專利名稱:一種整體拉伸閥芯座的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種水龍頭,尤其涉及一種整體拉伸閥芯座。
背景技術:
目前,市面上生產(chǎn)銷售的類似產(chǎn)品中,其進水底座與冷水管、熱水管為分體結構,并采用焊接方式連接,所以制作工藝復雜、生產(chǎn)效率低、焊接處易生銹或發(fā)生水滲漏;另外,傳統(tǒng)的產(chǎn)品在鑄造件完成后,其控水座片因為還要開設冷水管、熱水管及混合水管安裝孔,所以產(chǎn)品體積和厚度大、浪費材料、生產(chǎn)成本高,加工難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種外形美觀、制作簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、使用壽命長的整體拉伸閥芯座。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種整體拉伸閥芯座,包括閥芯底座、進水底座、冷水管及熱水管,所述閥芯底座內(nèi)開設有冷水入孔、熱水入孔及冷熱水混合孔,所述進水底座與冷水管、熱水管一體精鑄而成,在所述冷水管、熱水管的一端皆設有中空的圓柱形凸臺,所述兩個圓柱形凸臺分別從進水底座的底部置入冷水入孔、熱水入孔內(nèi),然后通過焊接使冷水管、熱水管的一端與進水底
座緊固在一起。所述閥芯底座與進水底座皆為中空的圓柱體,所述兩個中空的圓柱形凸臺與冷水入孔、熱水入孔的形狀、尺寸相匹配。本實用新型的有益效果是本實用新型結構設計巧妙合理,所述進水底座與冷水管、熱水管一體精鑄而成;在所述冷水管、熱水管的一端皆設有中空的圓柱形凸臺,使得焊接更加方便、連接更牢固,本實用新型外形美觀、制作簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、使用壽命長。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型第一種實施方案的分解示意;圖2是本實用新型第一種實施方案的另一角度的分解示意;圖3是本實用新型第一種實施方案的立體圖;圖4是本實用新型第一種實施方案的主視圖;圖5是本實用新型第二種實施方案的主視圖;圖6是本實用新型第二種實施方案的立體圖。
具體實施方式
參見圖I至圖6,一種整體拉伸閥芯座,包括閥芯底座I、進水底座2、冷水管3及熱水管4,所述閥芯底座I內(nèi)開設有冷水入孔11、熱水入孔12及冷熱水混合孔13,所述進水底座2與冷水管3、熱水管4 一體精鑄而成,在所述冷水管3、熱水管4的一端皆設有中空的圓柱形凸臺34,所述兩個圓柱形凸臺34分別從進水底座2的底部置入冷水入孔11、熱水入孔12內(nèi),然后通過焊接使冷水管3、熱水管4的一端與進水底座2緊固在一起。本實用新型的閥芯底座I上還設置有閥芯定位腳位5。本實用新型不但可應用于正向閥芯,而且也可應用于正向閥芯。所述閥芯底座I與進水底座2皆為中空的圓柱體,所述兩個中空的圓柱形凸臺34與冷水入孔11、熱水入孔12的形狀、尺寸相匹配。此外,本實用新型不局限于上述實施方式,只要以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果,都應屬于本實用新型的保護范圍?!?br>
權利要求1.一種整體拉伸閥芯座,包括閥芯底座(I)、進水底座(2 )、冷水管(3 )及熱水管(4 ),所述閥芯底座(I)內(nèi)開設有冷水入孔(11)、熱水入孔(12)及冷熱水混合孔(13),其特征在于所述進水底座(2)與冷水管(3)、熱水管(4)一體精鑄而成,在所述冷水管(3)、熱水管(4)的一端皆設有中空的圓柱形凸臺(34),所述兩個圓柱形凸臺(34)分別從進水底座(2)的底部置入冷水入孔(11)、熱水入孔(12)內(nèi),然后通過焊接使冷水管(3)、熱水管(4)的一端與進水底座(2)緊固在一起。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種整體拉伸閥芯座,其特征在于所述閥芯底座(I)與進水底座(2)皆為中空的圓柱體,所述兩個中空的圓柱形凸臺(34)與冷水入孔(11)、熱水入孔(12)的形狀、尺寸相匹配。
專利摘要本實用新型公開了一種整體拉伸閥芯座,包括閥芯底座、進水底座、冷水管及熱水管,所述閥芯底座內(nèi)開設有冷水入孔、熱水入孔及冷熱水混合孔,所述進水底座與冷水管、熱水管一體精鑄而成,在所述冷水管、熱水管的一端皆設有中空的圓柱形凸臺,所述兩個圓柱形凸臺分別從進水底座的底部置入冷水入孔、熱水入孔內(nèi),然后通過焊接使冷水管、熱水管的一端與進水底座緊固在一起;本實用新型設計簡單、結構合理、制作成本低、產(chǎn)能高、防滲漏。
文檔編號F16K11/00GK202768937SQ20122044684
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權日2012年9月4日
發(fā)明者王長安 申請人:王長安