專利名稱：一種接頭式二位三通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種接頭式二位三通閥。
背景技術(shù)：
目前市場上的氣閥種類繁多，應(yīng)用的場合也多不勝數(shù)。氣閥通過工作部件控制氣路的開閉，實現(xiàn)設(shè)備的使用要求。其工作部件一般為機(jī)械結(jié)構(gòu)，通過改變部件間的連接形式實現(xiàn)氣路的改變及開閉。該類氣閥對結(jié)構(gòu)設(shè)計有很高的要求，結(jié)構(gòu)部件之間需要良好的氣密度，工作部件間的配合有好的可靠性
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，使用可靠的接頭式二位三通閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型所述的一種接頭式二位三通閥，包括閥體、閥芯和閥桿，所述閥體為一體設(shè)置，閥體內(nèi)開設(shè)有閥腔，閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔和出氣孔與閥腔連通；所述閥芯設(shè)于閥腔內(nèi)，閥芯為管狀接頭，閥芯的外壁上開有環(huán)形凹槽，所述凹槽與出氣孔連通，凹槽處開有通孔；所述閥體內(nèi)設(shè)有密封墊，密封墊頂面與閥芯底面抵觸，密封墊抵觸面的直徑大于閥芯抵觸面的內(nèi)徑，閥芯頂面上設(shè)有密封圈，所述閥桿穿過密封圈設(shè)于閥腔內(nèi)，閥桿底面與密封墊頂面之間留有間隙，閥桿內(nèi)設(shè)有排氣孔，閥桿上端套設(shè)有閥帽，閥帽下端于閥體連接，閥桿頂端連接設(shè)有控制機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述密封墊底面連接設(shè)有密封壓簧，密封壓簧底端與閥腔底面連接。進(jìn)一步地，所述閥體內(nèi)設(shè)有襯墊，所述襯墊底面與密封圈頂面抵觸，襯墊頂面與閥帽底面連接。進(jìn)一步地，所述閥桿下端連接設(shè)有復(fù)位壓簧，復(fù)位壓簧下端連接于襯墊頂面。進(jìn)一步地，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制臂，所述控制臂一端與閥體頂面鉸接，控制臂中段與閥桿上端鉸接，控制臂另一端上設(shè)有變向輪。本實用新型有益效果為本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，閥體采用一體式設(shè)計，生產(chǎn)裝配簡單，不易出現(xiàn)廢品；通過閥桿、復(fù)位壓簧控制氣道間的切換，具有氣密性好，可靠耐用的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、閥體； 2、密封壓簧； 3、密封墊； 5、閥芯；6、密封圈；7、襯墊；8復(fù)位壓簧； 9、閥蓋；10、閥桿； 11、控制臂； 12、排氣孔 13、變向輪；[0016]14、通孔； 15、凹槽；16、出氣孔； 17、進(jìn)氣孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。本實用新型所述的一種接頭式二位三通閥，包括閥體1、閥芯5和閥桿10，所述閥體I為一體設(shè)置，閥體I內(nèi)開設(shè)有閥腔，閥體I 一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔17和出氣孔16，所述進(jìn)氣孔17和出氣孔16與閥腔連通；所述閥芯5設(shè)于閥腔內(nèi)，閥芯5為管狀接頭，閥芯5的外壁上開有環(huán)形凹槽15，所述凹槽15與出氣孔16連通，凹槽15處開有通孔14 ;所述閥體I內(nèi)設(shè)有密封墊3，密封墊3頂面與閥芯5底面抵觸，密封墊3抵觸面的直徑大于閥芯5抵觸面的內(nèi)徑，閥芯5頂面上設(shè)有密封圈6，如上設(shè)置，所述閥腔與密封墊3形成與進(jìn)氣孔17相通的進(jìn)氣通道，閥芯5與密封墊3的配合和密封圈6與閥桿10的配合將閥腔隔出與出氣孔16相通的出氣通道，本實用新型優(yōu)選的閥芯5下口設(shè)有口徑小于密封墊3直徑的靠山，密封墊3直徑小于閥芯5下口口徑，密封墊3設(shè)于閥芯5下口內(nèi)，所述靠山內(nèi)緣處設(shè)有尖頭凸起，尖頭凸起抵觸于密封墊3上。 所述閥桿10穿過密封圈6設(shè)于閥腔內(nèi)，閥桿10底面與密封墊3頂面之間留有間隙，閥桿10內(nèi)設(shè)有排氣孔12，通過閥桿10的排氣孔12形成出氣孔16到閥體I外的氣道通路，閥桿10上端套設(shè)有閥蓋9，閥蓋9下端于閥體I連接，閥蓋9將閥桿10位置相對限定；所述閥桿10下端連接設(shè)有復(fù)位壓簧8，復(fù)位壓簧8下端連接于襯墊7頂面，復(fù)位壓簧8將閥桿10向上頂起至閥蓋9處，保證閥桿10底部與密封墊3的間距。