專利名稱：雙向自密封套筒補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙向自密封套筒補(bǔ)償器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道補(bǔ)償裝置，具體涉及一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
[0002]為了解決供熱管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的長(zhǎng)度變化，往往使用各種補(bǔ)償裝置，如目前 經(jīng)常使用的波紋補(bǔ)償器，球型補(bǔ)償器及方形補(bǔ)償器等。但這些補(bǔ)償器由于其結(jié)構(gòu)上的原因， 都有自身缺陷，如波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量小，推力大且價(jià)格高。球型補(bǔ)償器承壓低、占地面 積大；方形補(bǔ)償器架空安裝不夠美觀，且放水放氣不易管理，地下安裝占地面積大等各種不 盡如人意之處。綜合來(lái)看，缺乏一種補(bǔ)償量大、占地空間小且安全可靠的補(bǔ)償器。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種補(bǔ)償量大、占地空間 小且安全可靠的雙向自密封套筒補(bǔ)償器。[0004]為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0005]一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，包括兩內(nèi)芯管及一殼體，所述殼體的兩端分別設(shè)有 外限位法蘭，所述外限位法蘭的外側(cè)設(shè)有壓蓋法蘭，殼體、壓蓋法蘭及內(nèi)芯管形成的密閉空 間內(nèi)填充有密封材料；位于同一側(cè)的外限位法蘭及壓蓋法蘭之間通過(guò)螺栓固定。[0006]所述殼體上套接有兩個(gè)內(nèi)限位法蘭，所述內(nèi)限位法蘭與位于其同側(cè)的外限位法蘭 及壓蓋法蘭之間通過(guò)螺栓固定，且內(nèi)限位法蘭與外限位法蘭之間的螺桿上套裝有彈簧。[0007]所述兩內(nèi)芯管上分別設(shè)有固緊法蘭，所述固緊法蘭與壓蓋法蘭之間通過(guò)螺栓固 定。[0008]所述殼體上設(shè)有與密封材料相連通的注料裝置。所述注料裝置不止一個(gè)，并且沿 殼體徑向均勻分布。[0009]所述注料裝置包括注料孔、螺塞及旋止螺釘，所述旋止螺釘貫穿注料孔腰部設(shè)置， 且旋止螺釘?shù)闹睆酱笥诨虻扔谧⒘峡椎膬?nèi)徑。[0010]所述密封材料為石墨。[0011]本實(shí)用新型中內(nèi)芯管能夠在兩個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)移動(dòng)，因而本實(shí)用新型補(bǔ)償器具有補(bǔ)償 量大的特點(diǎn)；采用固緊法蘭、螺栓等固緊件增加了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；石墨具有自 潤(rùn)滑性好，回彈率、可壓縮率高，耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，尤其是其不滲透性使得補(bǔ)償器的密封 性更強(qiáng)，這對(duì)于某些不允許停止供熱的管道，如食品加工，化工工業(yè)、石油輸油管道及重要 的涉外區(qū)的供熱管道都有重要的實(shí)際意義；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，附件少，節(jié)省空間。[0012]綜上，本實(shí)用新型的有益效果在于補(bǔ)償量大，阻力?。唤Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地空間小，安 裝簡(jiǎn)單，維修方便；可實(shí)現(xiàn)帶壓堵漏，能夠在不停機(jī)情況下實(shí)現(xiàn)密封材料的補(bǔ)充。


