專利名稱：一種防腐耐磨復(fù)合膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管網(wǎng)部件，特別是在金屬基材上復(fù)合氟碳涂料層的防腐耐磨復(fù)合膨脹節(jié)，屬管道技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
不銹鋼作為抗腐蝕、耐酸堿、耐高溫基材在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。特別是 300系列奧氏體不銹鋼在工業(yè)工藝管道配管技術(shù)中作為吸收管道熱補(bǔ)償裝置的膨脹節(jié)，技術(shù)成熟、價格合理、市場供應(yīng)充足，因此，90%以上都采用300系列不銹鋼板材設(shè)計、制造膨脹節(jié)的核心元件一波紋管。其中以304不銹鋼為基材的膨脹節(jié)占不銹鋼膨脹節(jié)總量的6(Γ70%。然而304不銹鋼在大氣、酸、堿、鹽等重離子介質(zhì)長期腐蝕下，常常因環(huán)境、介質(zhì)腐蝕和管道溫度作用而產(chǎn)生熱應(yīng)力腐蝕，加之介質(zhì)對管壁的長期沖擊及磨損，大大降低了膨脹節(jié)的使用壽命。這種狀況不僅加大了管道運行成本，也給工業(yè)管道安全運行帶來隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種以金屬為基材、涂覆氟碳涂料層的防腐耐磨復(fù)合膨脹節(jié)。本實用新型所稱問題是由以下技術(shù)方案解決的一種防腐耐磨復(fù)合膨脹節(jié)，它包括波紋管和設(shè)置在波紋管兩端的連接短管、設(shè)置波紋管內(nèi)的導(dǎo)流管，其特別之處是所述波紋管為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，它由波紋管基材和波紋管氟碳涂料層構(gòu)成，所述波紋管氟碳涂料層涂覆在波紋管基材的內(nèi)壁，其厚度為50-60 μ m。上述防腐耐磨復(fù)合膨脹節(jié)，所述導(dǎo)流管為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，它由導(dǎo)流管基材和氟碳涂料層構(gòu)成，所述導(dǎo)流管基材內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流管氟碳涂料內(nèi)壁層，其厚度為100-120 μ m，導(dǎo)流管基材外壁設(shè)有導(dǎo)流管氟碳涂料外壁層，其厚度為50-60 μ m。本實用新型為進(jìn)一步提高金屬膨脹節(jié)抗防腐性及耐磨性能，對金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，它以金屬為基材，在不銹鋼波紋管內(nèi)表面涂覆氟碳涂料層，且位于波紋管內(nèi)的導(dǎo)流管同樣由金屬基材和氟碳涂料層構(gòu)成。該結(jié)構(gòu)利用氟碳涂料層極好的化學(xué)惰性、耐酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕性和較高的表面硬度，為金屬基材提供保護(hù)屏障，在保持膨脹節(jié)吸收管道熱補(bǔ)償能力的同時，可以大大提高膨脹節(jié)的抗腐蝕能力、耐磨性和抗沖擊性。將本實用新型用于石油、化工等工業(yè)管道中，可降低工業(yè)管道運行成本，消除管道安全隱患，延長使用壽命O

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖IA處的局部放大視圖；圖3是圖IB處的局部放大視圖。附圖中標(biāo)號表示如下1.波紋管；1-1.波紋管基材；1-2.波紋管氟碳涂料層；2.導(dǎo)流管；2-l.導(dǎo)流管基材；2-2.導(dǎo)流管氟碳涂料外壁層；2-3.導(dǎo)流管氟碳涂料內(nèi)壁層；
