專(zhuān)利名稱(chēng)：一種單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球閥領(lǐng)域，尤其是涉及一種單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥。
背景技術(shù)：
硬密封球閥在煤化工、多晶硅、聚丙烯、焦化裝置、釜底放料、氣力液力輸送、注水采油，高溫切斷、防火隔離等場(chǎng)合廣泛應(yīng)用。以往的硬密封球閥實(shí)用范圍小，或僅用于單相流，或僅用于高溫介質(zhì)，在我國(guó)工業(yè)化進(jìn)展過(guò)程中需要設(shè)計(jì)一種能廣泛實(shí)用的硬密封球閥，它既可以用于顆粒介質(zhì)又可以適用粉末介質(zhì)、既可以氣液輸送又可以適用高溫切斷，既可以實(shí)現(xiàn)低壓差密封又可以實(shí)現(xiàn)高壓差密封。輸送粘稠和易結(jié)晶介質(zhì)，密封必須長(zhǎng)期有效、扭矩必須長(zhǎng)期穩(wěn)定。在這些現(xiàn)場(chǎng)控制要求的前提下，硬密封球閥必須滿足這些要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，包括閥體I和閥蓋2，閥蓋2設(shè)置在閥體I的一側(cè)，所述閥體I內(nèi)有一個(gè)腔體，腔體內(nèi)有一個(gè)球體4，閥體I的上方設(shè)有一根閥桿3，閥桿3穿過(guò)閥體I的上壁與球體4連接，所述閥體I的腔體內(nèi)還設(shè)有上游閥座6，閥蓋2內(nèi)設(shè)有下游閥座5，所述上游閥座6和下游閥座5位于球體4的兩側(cè)，所述上游閥座6與閥體I的連接處設(shè)有蝶簧9，由于蝶簧在軸向變形較小的情況下，可以提供較大的軸向載荷，且沒(méi)有螺旋壓縮彈簧的各鋼絲之間的間隙。不會(huì)因?yàn)轭w粒進(jìn)入后因?yàn)槟Σ梁颓度雽?dǎo)致的疲勞破壞，因此粉末和顆粒介質(zhì)進(jìn)入彈簧腔體也不會(huì)影響上游閥座的密封性能。蝶簧的彈力還保證了球體與上游閥座保持接觸，同時(shí)防止了因使用溫度高而導(dǎo)致的零件脹死現(xiàn)象。上述上游閥座和下游閥座為不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，下游閥座無(wú)彈簧預(yù)緊力，上游閥座由于設(shè)有蝶簧，有閥座預(yù)緊力，如果介質(zhì)壓力較低，球體位移較小，球閥的密封主要是靠蝶簧的彈力推著上游閥座與球體進(jìn)行密封；如果介質(zhì)壓力較高，球體在介質(zhì)的作用力下，會(huì)壓緊下游閥座進(jìn)行密封，以此實(shí)現(xiàn)低壓介質(zhì)上游密封、高壓介質(zhì)下游密封，減少因兩閥座刮削造成扭矩增大。而下游閥座弧面貼合球面密封，能夠?qū)η蝮w表面的顆?；蛘吵硇越橘|(zhì)進(jìn)行刮屑。本實(shí)用新型單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，所述下游閥座5和閥蓋2的連接處設(shè)有第一閥座密封墊7 ;上游閥座6和閥體I的連接處還設(shè)有第二閥座密封墊8，所述蝶簧9與上游閥座6連接，第二閥座密封墊8與閥體I連接，蝶簧9和第二閥座密封墊8之間還設(shè)有一個(gè)壓環(huán)10，壓環(huán)給蝶簧以硬質(zhì)的支撐，并為底下的密封墊提供一個(gè)密閉的空間，保證墊片的使用壽命更長(zhǎng)。本實(shí)用新型單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，所述閥桿3與閥體I上壁的連接處設(shè)有填料11，填料11上方設(shè)有填料壓蓋12，能夠防止介質(zhì)從閥桿處滲漏。本實(shí)用新型單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，所述閥蓋2和閥體I之間還設(shè)有閥蓋密封墊15，閥蓋2和閥體I通過(guò)一圈呈均勻分布的多個(gè)雙頭螺柱16連接。本實(shí)用新型單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，所述閥體I上還固定有一個(gè)安裝支架20，所述安裝支架20與閥體I的軸線垂直。所述閥體I的外壁上還銑有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的直角平面22，所述安裝支架20的兩端均通過(guò)螺栓固定在直角平臺(tái)22上，因?yàn)榘惭b支架與閥體的軸線垂直，即使承受大扭矩時(shí)依然穩(wěn)定。