(jī)上安裝使用，應(yīng)用范圍廣闊。

圖I為用于說明本實(shí)用新型背景技術(shù)中的密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為用于說明本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為擋液環(huán)、11為儲(chǔ)油嘴、12為出油通道、121為出油口、13為環(huán)形凹槽、14為環(huán)形延伸塊、2為轉(zhuǎn)鼓、3為罩殼、4為迷宮環(huán)、41為環(huán)形凹槽、42為密封圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。圖2示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖2所示，本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例是一種用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)中包括擋液環(huán)1，且擋液環(huán)I置于轉(zhuǎn)鼓2—端的外側(cè)，擋液環(huán)I固定在罩殼3的一側(cè)上，而本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)中還包括迷宮環(huán)4，迷宮環(huán)4固定在轉(zhuǎn)鼓2的一端上并置于擋液環(huán)I的下方，且迷宮環(huán)4與擋液環(huán)I之間保持間隙，而且迷宮環(huán)4上還設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形凹槽41，至少兩個(gè)環(huán)形凹槽41全部或其中部分內(nèi)部設(shè)置有密封圈42，密封圈42與迷宮環(huán)4上環(huán)形凹槽41底部，以及擋液環(huán)I的下側(cè)均緊密接觸，本實(shí)施例中迷宮環(huán)4上的環(huán)形凹槽41有兩個(gè)用途，第一用途是與迷宮環(huán)4與擋液環(huán)I之間的間隙配合形成迷宮結(jié)構(gòu)，從而使液體流速減慢，單位流量減小，同時(shí)由于流體通過迷宮縫口，會(huì)因慣性的影響而產(chǎn)生收縮，流束的截面也將變小，從而實(shí)現(xiàn)有效的阻漏作用；第二用途是通過其內(nèi)部設(shè)置的密封圈42實(shí)現(xiàn)全密封，而在本實(shí)施例中所提到的密封圈42，可以在每個(gè)環(huán)形凹槽41內(nèi)部都設(shè)置，也可僅根據(jù)實(shí)際需求，在多個(gè)環(huán)形凹槽41中的部分內(nèi)部設(shè)置，使密封結(jié)構(gòu)同時(shí)具有節(jié)流阻漏與完全密封的效果。再參考圖2所示，用于解決本實(shí)用新型技術(shù)問題的另一個(gè)實(shí)施例為在上述的擋液環(huán)I上安裝儲(chǔ)油嘴11，且擋液環(huán)I上還設(shè)置有與儲(chǔ)油嘴11相配合的出油通道12，所述出油通道12的出油口 121置于密封圈42附近，儲(chǔ)油嘴11的作用是外部供油使擋液環(huán)I下側(cè)與密封圈42之間得到有效潤滑，避免因密封圈42長期與擋液環(huán)I下側(cè)摩擦而使其損耗較快導(dǎo)致密封失效。需要說明的是，儲(chǔ)油嘴11中的潤滑油是直接滲入密封圈42與擋液環(huán)I下側(cè)之間形成潤滑的，而由于進(jìn)入密封結(jié)構(gòu)的液體都存在一定粘度，因此不能由密封圈42與擋液環(huán)I下側(cè)之間的潤滑間隙而發(fā)生泄漏。根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例更加優(yōu)選的是將上述迷宮環(huán)4上的環(huán)形凹槽41設(shè)置為如圖2所示的三個(gè)，其中靠近轉(zhuǎn)鼓2軸向外部的兩個(gè)內(nèi)部設(shè)置有密封圈42，另一個(gè)環(huán)形凹槽41內(nèi)部未設(shè)置密封圈42，且該環(huán)形凹槽41連通擋液環(huán)I與迷宮環(huán)4之間的間隙，并且為進(jìn)一步完善密封結(jié)構(gòu)的迷宮效果，還可對(duì)擋液環(huán)I進(jìn)行改進(jìn)，以下為發(fā)明人認(rèn)為較為優(yōu)選的擋液環(huán)I改進(jìn)措施，即在擋液環(huán)I下側(cè)也設(shè)置一環(huán)形凹槽13，且位置與迷宮環(huán)4上未設(shè)置密封圈42的環(huán)形凹槽41相對(duì)應(yīng)，所述的擋液環(huán)I下側(cè)的環(huán)形凹槽13也連通擋液環(huán)I與迷宮環(huán)4之間的間隙。