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一種座式調(diào)節(jié)閥的制作方法

文檔序號(hào):5613561閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種座式調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種閥門,具 體涉及一種座式調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)
調(diào)節(jié)閥是流體過(guò)程控制系統(tǒng)中用動(dòng)力操作改變流體流量的裝置,是控制系統(tǒng)中必不可少的控制終端,調(diào)節(jié)閥的性能好壞直接影響到系統(tǒng)的整體性能。在流體輸配異程管網(wǎng)變流量水系統(tǒng)中,實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)往往只考慮最不利環(huán)路的阻力計(jì)算,當(dāng)系統(tǒng)最不利結(jié)點(diǎn)的作用壓力得以保證的同時(shí),其它結(jié)點(diǎn)的作用壓力可能遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致系統(tǒng)的水力失調(diào)。因此提供具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、密封效果好、大流量功能、便于日常的維護(hù)的調(diào)節(jié)閥具有重要的意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的,本實(shí)用新型的目的是提供一種其閥腔設(shè)計(jì)具有流量大的特點(diǎn)、可滿足實(shí)際應(yīng)用中對(duì)大流量閥門的要求,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、密封效果好、具有易于日常維護(hù)的座式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種座式調(diào)節(jié)閥,自上而下包括密封連接成一體的閥桿、密封函組件、閥體、閥錐和下蓋,其特征在于所述閥桿從上穿過(guò)所述密封函組件后進(jìn)一步插入所述閥體內(nèi)腔,其下部固定連接導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述閥錐固定連接,并且與固定在所述下蓋上的導(dǎo)向套組成所述閥錐的導(dǎo)向配合。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是所述閥體和所述下蓋螺紋固定連接。所述閥桿和所述閥體通過(guò)所述密封函組件密封連接。所述密封函組件與閥體之間設(shè)有上蓋密封圈,通過(guò)所述上蓋密封圈實(shí)現(xiàn)所述密封函組件與所述閥體之間的密封。所述閥體和所述下蓋之間還設(shè)有下蓋密封圈,通過(guò)所述下蓋密封圈實(shí)現(xiàn)所述下蓋與所述閥體之間的密封。本實(shí)用新型的座式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,和其他同類型調(diào)節(jié)閥相比較,增加了導(dǎo)向套和導(dǎo)向桿,該兩組件在工作時(shí),形成一個(gè)導(dǎo)向功能,大大的增加了閥錐的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性及密封函組件的壽命,閥錐與閥體的流線形狀保證其有等百分比的流量特性曲線,可用于流量系統(tǒng)中應(yīng)用。

圖I為本實(shí)用新型的座式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)說(shuō)明I.閥桿2.密封函組件3.上蓋密封圈4.閥錐5.下蓋密封圈6.下蓋7.導(dǎo)向套8.導(dǎo)向桿9.閥體具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示的本實(shí)用新型的一種座式調(diào)節(jié)閥,自上而下包括密封連接成一體的閥桿I、密封函組件2、閥體9、閥錐4和下蓋6,其中,閥桿I自上而下穿過(guò)密封函組件2后進(jìn)一步插入閥體9的內(nèi)腔,其下部固定連接導(dǎo)向桿8,導(dǎo)向桿8與閥錐4固定連接,并且與固定在下蓋6上的導(dǎo)向套7組成閥錐的導(dǎo)向配合。本例中,導(dǎo)向桿8通過(guò)螺紋與閥錐4相連,并且與固定在下蓋6上的導(dǎo)向套7組成閥錐的導(dǎo)向配合,該導(dǎo)向配合可以保證整個(gè)閥錐在流體流速變化時(shí)震動(dòng)較小,保證密封函等組件的壽命。本例中,閥桿I通過(guò)上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與閥錐4的連接,通過(guò)手動(dòng)或者其它外界動(dòng)力源 的作用,使閥錐在閥體9內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng),改變閥錐與閥體9的中心通孔之間的相對(duì)位置,從而使得流經(jīng)閥體9的中心通孔的流體面積發(fā)生變化,以達(dá)到流體控制的目的。本例中,閥體I可采用鑄件,閥體I與閥錐4為流線形狀,閥體I與閥錐4之間的配合需要精加工以實(shí)現(xiàn)特定的流量特性曲線。本例中,閥體9和下蓋6螺紋固定連接。