專利名稱：化纖卷繞機專用軸承的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及軸承，具體地說是ー種用于化纖設備的化纖卷繞機專用軸承。
背景技術(shù)：
化纖卷繞機專用軸承主要裝配在高速卷繞頭的兩端。在化纖紡絲設備中，卷繞頭是最為關鍵的単元機之一。卷繞頭是用于將從噴絲板紡出的絲束有規(guī)則地纏繞在紙管上，以形成便于下道エ序使用的產(chǎn)品。化纖高速卷繞頭滾筒的工作轉(zhuǎn)速為10800 r/min，工作溫度為100°C左右，工作載荷為變載。目前國內(nèi)很多化纖紡絲設備均采用從國外進ロ的全鋼軸承支承滾筒，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由滾筒套1、滾動軸承2和3、內(nèi)隔圈4組成。軸承2和軸承3被壓裝在滾筒套1上，內(nèi)隔圈4用在兩軸承2、3的內(nèi)圈之間做隔離套，形成了組合件。由于滾筒套1是車加 エ的，兩端面軸承孔同心度精度很差；再加上是ー個裝配組合件，裝配后的總體精度更差，從而導致軸承2、3的使用壽命只有半年。整個機組幾十個滾筒全部拆下后更換軸承工作量大，嚴重影響了生產(chǎn)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提供一種用于高速化纖設備的化纖卷繞機專用軸承，該軸承能提高整體滾筒的精度，并且使用壽命長。按照本實用新型的技術(shù)方案一種化纖卷繞機專用軸承，包括外圈、內(nèi)圈、保持架及滾動體，所述外圈由所述化纖卷繞機的卷繞頭滾筒套加工而成，所述滾筒套與所述內(nèi)圈之間加工有相對應的雙溝滾道，所述滾動體有兩列，分別安裝在所述雙溝滾道內(nèi)。所述滾筒套與所述內(nèi)圈的材料為GCrl5軸承鋼，所述保持架的材料為PEEK，所述滾動體為陶瓷球。所述內(nèi)圈的兩端與所述滾筒套之間分別設置有密封圏。所述滾筒套內(nèi)壁的兩端分別設置有倒向角。所述倒向角的角度為20°。所述內(nèi)圈內(nèi)孔的中部設置有砂輪槽。本實用新型的技術(shù)效果在干本實用新型將軸承與化纖卷繞機的卷繞頭一體化設計，降低了加工誤差和裝配誤差，軸承的精度可以達到P4級，使用壽命可以提高到一年以上；滾筒套與內(nèi)圈的材料為GCrl5軸承鋼，保持架的材料為PEEK，滾動體為陶瓷球，這種選材進一步提聞了軸承的使用壽命。

圖1為原化纖卷繞機滾筒組合件的裝配圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中的軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖4為本實用新型中的軸承內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步的說明。圖1 圖4中，包括滾筒套1、軸承2、軸承3、內(nèi)隔圈4、內(nèi)圈5、保持架6、滾動體7、密封圈8等。如圖2所示，本實用新型是ー種化纖卷繞機專用軸承，包括外圈、內(nèi)圈5、保持架6及滾動體7。本實用新型是ー種聯(lián)體軸承，其軸承外圈與化纖卷繞機的卷繞頭滾筒套1為一體設計，由滾筒套1加工而成。滾筒套1與內(nèi)圈5之間加工有相對應的雙溝滾道，滾動體7有兩列，分別安裝在雙溝滾道內(nèi)，從而形成雙列軸承。將軸承與化纖卷繞機的卷繞頭一體化設計，降低了加工誤差和裝配誤差，軸承的精度可以達到P4級，使用壽命可以提高到一年以 上。滾筒套1與內(nèi)圈5的材料為GCrl5軸承鋼，保持架6的材料為PEEK (PolyetherEther Ketone,聚醚醚酮樹脂),滾動體7為陶瓷球。這種選材進ー步提高了軸承的使用壽命。內(nèi)圈5的兩端與滾筒套1之間還分別設置有起密封作用的密封圈8。如圖3所示，滾筒套1的外壁上在a、b、c部位按用戶要求開有槽，滾筒套1內(nèi)壁的兩端d處分別設置有倒向角,倒向角的角度為20°。倒向角有利于密封圈8和滾動體7的裝配。滾筒套1的內(nèi)壁上加工有雙溝滾道e、f。如圖4所示，內(nèi)圈5的外壁上加工有與滾筒套1雙溝滾道e、f相對應的雙溝滾道g、h。內(nèi)圈5內(nèi)孔的中部還設置有砂輪槽k，這樣有利于軸承內(nèi)圈5內(nèi)孔磨加工精度的提高。保持架6為內(nèi)引導結(jié)構(gòu)設計，保持架6的內(nèi)孔與內(nèi)圈5外徑L部位的引導間隙為0. 4。
權(quán)利要求1.一種化纖卷繞機專用軸承，包括外圈、內(nèi)圈(5)、保持架(6)及滾動體(7)，其特征是所述外圈由所述化纖卷繞機的卷繞頭滾筒套(I)加工而成，所述滾筒套(I)與所述內(nèi)圈(5)之間加工有相對應的雙溝滾道，所述滾動體(7)有兩列，分別安裝在所述雙溝滾道內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求I所述的化纖卷繞機專用軸承，其特征是所述滾筒套(I)與所述內(nèi)圈(5)的材料為GCrl5軸承鋼，所述保持架(6)的材料為PEEK，所述滾動體(7)為陶瓷球。
3.按照權(quán)利要求I所述的化纖卷繞機專用軸承，其特征是所述內(nèi)圈(5)的兩端與所述滾筒套(I)之間分別設置有密封圈(8 )。
4.按照權(quán)利要求I所述的化纖卷繞機專用軸承，其特征是所述滾筒套(I)內(nèi)壁的兩端分別設置有倒向角。
5.按照權(quán)利要求4所述的化纖卷繞機專用軸承，其特征是所述倒向角的角度為20°。
6.按照權(quán)利要求I所述的化纖卷繞機專用軸承，其特征是所述內(nèi)圈(5)內(nèi)孔的中部設置有砂輪槽。
專利摘要本實用新型涉及一種化纖卷繞機專用軸承，包括外圈、內(nèi)圈、保持架及滾動體，所述外圈由所述化纖卷繞機的卷繞頭滾筒套加工而成，所述滾筒套與所述內(nèi)圈之間加工有相對應的雙溝滾道，所述滾動體有兩列，分別安裝在所述雙溝滾道內(nèi)。本實用新型將軸承與化纖卷繞機的卷繞頭一體化設計，降低了加工誤差和裝配誤差，軸承的精度可以達到P4級，使用壽命可以提高到一年以上。
文檔編號F16C33/62GK202756431SQ20122037603
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者譚義銀 申請人:無錫市第二軸承有限公司