再次參考圖2所示，本實(shí)用新型用于解決技術(shù)問題，還提供一種迷宮結(jié)構(gòu)更為完善，且更加優(yōu)選的另一個(gè)實(shí)施例，即在上述的擋液環(huán)I上設(shè)置一向轉(zhuǎn)鼓2徑向中心延伸的環(huán) 形延伸塊14，所述的環(huán)形延伸塊14位于迷宮環(huán)4靠近轉(zhuǎn)鼓2軸向內(nèi)部的一端上，且該環(huán)形延伸塊14與轉(zhuǎn)鼓2之間保持間隙，所述的環(huán)形延伸塊14與轉(zhuǎn)鼓2之間的間隙與迷宮環(huán)4與擋液環(huán)I之間的間隙相連通。該環(huán)形延伸塊14的作用是與擋液環(huán)I與迷宮環(huán)4上的環(huán)形凹槽相配合，形成更為交錯(cuò)復(fù)雜的密封機(jī)構(gòu)，增加液體的收縮膨脹次數(shù)，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型更為優(yōu)異的節(jié)流效果。再根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例，參考圖2所示，所述的擋液環(huán)I上的出油通道12與迷宮環(huán)4的截面相垂直，其目的為使儲(chǔ)油嘴11中的潤滑油以最短的通道距離由出油口 121流出，并且出油通道12的出油口 121置于迷宮環(huán)4上內(nèi)部設(shè)置有密封圈42的兩個(gè)環(huán)形凹槽41之間，使得由儲(chǔ)油嘴11流入的潤滑油可均勻的進(jìn)入密封圈42與擋液環(huán)I之間形成潤滑，在實(shí)際使用中，儲(chǔ)油嘴11中的潤滑油可以是通過較小截面面積出油通道12持續(xù)微量的加入(優(yōu)選為截面直徑為2至4毫米的圓形出油通道12)，也可安裝定時(shí)繼電裝置定時(shí)定量的加入潤滑油，而發(fā)明人在進(jìn)行具體實(shí)驗(yàn)時(shí)認(rèn)為，采用儲(chǔ)油嘴11持續(xù)微量加入潤滑油的方式不但潤滑效果優(yōu)異，還可節(jié)約潤滑油消耗。而本實(shí)用新型上述實(shí)施例中所提到的所述的迷宮環(huán)4上環(huán)形凹槽41內(nèi)的密封圈42，為便于磨損更換，最好采用四件一組的密封圈組，這樣當(dāng)磨損需要更換時(shí)，僅需更四件中換磨損嚴(yán)重的一件，進(jìn)一步降低使用成本。并且上述的擋液環(huán)I與迷宮環(huán)4為便于更換，最好為將擋液環(huán)I通過螺栓5固定在罩殼3的一側(cè)上，所述的迷宮環(huán)4通過螺釘6固定在轉(zhuǎn)鼓2的一端上。而根據(jù)前述的固定方式，采用焊接的方式也可以達(dá)到相同的技術(shù)效果，但不便于擋液環(huán)I與迷宮環(huán)4的更換。本實(shí)用新型的用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，通過擋液環(huán)I與迷宮環(huán)4之間形成復(fù)雜的迷宮結(jié)構(gòu)，使得液體在迷宮中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生迷宮效應(yīng)，即因液體粘性而產(chǎn)生摩擦，使流速減慢，流量(即泄漏量)減小，同時(shí)由于流體通過迷宮縫口(即擋液環(huán)I和迷宮環(huán)4之間的間隙，以及擋液環(huán)I上的環(huán)形延伸塊14與轉(zhuǎn)鼓2之間的間隙)，會(huì)因慣性的影響而產(chǎn)生收縮原理，流束的截面也將變小，從而實(shí)現(xiàn)有效的阻漏，且由于迷宮密封的擋液環(huán)I和迷宮環(huán)4間存在間隙，因此它們之間無固體接觸，允許有熱膨脹，在實(shí)際使用中能適應(yīng)高溫、高壓、高旋轉(zhuǎn)頻率的使用，并且結(jié)構(gòu)簡單，密封圈42易更換，可以直接在現(xiàn)有的臥螺離心機(jī)上改裝應(yīng)用。還需要說明的是，在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的 范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求1.一種用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，包括擋液環(huán)(1)，且擋液環(huán)(I)置于轉(zhuǎn)鼓(2)—端的外側(cè)，其特征在于所述的擋液環(huán)(I)固定在罩殼(3)的一側(cè)上，所述的密封結(jié)構(gòu)中還包括迷宮環(huán)(4)，迷宮環(huán)(4)固定在轉(zhuǎn)鼓(2)的一端上并置于擋液環(huán)(I)下方，且迷宮環(huán)(4)與擋液環(huán)(I)之間保持間隙，所述的迷宮環(huán)(4)上還設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形凹槽(41)，所述至少兩個(gè)環(huán)形凹槽(41)全部或其中部分