下蓋6與閥體9之間采用螺紋聯(lián)接,且采用下蓋密封圈5實(shí)現(xiàn)密封,在需要的時(shí)候,下蓋可以更換為三通組件,使得該座式調(diào)節(jié)閥變?yōu)槿ㄕ{(diào)節(jié)閥。本例中,閥桿I和閥體9通過(guò)密封函組件2密封連接。閥桿I與閥體9之間的密封采用整體密封函組件2的形式,便于日后的維護(hù)更換,同時(shí)增加生產(chǎn)時(shí)的安裝工作量。本例中,密封函組件2與閥體9之間設(shè)有上蓋密封圈3,通過(guò)上蓋密封圈3實(shí)現(xiàn)密封函組件與閥體之間的密封。本例中的上蓋密封圈和下蓋密封圈均為標(biāo)準(zhǔn)O型圈,這種實(shí)現(xiàn)密封函組件以及下蓋與閥體之間的密封方式和普通的調(diào)節(jié)閥的墊圈密封有較大的區(qū)別,大大提高了密封性能以及O型圈的使用壽命及次數(shù)。本實(shí)用新型的座式調(diào)節(jié)閥和其他同類型調(diào)節(jié)閥相比較增加了導(dǎo)向套7和導(dǎo)向桿8,該兩組件在工作時(shí),形成行程一個(gè)導(dǎo)向功能,大大的增加了閥錐的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性及密封函組件的壽命。本實(shí)用新型的座式調(diào)節(jié)閥的下蓋結(jié)構(gòu)形式,可以輕易的在兩通及三通之間進(jìn)行切換,大大的減少了因三通和兩通不同結(jié)構(gòu)而需要重復(fù)投資模具的費(fèi)用。上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說(shuō)明,但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾,均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種座式調(diào)節(jié)閥,自上而下包括密封連接成一體的閥桿、密封函組件、閥體、閥錐和下蓋,其特征在于所述閥桿從上穿過(guò)所述密封函組件后進(jìn)一步插入所述閥體內(nèi)腔,其下部固定連接導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述閥錐固定連接,并且與固定在所述下蓋上的導(dǎo)向套組成閥錐的導(dǎo)向配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的座式調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述閥體和所述下蓋螺紋固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的座式調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述閥桿和所述閥體通過(guò)所述密封函組件密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的座式調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述密封函組件與所述閥體之間設(shè)有上蓋密封圈,通過(guò)所述上蓋密封圈實(shí)現(xiàn)所述密封函組件與所述閥體之間的密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的座式調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述閥體和所述下蓋之間還設(shè)有下蓋密封圈,通過(guò)所述下蓋密封圈實(shí)現(xiàn)所述下蓋與所述閥體之間的密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的座式調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述上蓋密封圈和所述下蓋密封圈為標(biāo)準(zhǔn)O型圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種座式調(diào)節(jié)閥,自上而下包括密封連接成一體的閥桿、密封函組件、閥體、閥錐和下蓋,其特征在于所述閥桿從上穿過(guò)所述密封函組件后進(jìn)一步插入所述閥體內(nèi)腔,其下部固定連接導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述閥錐固定連接,并且與固定在所述下蓋上的導(dǎo)向套組成閥錐的導(dǎo)向配合。本實(shí)用新型的座式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,和其他同類型調(diào)節(jié)閥相比較,增加了導(dǎo)向套和導(dǎo)向桿,該兩組件在工作時(shí),形成一個(gè)導(dǎo)向功能,大大的增加了閥錐的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性及密封函組件的壽命,閥錐與閥體的流線形狀保證其有等百分比的流量特性曲線,可用于流量系統(tǒng)中應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16K1/00GK202746610SQ20122040757
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者馬學(xué)東, 高國(guó)友, 張建強(qiáng) 申請(qǐng)人:歐文托普閥門系統(tǒng)(北京)有限公司
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