[0013]圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖1所不,一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，包括兩內(nèi)芯管I及一殼體2,殼體2的兩 端分別設(shè)有外限位法蘭3，兩外限位法蘭3之間又設(shè)有兩個(gè)內(nèi)限位法蘭5，兩外限位法蘭3 的外側(cè)分別設(shè)有壓蓋法蘭4，殼體2、壓蓋法蘭4及內(nèi)芯管I形成的密閉空間內(nèi)填充有密封 材料13 ;位于同一側(cè)的內(nèi)限位法蘭5、外限位法蘭3及壓蓋法蘭4之間通過(guò)螺栓8固定，螺 栓8的螺母設(shè)在內(nèi)限位法蘭5和壓蓋法蘭4的外側(cè)，內(nèi)限位法蘭5與外限位法蘭3之間的 螺桿上套裝有彈簧6 ;兩內(nèi)芯管I上分別設(shè)有固緊法蘭7，固緊法蘭7與壓蓋法蘭4之間通 過(guò)螺栓9固定；[0015]殼體2上還設(shè)有與密封材料13相連通的注料裝置，該注料裝置包括注料孔11、螺 塞10及旋止螺釘12，旋止螺釘12貫穿注料孔11的腰部設(shè)置，且旋止螺釘12的直徑大于或 等于注料孔11的內(nèi)徑；該注料裝置為多個(gè)并沿殼體2徑向均勻分布。本實(shí)用新型中密封材 料13選用高純度石墨。[0016]本實(shí)用新型套筒補(bǔ)償器補(bǔ)償作業(yè)時(shí)，內(nèi)芯管I可在殼體2內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的移 動(dòng)。當(dāng)內(nèi)芯管I發(fā)生移動(dòng)時(shí)，由于螺栓8和彈簧6的約束作用，以及固緊法蘭7和螺栓9的 固緊作用，內(nèi)芯管I的位移量受到了限制，保證了套筒補(bǔ)償?shù)目煽啃浴Ａ硗?，在補(bǔ)充密封材 料13時(shí)，可在不停機(jī)情況下螺下螺塞10，將旋止螺釘12螺出，通過(guò)注料孔11補(bǔ)充密封材 料，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型密封材料的在線帶壓補(bǔ)充。
權(quán)利要求1.一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，包括兩內(nèi)芯管(I)及一殼體(2)，其特征在于，所述殼體(2)的兩端分別設(shè)有外限位法蘭(3)，所述外限位法蘭(3)的外側(cè)設(shè)有壓蓋法蘭(4)，殼體(2)、壓蓋法蘭(4)及內(nèi)芯管(I)形成的密閉空間內(nèi)填充有密封材料(13);位于同一側(cè)的外限位法蘭(3)及壓蓋法蘭(4)之間通過(guò)螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，其特征在于，所述殼體上還套接有兩個(gè)內(nèi)限位法蘭(5 )，所述內(nèi)限位法蘭(5 )與位于其同側(cè)的外限位法蘭(3 )及壓蓋法蘭 (4 )之間通過(guò)螺栓(8 )固定，且內(nèi)限位法蘭(5 )與外限位法蘭(3 )之間的螺桿上套裝有彈簧 (6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，其特征在于，所述兩內(nèi)芯管 (I)上分別設(shè)有固緊法蘭(7)，所述固緊法蘭(7)與壓蓋法蘭(4)之間通過(guò)螺栓(9)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，其特征在于，所述殼體(2)上設(shè)有與密封材料(13)相連通的注料裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，其特征在于，所述注料裝置不止一個(gè)，并且沿殼體(2)徑向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，其特征在于，所述注料裝置包括注料孔(11)、螺塞(10)及旋止螺釘(12)，所述旋止螺釘(12)貫穿注料孔(11)腰部設(shè)置，且旋止螺釘(12)的直徑大于或等于注料孔(11)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，其特征在于，所述密封材料 (13)為石墨。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙向自密封套筒補(bǔ)償器，包括兩內(nèi)芯管及一殼體，所述殼體的兩端分別設(shè)有外限位法蘭，所述外限位法蘭的外側(cè)設(shè)有壓蓋法蘭，殼體、壓蓋法蘭及內(nèi)芯管形成的密閉空間內(nèi)填充有密封材料；位于同一側(cè)的外限位法蘭及壓蓋法蘭之間通過(guò)螺栓固定；所述殼體上設(shè)有與密封材料相連通的注料裝置。本實(shí)用新型補(bǔ)償量大，阻力??；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地空間小，安裝簡(jiǎn)單，維修方便；可實(shí)現(xiàn)帶壓堵漏，能夠在不停機(jī)情況下實(shí)現(xiàn)密封材料的補(bǔ)充。
文檔編號(hào)F16L51/00GK202852306SQ20122045950
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者袁國(guó)慶 申請(qǐng)人:甘肅晨光管業(yè)有限公司