專利名稱：塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可降低輸送熱介質(zhì)管道熱損失的裝置，適用于地下直埋敷設(shè)，輸送特定溫度范圍內(nèi)的汽、水、油或其它無腐蝕介質(zhì)，特別是一種塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管。
背景技術(shù)：
供熱管道在承擔(dān)輸配介質(zhì)任務(wù)時與周圍環(huán)境發(fā)生熱交換，產(chǎn)生熱量或冷量損失。為減少介質(zhì)在流通中的能量損失，對輸熱管道要進行保溫，抑制介質(zhì)與環(huán)境的能量交換。傳統(tǒng)的保溫方式是在輸送介質(zhì)的管道外包敷保溫材料，保溫材料與大氣是相通的，保溫材料容易受潮、浸水及受到機械損傷；現(xiàn)有的直埋保溫管的保溫在工廠完成，可以標準化工業(yè)生 產(chǎn)，但是，直埋保溫管夾層仍與外界相通，至少施工安裝時，保溫夾層要對大氣開放，保溫材料受潮，浸水在所難免，尤其是蒸汽直埋保溫管道，其保溫層一旦浸水，不但保溫性能變壞，而且可能引發(fā)一系列事故，嚴重者導(dǎo)致供熱系統(tǒng)報廢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種減少保溫管的熱、冷損失，延長使用壽命的塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，包括工作鋼管以及依次套設(shè)在所述工作鋼管外側(cè)的第一保溫層及第二保溫層。優(yōu)選的，所述第一保溫層包括隔熱層、所述隔熱層套設(shè)在所述工作鋼管的外側(cè)；第一泡沫層，所述第一泡沫層套設(shè)在所述保溫層的外側(cè)；以及鋼套管，所述鋼套管套設(shè)在所述第一泡沫層的外側(cè)。在所述隔熱層與所述工作鋼管之間設(shè)有滑動層。在所述隔熱層與所述第一泡沫層之間設(shè)有反射層。在所述第一泡沫層內(nèi)設(shè)有第一支架。優(yōu)選的，所述第二保溫層包括第二泡沫層，所述第二泡沫層套設(shè)在所述第一泡沫層的外側(cè)；以及防護層，所述防護層套設(shè)在所述第二泡沫層的外側(cè)。在所述第二泡沫層內(nèi)設(shè)有第二支架。本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管的保溫層采用密閉結(jié)構(gòu)，因而保證保溫性能不因保溫材料吸水而降低，鋼套管內(nèi)外表面均不接觸水，鋼套管內(nèi)外腐蝕不會發(fā)生，熱網(wǎng)使用壽命得以提高。傳統(tǒng)埋地保溫蒸汽管為排除保溫層中水分和潮氣而設(shè)置的排潮管便不再需要了，因排潮管容易被破壞或腐蝕穿孔造成保溫夾層進水，取消了排潮管，減少了埋地保溫蒸汽管一項隱患。同時，由本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管連接成的熱網(wǎng)，每根管道都沒有任何氣流流動的空間，整個管網(wǎng)除管件部分都沒有任何氣流空間，鋼套管內(nèi)外壁都無法與空氣接觸，因此抗腐蝕性能得到了極大的提高。另外，外套管表面使用塑料管做為防護層，其防腐性能得到了很大的提高，使用壽命可達35年以上。

[0008]圖I為本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管側(cè)面剖視圖；本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管附圖中附圖標記說明I-工作鋼管2-鋼套管3-塑料防護層4-滑動層5-隔熱層6-反射層7-第一泡沫層8-第一支架·9-第二泡沫層10-第二支架
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，其中所有附圖中相同的標號代表相同或類似的部件。此外需要注意的是，這些附圖為簡化的型式，僅僅從理解方便的角度示出本實用新型的具體實施結(jié)構(gòu)。如圖I所示，本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，包括工作鋼管I以及依次套設(shè)在工作鋼管I外側(cè)的第一保溫層及第二保溫層。第一保溫層包括依次套設(shè)在工作鋼管I的外側(cè)的滑動層4、隔熱層5、反射層6及第一泡沫層7。在第一泡沫層7內(nèi)設(shè)有第一支架8。第二保溫層包括依次套設(shè)在第一泡沫層7的外側(cè)的第二泡沫層9及塑料防護層
3。在第二泡沫層9內(nèi)設(shè)有第二支架10。本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管的保溫層采用密閉結(jié)構(gòu)，因而保證保溫性能不因保溫材料吸水而降低，鋼套管內(nèi)外皮不接觸水，鋼套管腐蝕不會發(fā)生，熱網(wǎng)使用壽命得以提高。傳統(tǒng)埋地保溫蒸汽管為排除保溫層中水分和潮氣而設(shè)置的排潮管便不再需要了，因排潮管容易被破壞或腐蝕穿孔造成保溫夾層進水，取消了排潮管，減少了埋地保溫蒸汽管一項隱患。同時，由本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管連接成的熱網(wǎng)，每根管道都沒有任何氣流流動的空間，整個管網(wǎng)除管件部分都沒有任何氣流空間，鋼管內(nèi)外壁都無法與空氣接觸，因此抗腐蝕性能得到了極大的提高。另外，外套使用塑料管做為防護層，其防腐性能得到了很大的提高，使用壽命可達35年以上。以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，其特征在于，包括工作鋼管以及依次套設(shè)在所述工作鋼管外側(cè)的第一保溫層及第二保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，其特征在于，所述第一保溫層包括 隔熱層、所述隔熱層套設(shè)在所述工作鋼管的外側(cè)； 第一泡沫層，所述第一泡沫層套設(shè)在所述保溫層的外側(cè)；以及 鋼套管，所述鋼套管套設(shè)在所述第一泡沫層的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，其特征在于，在所述保溫層與所述工作鋼管之間設(shè)有滑動層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，其特征在于，在所述隔熱層與所述第一泡沫層之間設(shè)有反射層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，其特征在于，在所述第一泡沫層內(nèi)設(shè)有第一支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，其特征在于，所述第二保溫層包括 第二泡沫層，所述第二泡沫層套設(shè)在所述第一泡沫層的外側(cè)；以及 防護層，所述防護層套設(shè)在所述第二泡沫層的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，其特征在于，在所述第二泡沫層內(nèi)設(shè)有第二支架。
專利摘要本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管，涉及一種可降低輸送熱介質(zhì)管道熱損失的裝置，本實用新型包括工作鋼管以及依次套設(shè)在所述工作鋼管外側(cè)的第一保溫層及第二保溫層。本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管的保溫層采用密閉結(jié)構(gòu)，因而保證保溫性能不因保溫材料吸水而降低，鋼套管內(nèi)外表面均不接觸水，鋼套管內(nèi)外腐蝕不會發(fā)生，熱網(wǎng)使用壽命得以提高。取消了排潮管，因為排潮管容易被破壞或腐蝕穿孔造成保溫夾層進水，減少了埋地保溫蒸汽管一項隱患。同時，由本實用新型塑套鋼套鋼復(fù)合保溫管連接成的熱網(wǎng)，每根管道都沒有任何氣流流動的空間，整個管網(wǎng)除管件部分都沒有任何氣流空間，鋼套管內(nèi)外壁都無法與空氣接觸，因此抗腐蝕性能得到了極大的提高。
文檔編號F16L9/14GK202790988SQ20122046477
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者劉領(lǐng)誠, 陳雷 申請人:上?？迫A熱力管道有限公司