專(zhuān)利名稱(chēng)：可阻止泄氣的氣嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種可阻止泄氣的氣嘴，由第一主體安裝在充氣物件后，當(dāng)供氣源將氣體進(jìn)入第一主體內(nèi)組合件的中空流道時(shí)，乃推開(kāi)位在中流道口的堵塞體以做充氣實(shí)施，反之堵塞體則會(huì)受到充氣物件的氣壓回頂、其底下的彈簧圈而頂推回原位的封住中空流道，再由外蓋以旋螺方式的組裝在第一主體中，以確實(shí)地達(dá)到具密封的阻止泄氣目的。
背景技術(shù)：
按，目前組裝在充氣物件(如圈胎)的氣嘴，常發(fā)現(xiàn)若有一段時(shí)間為靜止不用的話，便會(huì)有氣壓不足的泄氣情形，究其原因是該使用的氣嘴并不能完全且有效地給阻封密合緣故，以致產(chǎn)生以上所述的現(xiàn)象；不僅如此，連有在作動(dòng)時(shí)，其實(shí)也會(huì)有慢慢地「消風(fēng)」情形，這樣者都是氣嘴本身不能完全且有效地給阻封密合緣故。因此，申請(qǐng)人遂針對(duì)以上問(wèn)題而開(kāi)發(fā)出本實(shí)用新型案，并提出本專(zhuān)利的申請(qǐng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可阻止泄氣的氣嘴，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸便利，具有更好的密封效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可阻止泄氣的氣嘴，包含第一主體，該第一主體組裝有一組合件、堵塞體、彈簧圈和外蓋，其特征在于，在第一主體外表兩端分別制有外螺紋段，上方的外螺紋段與外蓋的內(nèi)部空間的內(nèi)螺紋孔螺合，下方的外螺紋段與充氣物件螺合，而在中間位置為貫穿兩端的中空孔，在該中空孔的上、下兩端制有內(nèi)螺紋以分別螺合組合件和第二主體；而位在第一主體的中空孔上方的組合件在外表上方制有外螺紋段以與第一主體中空孔的上方的內(nèi)螺紋段螺合定位結(jié)合，而在組合件的中間位置設(shè)有一中空流道，并在中空流道狹隘處的底面制成錐形狀以形成中空流道口而供堵塞體的錐面接觸；位在組合件的中空流道中的堵塞體呈傘狀，其上半部表面為錐面，下半部的身部圓徑較上半部小以放置一彈簧圈，而堵塞體以具彈性的橡膠材質(zhì)制成，另在外蓋的內(nèi)部空間、第一主體的兩外螺紋段及中空孔分別置有一止漏環(huán)圈。其中，第一主體下方的內(nèi)螺紋與第二主體上方的外螺紋段螺合一體。還公開(kāi)了一種可阻止泄氣的氣嘴，包含第二主體，在該第二主體內(nèi)組裝有一頂塞體和定位體，并在其上方組裝外蓋，其特征在于在第二主體外表兩端分別制有外螺紋段，上方的外螺紋段與外蓋的內(nèi)部空間的內(nèi)螺紋孔螺合，而下方的外螺紋段與充氣物件螺合，而在中間位置為貫穿兩端的中空狀的流通孔道，并在流通孔道的狹隘處底面制成錐形狀以形成流通孔道口而供頂塞體的長(zhǎng)錐面接觸，在長(zhǎng)錐面上有一供泄壓用的端部，另在流通孔道上端制有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋在頂塞體組裝后由定位體外表的外螺紋段螺合，而頂塞體以具彈性的橡膠材質(zhì)制成，另在第二主體的凹環(huán)槽和頂塞體表面分別置有一止漏環(huán)圈。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可阻止泄氣的氣嘴實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果1、堵塞體以具彈性的橡膠材質(zhì)制成，以為在完成充氣后，經(jīng)由彈簧圈的彈力以形成回頂封住中空流道時(shí)，再藉由本身所具彈性作用下，以確實(shí)地達(dá)到具密封的阻止泄氣目的。2、在完成充氣后的將供氣源離開(kāi)同時(shí)，頂塞體則受到充氣物件的氣壓回頂下而予推回原位，以形成回頂封住流通孔道，之后再由外蓋以旋螺方式的組裝在第二主體中，如此以確實(shí)地達(dá)到具密封的阻止泄氣目的。3、頂塞體以具彈性的橡膠材質(zhì)制成，以為在完成充氣后，經(jīng)由充氣物件的氣壓乃推擠著頂塞體而使其具彈性作用的長(zhǎng)錐面因而緊貼著流通孔道口，以具阻止泄氣的作用。4、在外蓋的內(nèi)部空間、第一主體的兩外螺紋段及中空流道、第二主體的凹環(huán)槽、頂塞體表面分別置有一止漏環(huán)圈，以強(qiáng)化阻止泄氣的密封效果。5、形式多樣，可結(jié)合兩個(gè)主體進(jìn)行密封，也可分別采用一個(gè)主體進(jìn)行密封，適用性更強(qiáng)，應(yīng)用更廣泛。