內(nèi)部設(shè)置有密封圈(42)，所述的密封圈(42)與迷宮環(huán)(4)上環(huán)形凹槽(41)底部，以及擋液環(huán)(I)的下側(cè)均緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋液環(huán)(I)上還安裝有儲(chǔ)油嘴(11)，且擋液環(huán)(I)上還設(shè)置有與所述儲(chǔ)油嘴(II)相配合的出油通道(12)，所述出油通道(12)的出油口(121)置于密封圈(42)附近，通過儲(chǔ)油嘴(11)外部供油使擋液環(huán)(I)下側(cè)與密封圈(42)之間得到有效潤滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的迷宮環(huán)(4)上的環(huán)形凹槽(41)為三個(gè)，其中靠近轉(zhuǎn)鼓(2)軸向外部的兩個(gè)內(nèi)部設(shè)置有密封圈(42)，另一個(gè)環(huán)形凹槽(41)內(nèi)部未設(shè)置密封圈(42)，且該環(huán)形凹槽(41)連通擋液環(huán)(I)與迷宮環(huán)(4 )之間的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋液環(huán)(I)下側(cè)也設(shè)置有一環(huán)形凹槽(13)，且位置與迷宮環(huán)(4)上未設(shè)置密封圈(42)的環(huán)形凹槽(41)相對(duì)應(yīng)，所述的擋液環(huán)(I)下側(cè)的環(huán)形凹槽(13)也連通擋液環(huán)(I)與迷宮環(huán)(4)之間的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋液環(huán)(I)上還設(shè)置有一向轉(zhuǎn)鼓(2)徑向中心延伸的環(huán)形延伸塊(14)，所述的環(huán)形延伸塊(14)位于迷宮環(huán)(4)靠近轉(zhuǎn)鼓(2)軸向內(nèi)部的一端上，且該環(huán)形延伸塊(14)與轉(zhuǎn)鼓(2)之間保持間隙，所述的環(huán)形延伸塊(14)與轉(zhuǎn)鼓(2)之間的間隙與迷宮環(huán)(4)與擋液環(huán)(I)之間的間隙相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋液環(huán)(I)上的出油通道(12)與迷宮環(huán)(4)的截面相垂直，且所述出油通道(12)的出油口(121)置于迷宮環(huán)(4)上內(nèi)部設(shè)置有密封圈(42)的兩個(gè)環(huán)形凹槽(41)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的迷宮環(huán)(4)上環(huán)形凹槽(41)內(nèi)的密封圈(42)為四件一組的密封圈組。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋液環(huán)(I)通過螺栓(5)固定在罩殼(3)的一側(cè)上，所述的迷宮環(huán)(4)通過螺釘(6)固定在轉(zhuǎn)鼓(2)的一端上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于臥螺離心機(jī)罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，屬一種機(jī)械液體密封機(jī)構(gòu)，包括擋液環(huán)，且擋液環(huán)置于轉(zhuǎn)鼓一端的外側(cè)，所述的擋液環(huán)固定在罩殼的一側(cè)上，所述的密封結(jié)構(gòu)中還包括迷宮環(huán)，迷宮環(huán)固定在轉(zhuǎn)鼓的一端上并置于擋液環(huán)下方，且迷宮環(huán)與擋液環(huán)之間保持間隙，所述的迷宮環(huán)上還設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形凹槽，所述的密封圈與迷宮環(huán)上環(huán)形凹槽底部，以及擋液環(huán)的下側(cè)均緊密接觸。由于迷宮密封的擋液環(huán)和迷宮環(huán)之間存在間隙，無固體接觸，因此允許有熱膨脹，適應(yīng)高溫、高壓、高旋轉(zhuǎn)頻率的使用場(chǎng)合，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，迷宮環(huán)上環(huán)形凹槽中的密封圈易更換，并可直接在現(xiàn)有的臥螺離心機(jī)上安裝使用，應(yīng)用范圍廣闊。
文檔編號(hào)F16J15/447GK202708086SQ20122037508
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者鄧親華, 鄧翔, 曾建清, 譚雯 申請(qǐng)人:天圣環(huán)保工程(成都)有限公司