專利名稱：帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及輸送帶端頭的連接件，特別是一種帶保護(hù)結(jié) 構(gòu)的帶扣。[0003]背景技術(shù)[0004]輸送帶在使用中需要采用帶扣將其兩個(gè)端頭連接起來(lái)。輸送帶帶扣由U形扣體和 U形釘構(gòu)成，U形釘穿過(guò)U形扣體的上下扣板實(shí)現(xiàn)固定?，F(xiàn)有技術(shù)中，工廠將生產(chǎn)后的多個(gè) 帶扣沿直線方向并列排列，并共同焊接在一根鋼絲上，以保持帶扣之間的間距和帶扣的排 列方向，便于安裝到輸送帶端頭。但是，在帶扣的排列長(zhǎng)度超過(guò)一米后運(yùn)輸時(shí)，帶扣的排列 方向就會(huì)發(fā)生彎曲、變形，導(dǎo)致帶扣損壞。[0005]發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣，所述的這種帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶 扣要解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶帶扣在排列長(zhǎng)度超過(guò)一米后運(yùn)輸時(shí)發(fā)生彎曲、變形和損壞的技 術(shù)問(wèn)題。[0007]本實(shí)用新型的這種帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣，包括兩個(gè)以上數(shù)目的U形扣體，任意一個(gè) 所述的U形扣體中均各自包括一個(gè)上扣板和一個(gè)下扣板，任意一個(gè)所述的上扣板中均各自 設(shè)置有一對(duì)扣釘孔，任意一對(duì)所述的扣釘孔中均各自設(shè)置有一個(gè)U形釘，所述的U形扣體沿 直線方向并列排列，其中，全部U形扣體的下扣板均共同設(shè)置在一個(gè)固定夾中，所述的固定 夾呈長(zhǎng)方體，固定夾的長(zhǎng)度大于或者等于全部U形扣體排列后的長(zhǎng)度，固定夾包括一個(gè)上 側(cè)壁和一個(gè)下側(cè)壁，U形扣體的下扣板位于所述的上側(cè)壁和下側(cè)壁之間。[0008]進(jìn)一步的，所述的固定夾由塑料注塑件構(gòu)成，固定夾中沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一 個(gè)空腔。[0009]進(jìn)一步的，固定夾的上側(cè)壁的一端和同向的下側(cè)壁的一端連接，固定夾的上側(cè)壁 的另一端和下側(cè)壁的另一端之間形成一條開(kāi)口間隙，全部U形扣體的下扣板均通過(guò)所述的 開(kāi)口間隙插入固定夾。[0010]本實(shí)用新型的工作原理是固定夾將沿直線方向并列排列的U形扣體的下扣板保 持方向，固定夾自身具有厚度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易彎折，因此可以防止U形扣體的排列方向出 現(xiàn)彎曲，避免帶扣損壞。固定夾中設(shè)置有內(nèi)腔，可減少自身重量和材料消耗。[0011 ] 本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型將沿直線方 向并列排列的U形扣體的下扣板共同設(shè)置在一個(gè)固定夾內(nèi)，固定夾自身具有厚度和結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，不易彎折，可以防止U形扣體的排列方向出現(xiàn)彎曲，避免帶扣損壞。固定夾中設(shè)置有內(nèi) 腔，可減少自身重量和材料消耗。[0012]
[0013]圖1是本實(shí)用新型的帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型的帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣的側(cè)視圖。[0015]具體實(shí)施方式
