專利名稱：多重隔熱組合軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多重隔熱組合軸。
背景技術(shù)：
主軸，是機(jī)械設(shè)備最重要的零部件，對其強(qiáng)度剛度的要求都大。一般機(jī)械的設(shè)備主軸，均盡可能采用整體式鍛鋼結(jié)構(gòu)，因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和材料的熱性能，不可避免是熱的良導(dǎo)體，其中間工作部位的受熱，必然傳遞到軸承位置和動(dòng)力輸入位置，將嚴(yán)重影響到軸承的使用，尤其是在主軸中間工作部位的溫度>20(TC時(shí)，普通軸承將不能正常工作，必須采用專業(yè)的耐高溫軸承或采用液壓冷卻裝置對主軸軸承位進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，制造成本增加，使用安全性能下降，設(shè)備使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型多重隔熱組合軸，旨在解決現(xiàn)有機(jī)械高設(shè)備在> 200°C高溫環(huán)境下，主軸不隔熱，影響主軸承和整個(gè)設(shè)備的使用壽命的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。一種多重隔熱組合軸，包括輸入支承軸(I)、聯(lián)接螺栓組(2)、聯(lián)接鍵(3)、中間工作軸(4)、支承軸(5)、散熱片(6)、隔熱墊(7)，所述輸入支承軸(I)、中間工作軸(4)、支承軸(5)通過聯(lián)接螺栓組(2)、聯(lián)接鍵(3)組合成一整體。輸入支承軸(I)和支承軸(5)開設(shè)有消氣隔熱槽(12 )，軸入支承軸(I)和中間工作軸(4)中間加設(shè)有隔熱墊(7 )，形成多重隔熱結(jié)構(gòu)。采用多重組合隔熱 方式，利用熱傳遞的特性，在保證主軸的強(qiáng)度和剛性的前提下，采用加隔熱墊、消氣隔熱槽和散熱片的方式，將在高溫環(huán)境(> 200°C)工作的軸上工作部位傳遞來的熱能被隔阻，同時(shí)，利用散熱片將由主軸工作部位傳遞過來的熱量散發(fā)出去，使得由中間工作部位傳遞過來的熱能不能傳遞到軸承位和動(dòng)力輸入端等工作溫度要求較低的部位，使得軸承位和動(dòng)力輸入端的溫度不增加，從而延長軸承和設(shè)備整體的使用壽命，保證設(shè)備安全性，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單、環(huán)保節(jié)能的目的。本實(shí)用新型的有益之處如下。與現(xiàn)有的一般整體式主軸相比，本實(shí)用新型采用多重隔熱組合軸結(jié)構(gòu)，將由高溫環(huán)境O 200°C )由主軸工作部位傳遞來的熱能阻隔，不能沿軸傳遞到軸承位和動(dòng)力輸入端，使得軸承和動(dòng)力輸入端保持較低工作溫度 80 V )，保證軸承的使用壽命和設(shè)備整體的使用壽命，不需額外增加強(qiáng)制冷卻設(shè)備，解決了在高溫環(huán)境(> 200°C)整體主軸不能隔熱，軸承和動(dòng)力輸入端工作溫度過高的問題。

圖1為主軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為輸入支承軸結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為中間工作軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為支承軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1輸入支承軸、2聯(lián)接螺栓組、3聯(lián)接鍵、4中間工作軸、5支承軸、6散熱片、7隔熱墊、8動(dòng)力輸入部位、9軸承安裝部位(支承部位)、10聯(lián)接螺栓孔、11聯(lián)接鍵槽、12消氣隔熱槽、13工作聯(lián)接部位。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型由附圖1的輸入支承軸1、聯(lián)接螺栓組2、聯(lián)接鍵3、中間工作軸4、支承軸5、散熱片6、隔熱墊7組成，。所述輸入支承軸I有動(dòng)力輸入部位8、軸承安裝部位(支承部位)9、聯(lián)接螺栓孔10、聯(lián)接鍵槽11、消氣隔熱槽12等。所述中間工作軸4，有聯(lián)接螺栓孔10、聯(lián)接鍵槽11、工作聯(lián)接部位13等。所述支承軸5有軸承安裝部位(支承部位)9、聯(lián)接螺栓孔10、聯(lián)接鍵槽11、消氣隔熱槽12等。輸入支承軸1、中間工作軸4和支承軸5通過聯(lián)接螺栓組2和聯(lián)接鍵3聯(lián)接為一剛性整體。輸入支承軸I和支承軸5開設(shè)有消氣隔熱槽12，通過消氣隔熱槽12形成空間隔熱，阻止熱能由中間工作軸4向輸入支承軸I和支承軸5傳遞，達(dá)到隔熱效果。輸入支承軸1、中間工作軸4和支承軸5之間均加設(shè)有隔熱墊7，通過隔熱墊7形成物理隔熱，阻止熱能由中間工作軸4向輸入支承軸I和支承軸5傳遞增，達(dá)到隔熱效果。輸入支承軸1、中間工作軸4和支承軸5之間聯(lián)接部件外圓，加設(shè)有散熱片6，通過散熱片6阻隔熱能由中間工作軸4向輸入支承軸I和支承軸5傳遞，達(dá)到隔熱效果。輸入支承軸1、中間工作軸4和支承軸5通過聯(lián)接螺栓組2和聯(lián)接鍵3聯(lián)接為一剛性整體，并通過散熱片6、隔熱墊7和消氣隔熱槽12等多種隔熱措施，在保證主軸功能的前提下，起到多重隔熱的目的。通過上述的多種隔熱結(jié)構(gòu)阻隔從中間工作軸4傳過來的熱能，不再傳向輸入支承軸I和支承軸5，使得安裝在輸入支承軸I和支承軸5上的其他零部件能在低的溫度下(< 80°C)進(jìn)行工作，不再需要對安裝在主軸上并要求在較低溫度環(huán)境下工作的零部件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多重隔熱組合軸，包括輸入支承軸(I)、聯(lián)接螺栓組(2)、聯(lián)接鍵(3)、中間工作軸(4)、支承軸(5)、散熱片(6)、隔熱墊(7)，所述輸入支承軸(I)、中間工作軸(4)、支承軸(5)通過聯(lián)接螺栓組(2)、聯(lián)接鍵(3)組合成一整體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多重隔熱組合軸，其特征在于輸入支承軸(I)和支承軸(5) 開設(shè)有消氣隔熱槽(12)，所述軸入支承軸(I)和中間工作軸(4)中間加設(shè)有隔熱墊(7)，形成多重隔熱結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多重隔熱組合軸，旨在解決現(xiàn)有破碎機(jī)無法適用于高溫環(huán)境的問題。其中包括輸入支承軸(1)、聯(lián)接螺栓組(2)、聯(lián)接鍵(3)、中間工作軸(4)、支承軸(5)、散熱片(6)、隔熱墊(7)。輸入支承軸(1)、中間工作軸(4)和支承軸(5)通過聯(lián)接鍵(3)和聯(lián)接螺栓組(2)形成一剛性整體，并通過散熱片(6)、隔熱墊(7)和開設(shè)于輸入支承軸(1)和支承軸(5)上的消氣隔熱槽(12)，達(dá)成多重隔效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)適用的特點(diǎn)。
文檔編號F16D1/033GK202883669SQ20122043566
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者周明義 申請人:四川皇龍智能破碎技術(shù)股份有限公司