圖1 :本實(shí)用新型的分解示意圖(一)。圖2 :本實(shí)用新型的剖視圖(一)。圖3 :本實(shí)用新型的分解示意圖(二)。圖4 :本實(shí)用新型的剖視圖(二)。圖5 :本實(shí)用新型的實(shí)施例圖。圖6 :本實(shí)用新型在做充氣時(shí)的示意圖。圖7 :本實(shí)用新型在完成充氣后的示意圖。圖8 :本實(shí)用新型以單一的實(shí)施例圖(一)。圖9 :本實(shí)用新型以單一的實(shí)施例圖(二)。圖10 :本實(shí)用新型的實(shí)施例圖。
具體實(shí)施方式
首先，敬請(qǐng)配合參閱如圖1、圖2所示的詳細(xì)說(shuō)明本案一種可阻止泄氣的氣嘴，包含第一主體，該第一主體I組裝有一組合件2、堵塞體3、彈簧圈4、外蓋5所構(gòu)成，其中，在第一主體I外表兩端分別制有外螺紋段11，使上方的外螺紋段11得以供外蓋5的內(nèi)部空間51的內(nèi)螺紋孔52做螺合，下方的外螺紋段11則可與充氣物件B做螺合用，而在中間位置為貫穿兩端的中空孔12，在該中空孔上、下兩端則制有內(nèi)螺紋13，以能分別螺合組合件2和第二主體6 ;而位在第一主體I的中空孔12上方的組合件2，在外表上方制有外螺紋段21以與第一主體I中空孔12上端的內(nèi)螺紋段13做螺合定位結(jié)合，而在組合件2的中間位置設(shè)有一中空流道22，并在中空流道22狹隘處的底面制成錐形狀以形成中空流道口 221，以供堵塞體3的錐面31接觸；位在組合件2的中空流道22中的堵塞體3呈傘狀，即上半部表面上為錐面31，下半部的身部32圓徑較上半部為小，以為供放置一彈簧圈4，而堵塞體3以具彈性的橡膠材質(zhì)制成。而在第二主體6內(nèi)組裝有一頂塞體7和定位體8 (如圖3、圖4)，其在外表兩端分別制有外螺紋段61，使上方的外螺紋段61得以供外蓋5的內(nèi)部空間51的內(nèi)螺紋孔52做螺合，而下方的外螺紋段61得與充氣物件B做螺合用，而在中間位置為貫穿兩端的中空狀的流通孔道62，并在流通孔道62的狹隘處底面制成錐形狀、以形成流通孔道口 621，以供頂塞體7的長(zhǎng)錐面71接觸，在長(zhǎng)錐面71上的端部72則可提供方便泄壓用，另在流通孔道62上端則制有內(nèi)螺紋63，以為在頂塞體7組裝后、則由定位體8外表的外螺紋段81做螺合，而頂塞體7以具彈性的橡膠材質(zhì)制成；另在外蓋5的內(nèi)部空間51、第一主體I的兩外螺紋段11及中空孔12、第二主體6的凹環(huán)槽64、頂塞體7表面分別置有一止漏環(huán)圈9。當(dāng)?shù)谝恢黧w1、第二主體6分別組裝完成后，得可由第二主體6上方的外螺紋段61螺接在第一主體I下方內(nèi)螺紋13做螺合為一體(如圖5)，再將第二主體6底端外螺紋段61安裝在充氣物件B做螺合后，以進(jìn)行充氣實(shí)施，即是先將外蓋5給旋開(kāi)而顯露第一主體I的組合件2，再將供氣源將氣體A進(jìn)入第一主體I內(nèi)組合件2的中空流道22時(shí)，乃推開(kāi)位在中空流道口 221的堵塞體3而進(jìn)入第二主體6中所呈中空狀的流通孔道62，并且也推開(kāi)位在流通孔道口 621的頂塞體7后，即可進(jìn)入定位體8中間的流道82而進(jìn)入充氣物件B的充氣空間BI做充氣實(shí)施(如圖6)。當(dāng)完成充氣后的將供氣源離開(kāi)同時(shí)，位在第一主體I的堵塞體3由彈簧圈4的彈力、而位在第二主體6的頂塞體7則受到充氣物件B的氣壓，以形成兩段式的回頂封住中空流道口 221、流通孔道口 621，如此即形成阻封泄氣效果了，之后再由外蓋5以旋螺方式的組裝在第一主體I中(如圖7)，如此地具多道阻封作用下，以確實(shí)地達(dá)到具密封的阻止泄氣目的。