專利名稱：一種恒定流量截止節(jié)流多用閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥類，涉及節(jié)流閥，尤其是一種恒定流量截止節(jié)流多用閥。
背景技術(shù)：
節(jié)流閥是一種改變節(jié)流面積或流通長(zhǎng)度，而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的閥門，屬于調(diào)節(jié)閥門。截止閥是一種截?cái)嗔髁康拈y門，屬于截?cái)嚅y門。目前，截止閥、節(jié)流閥廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。通過(guò)了解，將上述兩種閥門的功能綜合在一起的恒定流量組合閥門尚未見到報(bào)道
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種兼具節(jié)流及截?cái)喙δ苡谝惑w的恒定流量截止節(jié)流多用閥。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種恒定流量截止節(jié)流多用閥，包括節(jié)流閥閥體、籠套式閥芯、閥座、閥蓋、單作用彈簧復(fù)位缸、閥桿、手把，在閥體上徑向制有進(jìn)液口及出液口，在對(duì)應(yīng)進(jìn)液口及出液口的閥體內(nèi)同軸安裝有籠套式閥芯，籠套式閥芯的下端與閥體之間形成閥腔，在籠套式閥芯與閥體之間同軸安裝有閥座，籠套式閥芯上同軸安裝閥桿；在閥體上端同軸固裝閥蓋，在閥蓋上端同軸固裝單作用彈簧復(fù)位缸，在閥蓋及單作用彈簧復(fù)位缸內(nèi)同軸套裝閥桿，在單作用彈簧復(fù)位缸上方的閥桿上徑向安裝手把；所述單作用彈簧復(fù)位缸內(nèi)同軸滑動(dòng)安裝有活塞，在該活塞與閥蓋之間的閥桿上同軸套裝有彈簧，其特征在于在閥體上徑向安裝一比例減壓閥，該比例減壓閥連通安裝一三通，該三通的一個(gè)通道連接一壓力變送器；在閥體上徑向安裝一取樣壓力表，取樣壓力表與比例減壓閥均與閥體上所制的且與閥腔連通的一流道相連通，在取樣壓力表與比例減壓閥之間的流道上安裝有一截止閥，在單作用彈簧復(fù)位缸的進(jìn)液腔連通安裝有一接頭，該接頭連接一轉(zhuǎn)換三通，該轉(zhuǎn)換三通的另兩個(gè)通道分別連接比例減壓閥所連接的三通及一油缸，該油缸由手動(dòng)搬把控制通斷。而且，在閥腔出口位置的流道上安裝有一過(guò)濾器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I、本閥門具有做節(jié)流、智能恒定流量節(jié)流、截止功能，可通過(guò)手柄手動(dòng)調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗔髁浚豢筛鶕?jù)流體自身壓力發(fā)生變化，自動(dòng)改變節(jié)流面積，調(diào)節(jié)流量，從而達(dá)到使用者設(shè)定的值。2、本閥門利用自身介質(zhì)起到調(diào)節(jié)作用，無(wú)需外部控制源，使用安全可靠；利用介質(zhì)自身的摩擦力，達(dá)到降低震動(dòng)與噪音。3、本閥門亦可安裝壓力變送器，接驅(qū)動(dòng)源，進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及調(diào)節(jié)、截止介質(zhì)。4、本閥門可以根據(jù)輸出流體壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的閥門，也可根據(jù)客戶的要求，配以計(jì)算控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制；亦可起手動(dòng)截止、節(jié)流作用，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)單，是一種可根據(jù)介質(zhì)壓力變化調(diào)定自身節(jié)流面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的閥門。5、本閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，密封性能可靠，閥門壽命長(zhǎng)，廣泛用于各種場(chǎng)合。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；圖2為圖I的閥芯部位轉(zhuǎn)90°的截面結(jié)構(gòu)剖視放大圖；圖3為圖I的過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)例做進(jìn)一步詳述；需要說(shuō)明的是本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種恒定流量截止節(jié)流多用閥，包括節(jié)流閥閥體19、籠套式閥芯18、閥座22、閥蓋20、單作用彈簧復(fù)位缸4、閥桿6、手把1，在閥體上徑向制有進(jìn)液口 21及出液口 23，在對(duì)應(yīng)進(jìn)液口及出液口的閥體內(nèi)同軸安裝有籠套式閥芯，籠套式閥芯的下端與閥體之間形成閥腔17，在籠套式閥芯與閥體之間同軸安裝有閥座，籠套式閥芯上同軸安裝閥桿。