專利名稱：用于中高壓復(fù)合管連接的增強(qiáng)件外置電熔管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管件接頭裝置，用來(lái)連接一種內(nèi)層為塑料，中間層為增強(qiáng)件，外層為塑料的復(fù)合管(如鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管、玻璃纖維或芳綸纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管、沖孔鋼板增強(qiáng)塑料復(fù)合管等)。
背景技術(shù)：
鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管、玻璃纖維或芳綸纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管、沖孔鋼板增強(qiáng)塑料復(fù)合管目前主要以機(jī)械連接方法為主。機(jī)械連接件通常為金屬材料，具有高強(qiáng)度的同時(shí)，往往難以避免地會(huì)帶來(lái)腐蝕問(wèn)題。對(duì)于在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下替換金屬管道使用的塑料增強(qiáng)復(fù)合管，其金屬連接接頭往往難以滿足耐腐蝕性要求。此外，機(jī)械連接通常需要施加較大的預(yù)緊力以滿足密封要求，但隨時(shí)間增加，由于塑料的蠕變和松弛特性，將使密封面的密封壓力下降，造成密封失效。因而，機(jī)械密封無(wú)法滿足塑料增強(qiáng)復(fù)合管長(zhǎng)時(shí)安全性的要求。電熔焊接是在塑料管道中被廣泛應(yīng)用的連接技術(shù)，目前已被引入用于連接低壓條件下使用的各類復(fù)合管。由于使用壓力較低，因而所采用的電熔管件為純塑料管件。當(dāng)復(fù)合管壓力上升到一定壓力等級(jí)至中高壓時(shí)，純塑料管件可能無(wú)法承擔(dān)由內(nèi)壓引起的軸向或環(huán)向應(yīng)力。為使管件承壓能力與管材相匹配，復(fù)合管所用電熔管件必須采用增強(qiáng)型管件，以滿足接頭強(qiáng)度的要求。目前已公布的增強(qiáng)管件包括編織鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)管件、沖孔鋼板增強(qiáng)管件等，這類增強(qiáng)管件是將鋼絲網(wǎng)骨架、沖孔鋼板等形式的增強(qiáng)件包覆在管件中。這類增強(qiáng)管件一般先在模具內(nèi)注塑生產(chǎn)出管件內(nèi)層主體，之后將增強(qiáng)件裝配于內(nèi)層管件主體外壁面，再將裝配完畢的管件內(nèi)層主體安置于另一滾塑機(jī)中以使管件外壁成型。整套成型工藝的工藝參數(shù)繁多，工藝流程復(fù)雜，生產(chǎn)難度大，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。此外，由于研究對(duì)電熔焊接過(guò)程強(qiáng)度形成機(jī)理尚不清晰，因而現(xiàn)有的電熔管件結(jié)構(gòu)均未考慮焊接中對(duì)管件變形進(jìn)行限制。實(shí)際上若電熔焊接過(guò)程焊接界面壓力不足，即使超過(guò)了熔融溫度，管材外表面和套筒內(nèi)表面也無(wú)法實(shí)現(xiàn)連接?，F(xiàn)有的電熔增強(qiáng)管件內(nèi)嵌于管件內(nèi)部，無(wú)法根據(jù)焊接需要提供預(yù)應(yīng)力，因而其焊接過(guò)程管件會(huì)逐漸向外膨脹，導(dǎo)致焊接界面壓力不足，極易產(chǎn)生焊接界面的虛焊，降低了電熔焊接可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服和避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題和不足，進(jìn)而提供一種安全可靠、生產(chǎn)效率高、現(xiàn)場(chǎng)安裝方便的用于中高壓復(fù)合管連接的增強(qiáng)件外置電熔管件。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種用于中高壓復(fù)合管連接的增強(qiáng)件外置電熔管件，包括內(nèi)部預(yù)埋了電阻絲的塑料的電熔套筒，其兩端為用于插入待連接復(fù)合管的承插式結(jié)構(gòu)；所述電熔套筒的外表面環(huán)設(shè)波紋結(jié)構(gòu)；在電熔套筒的外部有一個(gè)包圍式的卡箍，卡箍的內(nèi)壁具有與電熔套筒外表面上波紋結(jié)構(gòu)相配合的形狀以使得兩者能夠緊密貼合。本實(shí)用新型中，所述卡箍的橫截面呈Ω狀，通過(guò)螺栓或鉸鏈實(shí)現(xiàn)固定連接。本實(shí)用新型中，所述卡箍具有兩個(gè)對(duì)稱的部件，每個(gè)部件的橫截面均呈Ω狀，可通過(guò)沖壓成型，兩個(gè)卡箍通過(guò)螺栓或鉸鏈實(shí)現(xiàn)固定連接。本實(shí)用新型中,所述卡箍的最小壁厚Smin按如下公式確定
權(quán)利要求1.一種用于中高壓復(fù)合管連接的增強(qiáng)件外置電熔管件，包括內(nèi)部預(yù)埋了電阻絲的塑料的電熔套筒，其兩端為用于插入待連接復(fù)合管的承插式結(jié)構(gòu)；其特征在于，所述電熔套筒的外表面環(huán)設(shè)波紋結(jié)構(gòu)；在電熔套筒的外部有一個(gè)包圍式的卡箍，卡箍的內(nèi)壁具有與電熔套筒外表面上波紋結(jié)構(gòu)相配合的形狀以使得兩者能夠緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔管件，其特征在于，所述卡箍的橫截面呈Ω狀，通過(guò)螺栓或鉸鏈實(shí)現(xiàn)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔管件，其特征在于，所述卡箍具有兩個(gè)對(duì)稱的部件，每個(gè)部件的橫截面均呈Ω狀，并通過(guò)螺栓或鉸鏈實(shí)現(xiàn)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)中所述的電熔管件，其特征在于，所述電熔套筒外表面的波紋結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成波紋結(jié)構(gòu)的單體的截面呈半橢圓形、半圓形、矩形或梯形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管件接頭裝置，旨在提供一種用于中高壓復(fù)合管連接的增強(qiáng)件外置電熔管件。該電熔管件包括內(nèi)部預(yù)埋了電阻絲的塑料的電熔套筒，其兩端為用于插入待連接復(fù)合管的承插式結(jié)構(gòu)；所述電熔套筒的外表面環(huán)設(shè)波紋結(jié)構(gòu)；在電熔套筒的外部有一個(gè)包圍式的卡箍，卡箍的內(nèi)壁具有與電熔套筒外表面上波紋結(jié)構(gòu)相配合的形狀以使得兩者能夠緊密貼合。本實(shí)用新型的卡箍增強(qiáng)了接頭的環(huán)向強(qiáng)度的同時(shí)，完整地限制了電熔管件在焊接過(guò)程中的徑向變形，易于在焊接工程中產(chǎn)生熔融區(qū)壓力；避免了卡齒式機(jī)械連接結(jié)構(gòu)對(duì)管材表面的機(jī)械損傷以及套接式連接結(jié)構(gòu)可能由于應(yīng)力松弛造成的松動(dòng)；降低了接頭生產(chǎn)成本，制造容易，生產(chǎn)效率高，安裝方便快捷。
文檔編號(hào)F16L47/03GK202901672SQ201220397120
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者施建峰, 鄭津洋, 師俊, 侯東圣 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)