當(dāng)然，亦可僅由第一主體I來(lái)安裝在充氣物件B中(如圖8)，使供氣源將氣體A同樣地以上形態(tài)的推開(kāi)位在中流道口 221的堵塞體3以做充氣實(shí)施；在完成充氣后的將供氣源離開(kāi)同時(shí)，則堵塞體3受到充氣物件B的氣壓回頂、其底下的彈簧圈4所具的彈力而予推回原位，以形成回頂封住中空流道22，之后再由外蓋5以旋螺方式的組裝在第一主體I中，如此以確實(shí)地達(dá)到具密封的阻止泄氣目的。相對(duì)地，亦可僅由第二主體6來(lái)安裝在充氣物件B中(如圖9)，使供氣源將氣體A同樣地以上形態(tài)的推開(kāi)位在流通孔道口 621的頂塞體7以做充氣實(shí)施；在完成充氣后的將供氣源離開(kāi)同時(shí)，則頂塞體7則受到充氣物件B的氣壓回頂下而予推回原位，以形成回頂封住流通孔道62，之后再由外蓋5以旋螺方式的組裝在第二主體6中，如此以確實(shí)地達(dá)到具密封的阻止泄氣目的。當(dāng)然，本實(shí)用新型也可運(yùn)用在如輪胎的充氣物件C中(如圖10)，以為同樣地達(dá)到密封的阻止泄氣目的。綜上所陳，本實(shí)用新型確實(shí)具有以上所述的功效發(fā)揮，當(dāng)符合新型專(zhuān)利第九十三條的成立要件，懇請(qǐng)鈞局明鑒，惠予授準(zhǔn)合法的專(zhuān)利權(quán)成立，至感德便。
權(quán)利要求1.一種可阻止泄氣的氣嘴，包含第一主體，該第一主體組裝有一組合件、堵塞體、彈簧圈和外蓋，其特征在于，在第一主體外表兩端分別制有外螺紋段，上方的外螺紋段與外蓋的內(nèi)部空間的內(nèi)螺紋孔螺合，下方的外螺紋段與充氣物件螺合，而在中間位置為貫穿兩端的中空孔，在該中空孔的上、下兩端制有內(nèi)螺紋以分別螺合組合件和第二主體；而位在第一主體的中空孔上方的組合件在外表上方制有外螺紋段以與第一主體中空孔的上端的內(nèi)螺紋段螺合定位結(jié)合，而在組合件的中間位置設(shè)有一中空流道，并在中空流道狹隘處的底面制成錐形狀以形成中空流道口而供堵塞體的錐面接觸；位在組合件的中空流道中的堵塞體呈傘狀，其上半部表面為錐面，下半部的身部圓徑較上半部小以放置一彈簧圈，而堵塞體以具彈性的橡膠材質(zhì)制成，另在外蓋的內(nèi)部空間、第一主體的兩外螺紋段及中空孔分別置有一止漏環(huán)圈。
2.如權(quán)利要求1所述可阻止泄氣的氣嘴，其特征在于，第一主體下方的內(nèi)螺紋與第二主體上方的外螺紋段螺合一體。
3.一種可阻止泄氣的氣嘴，包含第二主體，在該第二主體內(nèi)組裝有一頂塞體和定位體，并在其上方組裝外蓋，其特征在于在第二主體外表兩端分別制有外螺紋段，上方的外螺紋段與外蓋的內(nèi)部空間的內(nèi)螺紋孔螺合，而下方的外螺紋段與充氣物件螺合，而在中間位置為貫穿兩端的中空狀的流通孔道，并在流通孔道的狹隘處底面制成錐形狀以形成流通孔道口而供頂塞體的長(zhǎng)錐面接觸，在長(zhǎng)錐面上有一供泄壓用的端部，另在流通孔道上端制有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋在頂塞體組裝后由定位體外表的外螺紋段螺合，而頂塞體以具彈性的橡膠材質(zhì)制成，另在第二主體的凹環(huán)槽和頂塞體表面分別置有一止漏環(huán)圈。
專(zhuān)利摘要一種可阻止泄氣的氣嘴，由第一主體安裝在充氣物件后，當(dāng)供氣源將氣體進(jìn)入第一主體內(nèi)組合件的中空流道時(shí)，乃推開(kāi)位在中流道口的堵塞體以做充氣實(shí)施；在完成充氣后的將供氣源離開(kāi)同時(shí)，則頂塞體受到充氣物件的氣壓回頂、其底下的彈簧圈所具的彈力而予推回原位，以形成回頂封住中空流道，之后再由外蓋以旋螺方式的組裝在第一主體中，如此以確實(shí)地達(dá)到具密封的阻止泄氣目的。
文檔編號(hào)F16K15/20GK202884141SQ20122044822
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者蔡遙沙 申請(qǐng)人:蔡遙沙