在閥體上端同軸固裝閥蓋，在閥蓋上端同軸固裝單作用彈簧復(fù)位缸，在閥蓋及單作用彈簧復(fù)位缸內(nèi)同軸套裝閥桿，在單作用彈簧復(fù)位缸上方的閥桿上徑向安裝手把。本實(shí)用新型所采用的閥芯為籠套式閥芯，為高進(jìn)低出型閥門，介質(zhì)通過(guò)籠套式閥芯，于籠套式閥芯中部介質(zhì)發(fā)生摩擦，抵消能量，達(dá)到減低噪音與振動(dòng)。本實(shí)用新型所述單作用彈簧復(fù)位缸內(nèi)同軸滑動(dòng)安裝有活塞3，在該活塞與閥蓋之間的閥桿上同軸套裝有彈簧5。上述各部件及其連接關(guān)系是現(xiàn)有技術(shù)，因此沒(méi)有給予詳細(xì)敘述。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于I、在閥體上徑向安裝一比例減壓閥12，該比例減壓閥連通安裝一三通11，該三通的一個(gè)通道連接一壓力變送器10 ;在閥體上徑向安裝一取樣壓力表15，取樣壓力表與比例減壓閥均與閥體上所制的且與閥腔連通的一流道13相連通。在取樣壓力表與比例減壓閥之間的流道上安裝有一截止閥14，在閥腔出口位置的流道上安裝有一過(guò)濾器16。2、在單作用彈簧復(fù)位缸的進(jìn)液腔連通安裝有一接頭2，該接頭連接一轉(zhuǎn)換三通7，該轉(zhuǎn)換三通的另兩個(gè)通道分別連接比例減壓閥所連接的三通及一油缸9，該油缸由手動(dòng)搬把8控制通斷。本實(shí)用新型的工作原理是I、流體取樣過(guò)程流體由為高進(jìn)低出，經(jīng)過(guò)閥體進(jìn)液口，籠套式閥芯由閥桿帶動(dòng)節(jié)流后輸出。一為客戶調(diào)定后所需要的介質(zhì)的壓力，另一部分經(jīng)過(guò)過(guò)濾器用做恒定本閥流量的控制壓力源。當(dāng)流體介質(zhì)流經(jīng)過(guò)濾器時(shí)，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)(參見圖3 )，把介質(zhì)中的泥沙等對(duì)控制管線有害的顆粒裝的渣滓過(guò)濾掉，保護(hù)控制管線，而流體介質(zhì)中的壓力在此時(shí)沒(méi)經(jīng)過(guò)比例減壓閥，是客戶經(jīng)過(guò)本閥調(diào)定所需要的壓力。截止閥開啟時(shí)，介質(zhì)通過(guò)比例減壓閥，此時(shí)介質(zhì)壓力成等比例變化后轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂茐毫?通過(guò)本閥的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂圃丛級(jí)毫Φ牟襟E基本完成)，此時(shí)的控制介質(zhì)一個(gè)分支，流經(jīng)三通達(dá)到壓力變送器，用戶可通過(guò)壓力變送器直觀觀察控制壓力，亦可在遠(yuǎn)程控制平臺(tái)上直觀的觀察?？刂茐毫Φ牧硪粋€(gè)分支達(dá)到轉(zhuǎn)換三通(因接有手動(dòng)搬把，所以介質(zhì)不流入油缸泵中)，經(jīng)過(guò)接頭到達(dá)單作用彈簧復(fù)位缸，介質(zhì)的壓力作用于單作用彈簧復(fù)位缸，帶動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，起到調(diào)節(jié)的的作用。2、手動(dòng)截止旋轉(zhuǎn)截止閥，截?cái)嗫刂圃?控制壓力)；旋轉(zhuǎn)手把，帶動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)(*注此處彈簧給閥桿一個(gè)向上的力，使閥桿與調(diào)節(jié)桿緊密的配合在一起)，閥桿帶動(dòng)籠套式閥芯直到截?cái)嘟刂埂．?dāng)需要手動(dòng)采用油缸滿足客戶操作輕便的要求時(shí)，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)截止閥截?cái)嗫刂圃?控制壓力)后，通過(guò)手動(dòng)搬把提供一個(gè)控制壓力，經(jīng)接頭使單作用彈簧復(fù)位缸帶動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，直到截?cái)嘟刂埂?、手動(dòng) Ti 流·[0033]旋轉(zhuǎn)截止閥，截?cái)嗫刂圃?；旋轉(zhuǎn)手把讓閥桿向下運(yùn)動(dòng)，改變節(jié)流面積與節(jié)流長(zhǎng)度，介質(zhì)的壓力通過(guò)取樣壓力表顯示，用戶可直觀的觀察壓力變化，直到壓力變化達(dá)到設(shè)定的值，停止旋轉(zhuǎn)手輪。4、智能恒定流量旋轉(zhuǎn)截止閥，開啟控制源。調(diào)節(jié)比例減壓閥，此時(shí)，當(dāng)比例減壓閥調(diào)定后的壓力大于彈簧作用于閥桿的壓力時(shí)，閥桿向下運(yùn)動(dòng)，節(jié)流面積與節(jié)流長(zhǎng)度發(fā)生改變；壓力變送器的壓力發(fā)生變化后(*壓力變化不宜過(guò)大，只要微微的變化即可)，微調(diào)比例減壓閥，觀察壓力變送器直到壓力達(dá)到設(shè)定的值即可。