專利名稱：一種聚合釜攪拌器軸封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚合釜攪拌器軸封結(jié)構(gòu)，更具體地說尤其是應(yīng)用在聚乙烯醇生產(chǎn)線上醋酸乙烯聚合工序醋酸乙烯聚合釜中的攪拌器軸封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在聚乙烯醇生產(chǎn)工藝中，醋酸乙烯聚合是流程中重要的工序之一。單體醋酸乙烯酯的甲醇溶液在聚合釜中，在自由基引發(fā)劑和鏈轉(zhuǎn)移劑的作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)。聚合通常由鏈引發(fā)、鏈增長、鏈轉(zhuǎn)移和鏈終止四個(gè)基本過程組成。一般聚合時(shí)間為270分鐘。通過對聚合反應(yīng)條件的控制，可以得到不同品種聚合度的聚醋酸乙烯甲醇溶液。傳統(tǒng)聚乙烯醇生產(chǎn)線上聚合釜為兩臺串聯(lián)使用。單臺聚合釜直徑I. 8米，筒體部分高6米，全容積15米3。聚合釜帶有攪拌器，它由兩根直徑300毫米的不銹鋼立管和橫梁組成。兩根立管的回轉(zhuǎn)半徑不同，一根管走大圓，另一根管走小圓，這樣可使物料攪拌均勻，·傳熱效果好，溫度分布均勻。攪拌器設(shè)有下軸承，保證攪拌器在轉(zhuǎn)動中穩(wěn)定。已有技術(shù)中的聚合釜下軸承箱結(jié)構(gòu)如圖I所示，圖中各部件包括攪拌框橫梁I、攪拌框下軸2、銅軸套3、軸承箱4、聚合釜底板5等。當(dāng)下軸承7或銅軸套3需要維修更換時(shí)，正常需進(jìn)行以下作業(yè)步驟I、拆下固定螺栓10，拆下端頭壓蓋9 ；2、卸下鎖緊螺母8;3、由于下軸承7與攪拌框下軸2、下軸承7與軸承箱4為緊密結(jié)合，此時(shí)單個(gè)下軸承取不出來，因此需要拆下軸承箱4連同下軸承7 —道卸下；4、卸下銅軸套3;5、更換銅軸套3或下軸承7后按照上面步驟反向進(jìn)行一次檢修作業(yè)。由于下軸承箱4的腔體與聚合釜筒體在各結(jié)合部位是貫通的，因此設(shè)備剛進(jìn)料開車時(shí)，液體物料很快充滿了下軸承箱4的腔體且不能流動。同樣，軸承箱4與支座6之間存在間隙，也有液體物料進(jìn)入。由于聚合釜內(nèi)的物料為添加了引發(fā)劑的醋酸乙烯的甲醇溶液，因此進(jìn)入下軸承箱腔體、周邊間隙內(nèi)的物料隨著時(shí)間推移，不久就成為醋酸乙烯的聚合物。醋酸乙烯聚合物具有極高的粘性，它會將相鄰的軸承箱構(gòu)件緊緊黏合在一起，拆卸過程費(fèi)力費(fèi)時(shí)，功效極低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種聚合釜攪拌器軸封結(jié)構(gòu)，以方便維護(hù)。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型聚合釜攪拌軸封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是本實(shí)用新型聚合釜攪拌器軸封結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是在聚合釜底板上設(shè)置填料箱，用于支承攪拌框下軸的軸承箱通過連接螺栓固定設(shè)置在填料箱上；在所述填料箱中、位于攪拌框下軸的外周填充有盤根填料形成填料密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置在填料箱底部的填料壓蓋通過壓緊螺栓與填料箱固聯(lián)。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在本實(shí)用新型設(shè)置填料密封結(jié)構(gòu)，避免了聚醋酸乙烯在軸承座中的粘連，極大地方便了維護(hù)。

圖I為已有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1攪拌框橫梁、2攪拌框下軸、3銅軸套、4軸承箱、5聚合釜底板；6支座；7下軸承；8鎖緊螺母；9下端頭壓蓋；10固定螺栓。11填料箱；12連接螺栓；13盤根填料；14填料壓蓋；15壓緊螺栓。
具體實(shí)施方式
參見圖2，本實(shí)施例中聚合釜攪拌器軸封結(jié)構(gòu)是在聚合釜底板上設(shè)置填料箱11，用于支承攪拌框下軸2的軸承箱4通過連接螺栓12固定設(shè)置在填料箱11上；在填料箱中、位于攪拌框下軸2的外周填充有盤根填料13形成填料密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置在填料箱底部的填料壓蓋14通過壓緊螺栓15與填料箱固聯(lián)。具體實(shí)施中，針對已有技術(shù)中的攪拌框下軸2進(jìn)行加長設(shè)置，下軸承7下移，利用填料箱中的耐磨填料對聚合釜底板5與攪拌框下軸2之間的間隙進(jìn)行密封。軸承箱腔體較大，從軸承箱手孔處可以調(diào)整填料壓蓋14，也可以補(bǔ)加或更換填料。實(shí)際運(yùn)行中，只需要根據(jù)填料磨損情況，定期、定距調(diào)整壓緊螺栓15，即可防止聚合釜內(nèi)物料滲出。如果填料沒有按時(shí)壓緊，有少量物料滲出，也會從軸承箱的淚孔流出。由于消除了聚醋酸乙烯的粘連，軸承的拆卸十分便捷，聚合釜設(shè)備的開工率因此得以提升，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求1.一種聚合釜攪拌器軸封結(jié)構(gòu)，其特征是在聚合釜底板上設(shè)置填料箱(11)，用于支承攪拌框下軸(2)的軸承箱(4)通過連接螺栓(12)固定設(shè)置在填料箱(11)上；在所述填料箱中、位于攪拌框下軸(2)的外周填充有盤根填料(13)形成填料密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置在填料箱底部的填料壓蓋(14)通過壓緊螺栓(15)與填料箱固聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚合釜攪拌器軸封結(jié)構(gòu)，其特征是在聚合釜底板上設(shè)置填料箱，用于支承攪拌框下軸的軸承箱通過連接螺栓固定設(shè)置在填料箱上；在填料箱中、位于攪拌框下軸的外周填充有盤根填料形成填料密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置在填料箱底部的填料壓蓋通過壓緊螺栓與填料箱固聯(lián)。本實(shí)用新型設(shè)置填料密封結(jié)構(gòu)，避免了聚醋酸乙烯在軸承座中的粘連，極大地方便了維護(hù)，降低檢修作業(yè)勞動強(qiáng)度、提高設(shè)備檢修效率。
文檔編號F16J15/16GK202708075SQ20122040783
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者汪曉飛, 范厚能, 吳聰仁 申請人:安徽皖維高新材料股份有限公司