3.連接短管。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型包括波紋管1，在波紋管兩端固接連接短管3，在波紋管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管2，導(dǎo)流管左端與波紋管焊接，導(dǎo)流管右端為自由端。參看圖I、圖2，為提高膨脹節(jié)的抗腐蝕及耐磨性能，其核心部件波紋管的采用復(fù)合層結(jié)構(gòu)，它由不銹鋼材質(zhì)的波紋管基材層1-1和波紋管氟碳涂料層1-2構(gòu)成，所述波紋管氟碳涂料層涂覆在波紋管基材的內(nèi)壁，其厚度為50-60 μ m。參看圖I、圖3，為提高導(dǎo)流管的性能，也采用復(fù)合層結(jié)構(gòu)，它由金屬材質(zhì)的導(dǎo)流管基材2-1和氟碳涂料層構(gòu)成，所述導(dǎo)流管基材內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流管氟碳涂料內(nèi)壁層2-3，其厚度為100-120 μ m，導(dǎo)流管基材外壁設(shè)有導(dǎo)流管氟碳涂料外壁層2-2，其厚度為50-60 μ m。氟碳涂料層采用噴涂的方法涂覆在波紋管基材及導(dǎo)流管基材上。氟碳涂料層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和極佳的物理機(jī)械性能，氟碳涂料層的化學(xué)惰性強(qiáng)、漆膜堅韌、表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好，為波紋管基材和導(dǎo)流管基材提供了保護(hù)屏障。導(dǎo)流管2的內(nèi)壁在工作過程是直接受到介質(zhì)的沖擊、摩擦和腐蝕氟，因此采用較厚的氟碳涂料層；導(dǎo)流管2的外壁和波紋管的內(nèi)壁雖與介質(zhì)接觸，但不會受到介質(zhì)的直接沖擊，因此以提高防腐能力為主，故選擇較薄的氟碳涂料層，同時較薄的氟碳涂料層，有利于波紋管保持其吸收管道熱補(bǔ)償?shù)哪芰Α?br> 權(quán)利要求1.一種防腐耐磨復(fù)合膨脹節(jié)，它包括波紋管(I)和設(shè)置在波紋管兩端的連接短管(3)、設(shè)置波紋管內(nèi)的導(dǎo)流管(2)，其特征在于所述波紋管(I)為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，它由波紋管基材(1-1)和波紋管氟碳涂料層(1-2)構(gòu)成，所述波紋管氟碳涂料層涂覆在波紋管基材的內(nèi)壁，其厚度為50-60 μ m。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防腐耐磨復(fù)合膨脹節(jié)，其特征在于所述導(dǎo)流管(2)為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，它由導(dǎo)流管基材(2-1)和氟碳涂料層構(gòu)成，所述導(dǎo)流管基材內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流管氟碳涂料內(nèi)壁層(2-3)，其厚度為100-120 μ m，導(dǎo)流管基材外壁設(shè)有導(dǎo)流管氟碳涂料外壁層(2-2)，其厚度為50-60 μ m。
專利摘要一種防腐耐磨復(fù)合膨脹節(jié)，它包括波紋管和設(shè)置在波紋管兩端的連接短管、設(shè)置波紋管內(nèi)的導(dǎo)流管，改進(jìn)后，波紋管為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，它由波紋管基材和波紋管氟碳涂料層構(gòu)成，所述波紋管氟碳涂料層涂覆在波紋管基材的內(nèi)壁，其厚度為50-60μm。本實用新型在波紋管和導(dǎo)流管表面涂覆氟碳涂料層，利用氟碳涂料層極好的化學(xué)惰性、耐酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕性和較高的表面硬度，為金屬基材提供保護(hù)屏障，在保持膨脹節(jié)吸收管道熱補(bǔ)償能力的同時，可以大大提高膨脹節(jié)的抗腐蝕能力、耐磨性、抗沖擊性和使用壽命。將本實用新型用于石油、化工等工業(yè)管道中，可降低工業(yè)管道運行成本，消除管道安全隱患。
文檔編號F16L58/18GK202756829SQ20122042160
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者郭翔凌, 李利, 劉洪斌, 郝立偉, 陳永哲 申請人:秦皇島北方管業(yè)有限公司