專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝專(zhuān)用工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有產(chǎn)品加工難度較大，原材料購(gòu)買(mǎi)周期較長(zhǎng)且加工工藝復(fù)雜，長(zhǎng)期以來(lái)一直依靠進(jìn)口維持正常生產(chǎn)。然而在使用過(guò)程中極易磨損，甚至擰斷。通常每3個(gè)月必須更換，否則無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)。每次采購(gòu)進(jìn)口延長(zhǎng)軸供貨周期為2-3個(gè)月，成本很難控制且波動(dòng)較大，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述背景技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸，該延長(zhǎng)軸應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造周期短，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸，它采用一個(gè)階梯軸，所述階梯軸由第一軸段、第二軸段和第三軸段依次連接，在第一軸段端設(shè)有一個(gè)正方形軸頭，在第三軸段的端部外設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凸起，端部?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)花鍵。所述階梯軸是由正方形軸頭、第一軸段、第二軸段和第三軸段依次連接在一起的整體軸。所述正方形軸頭和第一軸段內(nèi)設(shè)有一個(gè)中心孔。所述正方形軸頭的橫向設(shè)有一個(gè)貫穿圓孔，在貫穿圓孔的孔口各設(shè)置一個(gè)鋼球，在二個(gè)鋼球之間設(shè)有一個(gè)彈簧。本實(shí)用新型的有益效果是這種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸采用一個(gè)階梯軸，階梯軸的一端為正方形軸頭，另一端內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵。該延長(zhǎng)軸解決了客戶(hù)長(zhǎng)期以來(lái)依托于進(jìn)口零件而面臨的生產(chǎn)壓力，成本低于進(jìn)口零件50%，更換周期延長(zhǎng)了 3-4倍，交貨期已經(jīng)縮短至I個(gè)月，從而為客戶(hù)降低了生產(chǎn)壓力、維修周期、成本合算壓力。同時(shí)為客戶(hù)提高了生產(chǎn)效率，增長(zhǎng)了經(jīng)濟(jì)效益。

圖I是一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸的正視圖。圖2是一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸的俯視圖。圖3是圖I中的C-C視圖。圖4是圖I中的右視圖。圖中1、階梯軸，la、第一軸段，lb、第二軸段，lc、第三軸段，Id、環(huán)狀凸起，2、內(nèi)花鍵，2a、內(nèi)孔，3、正方形軸頭，4、貫穿圓孔，5、中心孔，6、鋼球，7、彈簧。
具體實(shí)施方式
[0014]圖1、2、3、4示出了一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸的結(jié)構(gòu)圖。圖中，這種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸采用由正方形軸頭3、第一軸段la、第二軸段Ib和第三軸段Ic依次連接在一起的整體軸。正方形軸頭3和第一軸段Ia內(nèi)設(shè)有一個(gè)中心孔5，在第三軸段Ic的端部外設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凸起1山端部?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)花鍵2，內(nèi)花鍵2往里是一段內(nèi)孔2a。正方形軸頭3的橫向設(shè)有一個(gè)貫穿圓孔4，在貫穿圓孔4的孔口各設(shè)置一個(gè)鋼球6，在二個(gè)鋼球6之間設(shè)有一個(gè)彈簧7，貫穿圓孔4的孔口經(jīng)鉚壓后鋼球6不能從孔中掉出。上述的延長(zhǎng)軸選用42CrMo4鋼鍛造制作，加工前毛坯需正火處理，正火溫度930-950度，硬度為HB185-225，加工后表面進(jìn)行滲碳、淬火處理，其表面硬度為HRC59-65，而心部硬度為HRC31-39，最后精磨為成品。采用上述技術(shù)方案的延長(zhǎng)軸在實(shí)際應(yīng)用中起到扭力傳遞作用，用于連接電動(dòng)擰緊設(shè)備與高強(qiáng)度螺栓。其內(nèi)花鍵端與電動(dòng)擰緊設(shè)備連接，正方形軸頭端與發(fā)動(dòng)機(jī)連接螺栓連接。在使用過(guò)程中，電動(dòng)擰緊設(shè)備驅(qū)動(dòng)延長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)，高強(qiáng)度螺栓通過(guò)延長(zhǎng)軸的擰緊力固定到發(fā)動(dòng)機(jī)零件上，每次將有4個(gè)螺栓被同時(shí)擰緊，每根延長(zhǎng)軸分別帶有擰緊批頭，其扭矩值可達(dá)到350N/M，延長(zhǎng)軸外圓部分安裝有滾動(dòng)軸承，起在傳輸扭力過(guò)程中扭力不受損失，從而達(dá) 到被擰緊的螺栓扭矩值一致的苛刻技術(shù)要求。保證發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量一致性。其電動(dòng)擰緊設(shè)備的扭矩值由客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)定。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸，它采用一個(gè)階梯軸(I)，其特征是所述階梯軸(I)由第一軸段(la)、第二軸段(Ib)和第三軸段(Ic)依次連接，在第一軸段(Ia)端設(shè)有一個(gè)正方形軸頭(3)，在第三軸段(Ic)的端部外設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凸起(ld)，端部?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)花鍵(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸，其特征是所述階梯軸(I)是由正方形軸頭(3)、第一軸段(la)、第二軸段(Ib)和第三軸段(Ic)依次連接在一起的整體軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸，其特征是所述正方形軸頭(3)和第一軸段(Ia)內(nèi)設(shè)有一個(gè)中心孔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸，其特征是所述正方形軸頭(3)的橫向設(shè)有一個(gè)貫穿圓孔(4)，在貫穿圓孔(4)的孔口各設(shè)置一個(gè)鋼球(6)，在二個(gè)鋼球(6)之間設(shè)有一個(gè)彈簧(7)。
專(zhuān)利摘要一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝專(zhuān)用工具技術(shù)領(lǐng)域。這種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配擰緊延長(zhǎng)軸采用一個(gè)階梯軸，階梯軸的一端為正方形軸頭，另一端內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵。該延長(zhǎng)軸解決了客戶(hù)長(zhǎng)期以來(lái)依托于進(jìn)口零件而面臨的生產(chǎn)壓力，成本低于進(jìn)口零件50%，更換周期延長(zhǎng)了3-4倍，交貨期已經(jīng)縮短至1個(gè)月，從而為客戶(hù)降低了生產(chǎn)壓力、維修周期、成本合算壓力。同時(shí)為客戶(hù)提高了生產(chǎn)效率，增長(zhǎng)了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F16C3/02GK202790050SQ201220485530
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月22日
發(fā)明者嬌永彬 申請(qǐng)人:大連卓鋒科技有限公司