本實(shí)用新型單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥,所述第一閥座密封墊7、第二閥座密封墊8和閥蓋密封墊15均為石墨密封墊，由于采用的高純?nèi)嵝允?，紋路為片狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)裝配件強(qiáng)壓后很致密，因此可保持永久的密封性能。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用同樣結(jié)構(gòu)的硬密封球閥即可滿足更廣泛的應(yīng)用要求，減少了球閥結(jié)構(gòu)種類(lèi)，減少了物料庫(kù)存，還能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)上的批量加工。

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型正視圖的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型左視圖的半剖視圖。
具體實(shí)施方式
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。如圖I所示的單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，包括閥體I和閥蓋2，閥蓋2設(shè)置在閥體I的下游一側(cè)，所述閥蓋2和閥體I之間設(shè)有閥蓋密封墊15，所述閥體I內(nèi)有一個(gè)腔體，腔體內(nèi)有一個(gè)球體4，閥體I的上方設(shè)有一根閥桿3，閥桿3穿過(guò)閥體I的上壁與球體4連接，所述閥體I的腔體內(nèi)還設(shè)有上游閥座6，閥蓋2內(nèi)設(shè)有下游閥座5，所述上游閥座6和下游閥座5位于球體4的兩側(cè)，所述上游閥座6與閥體I的連接處設(shè)有蝶簧9，由于蝶簧在軸向變形較小的情況下，可以提供較大的軸向載荷，且沒(méi)有螺旋壓縮彈簧的各鋼絲之間的間隙。不會(huì)因?yàn)轭w粒進(jìn)入后因?yàn)槟Σ梁颓度雽?dǎo)致的疲勞破壞，因此粉末和顆粒介質(zhì)進(jìn)入彈簧腔體也不會(huì)影響上游閥座的密封性能。蝶簧的彈力還保證了球體與上游閥座保持接觸，同時(shí)防止了因使用溫度高而導(dǎo)致的零件脹死現(xiàn)象。上述上游閥座和下游閥座為不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，下游閥座無(wú)彈簧預(yù)緊力，上游閥座由于設(shè)有蝶簧，有閥座預(yù)緊力，如果介質(zhì)壓力較低，球體位移較小，球閥的密封主要是靠蝶簧的彈力推著上游閥座與球體進(jìn)行密封；如果介質(zhì)壓力較高，球體在介質(zhì)的作用力下，會(huì)壓緊下游閥座進(jìn)行密封，以此實(shí)現(xiàn)低壓介質(zhì)上游密封、高壓介質(zhì)下游密封，減少因兩閥座刮削造成扭矩增大。而下游閥座弧面貼合球面密封，能夠?qū)η蝮w表面的顆?；蛘吵硇越橘|(zhì)進(jìn)行刮屑。所述下游閥座5和閥蓋2的連接處設(shè)有第一閥座密封墊7 ;上游閥座6和閥體I的連接處還設(shè)有第二閥座密封墊8，所述蝶簧9與上游閥座6連接，第二閥座密封墊8與閥體I連接，蝶簧9和第二閥座密封墊8之間還設(shè)有一個(gè)壓環(huán)10，壓環(huán)給蝶簧以硬質(zhì)的支撐，并為底下的密封墊提供一個(gè)密閉的空間，保證墊片的使用壽命更長(zhǎng)。所述閥桿3與閥體I上壁的連接處設(shè)有填料11，填料11上方設(shè)有填料壓蓋12，能夠防止介質(zhì)從閥桿處滲漏。所述第一閥座密封墊7、第二閥座密封墊8和閥蓋密封墊15均為石墨密封墊，由于采用的高純?nèi)嵝允y路為片狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)裝配件強(qiáng)壓后很致密，因此可保持永久的密封性倉(cāng)泛。如圖2所示的單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，閥蓋2和閥體I通過(guò)一圈呈均勻分布的多個(gè)雙頭螺柱16連接。所述閥體I上還固定有一個(gè)安裝支架20，所述安裝支架20與閥體I的軸線垂直。所述閥體I的外壁上還銑有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的直角平面22，所述安裝支架20 的兩端均通過(guò)螺栓固定在直角平臺(tái)22上，因?yàn)榘惭b支架與閥體的軸線垂直，即使承受大扭矩時(shí)依然穩(wěn)定。