當(dāng)本閥出口壓力突然減小，從管線中取樣的用于控制單作用彈簧復(fù)位缸的介質(zhì)壓力隨之減小，作用于彈簧上的力隨之減小，彈簧帶動(dòng)閥桿上升，增大節(jié)流面積，從而對(duì)出口壓力進(jìn)行補(bǔ)償，達(dá)到恒定流量的作用。當(dāng)出口壓力突然增大，從管線中取樣的用于控制單作用彈簧復(fù)位缸的介質(zhì)壓力隨之增大，作用于彈簧上的力隨之增大，彈簧帶閥桿下降，減小節(jié)流面積，從而降低出口壓力，達(dá)到恒定流量的作用。本實(shí)用新型還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)智能恒定流量接單作用彈簧復(fù)位缸于控制柜上，即可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)單作用彈簧復(fù)位缸的壓力進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到遠(yuǎn)程監(jiān)控、調(diào)節(jié)、截?cái)嗔髁?。?dāng)出口壓力突然減小，壓力變送器經(jīng)過(guò)A/D模塊(鑒相器)感測(cè)的壓力變化轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，通過(guò)脈沖調(diào)相器(DPM)、DDA (數(shù)字積分器)、放大器、驅(qū)動(dòng)線路、相位檢測(cè)器、基準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器等與所設(shè)定的值做加減；當(dāng)加減值為+時(shí)，通過(guò)控制柜降低系統(tǒng)控制壓力，則輸出作用于彈簧上的力隨之減小，彈簧帶動(dòng)閥桿上升，增大節(jié)流面積，從而對(duì)出口壓力進(jìn)行補(bǔ)償，達(dá)到恒定流量的作用；當(dāng)加減值為-時(shí)，通過(guò)控制柜增大系統(tǒng)控制壓力，作用于彈簧上的力隨之增大，彈簧帶動(dòng)閥桿下降，減小節(jié)流面積，從而降低出口壓力，達(dá)到平衡，從而達(dá)到恒定流量的作用。
權(quán)利要求1.一種恒定流量截止節(jié)流多用閥，包括節(jié)流閥閥體、籠套式閥芯、閥座、閥蓋、單作用彈簧復(fù)位缸、閥桿、手把，在閥體上徑向制有進(jìn)液口及出液口，在對(duì)應(yīng)進(jìn)液口及出液口的閥體內(nèi)同軸安裝有籠套式閥芯，籠套式閥芯的下端與閥體之間形成閥腔，在籠套式閥芯與閥體之間同軸安裝有閥座，籠套式閥芯上同軸安裝閥桿；在閥體上端同軸固裝閥蓋，在閥蓋上端同軸固裝單作用彈簧復(fù)位缸，在閥蓋及單作用彈簧復(fù)位缸內(nèi)同軸套裝閥桿，在單作用彈簧復(fù)位缸上方的閥桿上徑向安裝手把；所述單作用彈簧復(fù)位缸內(nèi)同軸滑動(dòng)安裝有活塞，在該活塞與閥蓋之間的閥桿上同軸套裝有彈簧，其特征在于在閥體上徑向安裝一比例減壓閥，該比例減壓閥連通安裝一三通，該三通的一個(gè)通道連接一壓力變送器；在閥體上徑向安裝一取樣壓力表，取樣壓力表與比例減壓閥均與閥體上所制的且與閥腔連通的一流道相連通，在取樣壓力表與比例減壓閥之間的流道上安裝有一截止閥，在單作用彈簧復(fù)位缸的進(jìn)液腔連通安裝有一接頭，該接頭連接一轉(zhuǎn)換三通，該轉(zhuǎn)換三通的另兩個(gè)通道分別連接比例減壓閥所連接的三通及一油缸，該油缸由手動(dòng)搬把控制通斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的恒定流量截止節(jié)流多用閥，其特征在于在閥腔出口位置的流道上安裝有一過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種恒定流量截止節(jié)流多用閥，包括節(jié)流閥閥體、籠套式閥芯、閥座、閥蓋、單作用彈簧復(fù)位缸、閥桿、手把，其特征在于在閥體上徑向安裝一比例減壓閥，該比例減壓閥連通安裝一三通，該三通的一個(gè)通道連接一壓力變送器；在閥體上徑向安裝一取樣壓力表，取樣壓力表與比例減壓閥均與閥體上所制的且與閥腔連通的一流道相連通，在取樣壓力表與比例減壓閥之間的流道上安裝有一截止閥，在單作用彈簧復(fù)位缸的進(jìn)液腔連通安裝有一接頭。本閥門具有做節(jié)流、智能恒定流量節(jié)流、截止功能，可通過(guò)手柄手動(dòng)調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗔髁?；可根?jù)流體自身壓力發(fā)生變化，自動(dòng)改變節(jié)流面積，調(diào)節(jié)流量，從而達(dá)到使用者設(shè)定的值。
文檔編號(hào)F16K31/14GK202768912SQ201220458318
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者張斌, 張茂權(quán), 孟凡坤 申請(qǐng)人:天津百利展發(fā)集團(tuán)有限公司