所述密封墊3底面連接設(shè)有密封壓簧2，密封壓簧2底端與閥腔底面連接，密封壓簧2向密封墊3提供向上的支撐力，以配合閥芯5封閉下開口。本實用新型優(yōu)選的閥體I內(nèi)設(shè)有襯墊7，所述襯墊7底面與密封圈6頂面抵觸，襯墊7頂面與閥蓋9底面連接，襯墊7與閥芯5配合使密封圈6水平位置固定，襯墊7為復(fù)位壓簧8提供支撐點。所述閥桿10頂端連接設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括控制臂11，所述控制臂11 一端與閥體I頂面鉸接，控制臂11中段與閥桿10上端鉸接，控制臂11另一端上設(shè)有變向輪13，控制臂11的杠桿設(shè)置為本實用新型的優(yōu)選，不排除其他方式控制閥桿10的位移，變向輪13用以實現(xiàn)力矩的變向。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種接頭式二位三通閥，其特征在于包括閥體(I)、閥芯(5)和閥桿(10)，所述閥體(I)為一體設(shè)置，閥體(I)內(nèi)開設(shè)有閥腔，閥體(I) 一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔(17)和出氣孔(16)， 所述進(jìn)氣孔(17)和出氣孔(16)與閥腔連通；所述閥芯(5)設(shè)于閥腔內(nèi)，閥芯(5)為管狀接頭，閥芯(5)的外壁上開有環(huán)形凹槽(15)，所述凹槽(15)與出氣孔(16)連通，凹槽(15) 處開有通孔(14);所述閥體⑴內(nèi)設(shè)有密封墊(3)，密封墊(3)頂面與閥芯(5)底面抵觸， 密封墊(3)抵觸面的直徑大于閥芯(5)抵觸面的內(nèi)徑，閥芯(5)頂面上設(shè)有密封圈(6)，所述閥桿(10)穿過密封圈(6)設(shè)于閥腔內(nèi)，閥桿(10)底面與密封墊(3)頂面之間留有間隙， 閥桿(10)內(nèi)設(shè)有排氣孔(12)，閥桿(10)上端套設(shè)有閥蓋(9)，閥蓋(9)下端于閥體⑴連接，閥桿(10)頂端連接設(shè)有控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭式二位三通閥，其特征在于所述密封墊(3)底面連接設(shè)有密封壓簧(2)，密封壓簧(2)底端與閥腔底面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭式二位三通閥，其特征在于所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有襯墊 (7)，所述襯墊(7)底面與密封圈(6)頂面抵觸，襯墊(7)頂面與閥蓋(9)底面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭式二位三通閥，其特征在于所述閥桿(10)下端連接設(shè)有復(fù)位壓簧(8)，復(fù)位壓簧(8)下端連接于襯墊(7)頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭式二位三通閥，其特征在于所述控制機(jī)構(gòu)包括控制臂(11)，所述控制臂(11) 一端與閥體(I)頂面鉸接，控制臂(11)中段與閥桿(10)上端鉸接， 控制臂(11)另一端上設(shè)有變向輪(13)。
專利摘要本實用新型涉及機(jī)械閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種接頭式二位三通閥，包括閥體、閥芯和閥桿，閥體內(nèi)開設(shè)有閥腔，閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔和出氣孔與閥腔連通；所述閥芯設(shè)于閥腔內(nèi)，閥芯為管狀接頭，閥芯的外壁上開有環(huán)形凹槽，所述凹槽與出氣孔連通，凹槽處開有通孔；所述閥體內(nèi)設(shè)有密封墊，密封墊頂面與閥芯底面抵觸，密封墊抵觸面的直徑大于閥芯抵觸面的內(nèi)徑，閥芯頂面上設(shè)有密封圈，所述閥桿穿過密封圈設(shè)于閥腔內(nèi)，閥桿底面與密封墊頂面之間留有間隙，閥桿內(nèi)設(shè)有排氣孔；本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，閥體采用一體式設(shè)計，生產(chǎn)裝配簡單，不易出現(xiàn)廢品；通過閥桿、復(fù)位壓簧控制氣道間的切換，具有氣密性好，可靠耐用的優(yōu)點。
文檔編號F16K31/44GK202852076SQ20122048640
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者陳建杰 申請人:寧波陳氏鑫光氣動有限公司