本實(shí)用新型既可以用于顆粒介質(zhì)又可以適用粉末介質(zhì)、既可以氣液輸送又可以適用高溫切斷，既可以實(shí)現(xiàn)低壓差密封又可以實(shí)現(xiàn)高壓差密封。還可以輸送粘稠和易結(jié)晶介質(zhì)，密封長(zhǎng)期有效、扭矩長(zhǎng)期穩(wěn)定。本實(shí)用新型采用同樣結(jié)構(gòu)的硬密封球閥即可滿足更廣泛的應(yīng)用要求，減少了球閥結(jié)構(gòu)種類(lèi)，減少了物料庫(kù)存，還能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)上的批量加工。本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組
入
口 ο
權(quán)利要求1.一種單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，包括閥體(I)和閥蓋(2)，閥蓋(2)設(shè)置在閥體(O的一側(cè)，所述閥體(I)內(nèi)有一個(gè)腔體，腔體內(nèi)有一個(gè)球體(4),閥體(I)的上方設(shè)有一根閥桿(3)，閥桿(3)穿過(guò)閥體(I)的上壁與球體(4)連接，其特征是所述閥體(I)的腔體內(nèi)還設(shè)有上游閥座(6 )，閥蓋(2 )內(nèi)設(shè)有下游閥座(5 )，所述上游閥座(6 )和下游閥座(5 )位于球體(4)的兩側(cè)，所述上游閥座(6)與閥體(I)的連接處設(shè)有蝶簧(9);所述閥體(I)上還固定有一個(gè)安裝支架(20)，所述安裝支架(20)與閥體(I)的軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，其特征是所述下游閥座(5)和閥蓋(2)的連接處設(shè)有第一閥座密封墊(7);上游閥座(6)和閥體(I)的連接處還設(shè)有第二閥座密封墊(8 )，所述蝶簧(9 )與上游閥座(6 )連接，第二閥座密封墊(8 )與閥體(I)連接，蝶簧(9)和第二閥座密封墊(8)之間還設(shè)有一個(gè)壓環(huán)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，其特征是所述閥桿(3)與閥體(I)上壁的連接處設(shè)有填料(11)，填料(11)上方設(shè)有填料壓蓋(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，其特征是所述閥蓋(2)和閥體(I)之間還設(shè)有閥蓋密封墊(15 )，閥蓋(2 )和閥體(I)通過(guò)一圈呈均勻分布的多個(gè)雙頭螺柱(16)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，其特征是所述閥體(I)的外壁上還銑有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的直角平面(22)，所述安裝支架(20)的兩端均通過(guò)螺栓固定在直角平臺(tái)(22)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，其特征是所述第一閥座密封墊(7)、第二閥座密封墊(8)和閥蓋密封墊(15)均為石墨密封墊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單流向浮動(dòng)球金屬硬密封球閥，包括閥體(1)和閥蓋(2)，閥蓋(2)設(shè)置在閥體(1)的一側(cè)，閥體(1)內(nèi)有一個(gè)腔體，腔體內(nèi)有一個(gè)球體(4)，閥體(1)的上方設(shè)有一根閥桿(3)，閥桿(3)穿過(guò)閥體(1)的上壁與球體(4)連接，閥體(1)的腔體內(nèi)還設(shè)有上游閥座(6)，閥蓋(2)內(nèi)設(shè)有下游閥座(5)，上游閥座(6)和下游閥座(5)位于球體(4)的兩側(cè)，上游閥座(6)與閥體(1)的連接處設(shè)有蝶簧(9)；閥體(1)上還固定有一個(gè)安裝支架(20)，安裝支架(20)與閥體(1)的軸線垂直。本實(shí)用新型能夠滿足更廣泛的應(yīng)用要求，減少了球閥結(jié)構(gòu)種類(lèi)，減少了物料庫(kù)存，還能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)上的批量加工。
文檔編號(hào)F16K5/20GK202768925SQ201220430748
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者謝寶勇, 王大春 申請(qǐng)人:江陰萬(wàn)訊自控設(shè)備有限公司