[0016]實(shí)施例1:[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣，包括兩個(gè)以上數(shù)目的U形扣 體I，任意一個(gè)所述的U形扣體I中均各自包括一個(gè)上扣板11和一個(gè)下扣板12，任意一個(gè) 所述的上扣板11中均各自設(shè)置有一對(duì)扣釘孔13，任意一對(duì)所述的扣釘孔13中均各自設(shè)置 有一個(gè)U形釘2，所述的U形扣體I沿直線方向并列排列，其中，全部U形扣體I的下扣板 12均共同設(shè)置在一個(gè)固定夾3中，所述的固定夾3呈長(zhǎng)方體，固定夾3的長(zhǎng)度大于或者等于 全部U形扣體I排列后的長(zhǎng)度，固定夾3包括一個(gè)上側(cè)壁和一個(gè)下側(cè)壁，U形扣體I的下扣 板12位于所述的上側(cè)壁和下側(cè)壁之間。[0018]進(jìn)一步的，所述的固定夾3由塑料注塑件構(gòu)成，固定夾3中沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少 一個(gè)空腔31。[0019]進(jìn)一步的，固定夾3的上側(cè)壁的一端和同向的下側(cè)壁的一端連接，固定夾3的上側(cè) 壁的另一端和下側(cè)壁的另一端之間形成一條開(kāi)口間隙，全部U形扣體I的下扣板12均通過(guò) 所述的開(kāi)口間隙插入固定夾3。[0020]本實(shí)施例的工作原理是固定夾3將沿直線方向并列排列的U形扣體I的下扣板 12保持方向，固定夾3自身具有厚度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易彎折，因此可以防止U形扣體I的排 列方向出現(xiàn)彎曲，避免帶扣損壞。固定夾3中設(shè)置有內(nèi)腔，可減少自身重量和材料消耗。
權(quán)利要求1.一種帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣，包括兩個(gè)以上數(shù)目的U形扣體，任意一個(gè)所述的U形扣體中均各自包括一個(gè)上扣板和一個(gè)下扣板，任意一個(gè)所述的上扣板中均各自設(shè)置有一對(duì)扣釘孔，任意一對(duì)所述的扣釘孔中均各自設(shè)置有一個(gè)U形釘，所述的U形扣體沿直線方向并列排列，其特征在于全部U形扣體的下扣板均共同設(shè)置在一個(gè)固定夾中，所述的固定夾呈長(zhǎng)方體，固定夾的長(zhǎng)度大于或者等于全部U形扣體排列后的長(zhǎng)度，固定夾包括一個(gè)上側(cè)壁和一個(gè)下側(cè)壁，U形扣體的下扣板位于所述的上側(cè)壁和下側(cè)壁之間。
2.如權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣，其特征在于所述的固定夾由塑料注塑件構(gòu)成，固定夾中沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一個(gè)空腔。
3.如權(quán)利要求1所述的帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣，其特征在于固定夾的上側(cè)壁的一端和同向的下側(cè)壁的一端連接，固定夾的上側(cè)壁的另一端和下側(cè)壁的另一端之間形成一條開(kāi)口間隙，全部U形扣體的下扣板均通過(guò)所述的開(kāi)口間隙插入固定夾。
專利摘要一種帶保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶扣，包括兩個(gè)以上數(shù)目的U形扣體，U形扣體沿直線方向并列排列，全部U形扣體的下扣板均共同設(shè)置在一個(gè)固定夾中，固定夾呈長(zhǎng)方體，固定夾的長(zhǎng)度大于或者等于全部U形扣體排列后的長(zhǎng)度，固定夾包括一個(gè)上側(cè)壁和一個(gè)下側(cè)壁，U形扣體的下扣板位于上側(cè)壁和下側(cè)壁之間。固定夾由塑料注塑件構(gòu)成。固定夾的上側(cè)壁的一端和同向的下側(cè)壁的一端之間形成一條開(kāi)口間隙，全部U形扣體的下扣板均通過(guò)開(kāi)口間隙插入固定夾。固定夾將沿直線方向并列排列的U形扣體的下扣板保持方向，固定夾自身具有厚度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易彎折，因此可以防止U形扣體的排列方向出現(xiàn)彎曲，避免帶扣損壞。固定夾中設(shè)置有內(nèi)腔，可減少自身重量和材料消耗。
文檔編號(hào)F16G3/12GK202883885SQ201220461998
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者封心浩, 戴四維 申請(qǐng)人:上海高羅輸送裝備有限公司