專利名稱：輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)裝置，特別指應(yīng)用于對冷軋帶鋼表面進(jìn)行輥涂處理的輥涂機(jī)輥?zhàn)拥陌踩雷o(hù)裝置。
背景技術(shù)：
為滿足市場用戶對冷軋帶鋼產(chǎn)品表面更好的耐腐蝕性能及質(zhì)量需求，許多冷軋帶鋼產(chǎn)品需要進(jìn)行表面涂膜處理，如在帶鋼表面涂上一層鈍化膜或耐指紋膜或彩色漆膜或樹脂涂料。參見圖1，現(xiàn)有的冷軋帶鋼表面涂膜工藝主要采用一種在線輥涂裝置來實(shí)現(xiàn)，這種輥涂裝置一般由涂敷、取液輥、儲液盤等構(gòu)成。但在實(shí)際的輥涂作業(yè)過程中，生產(chǎn)線操作人員需要經(jīng)?？拷扛草亖頇z查帶鋼表面的涂覆效果，同時(shí)在生產(chǎn)線切換不同品種的涂敷涂料時(shí)，操作人員需對輥涂機(jī)的涂敷輥、取液輥及儲液盤進(jìn)行手工清洗。這些作業(yè)需要在輥涂機(jī)輥?zhàn)舆\(yùn)行的情況下進(jìn)行，這樣容易導(dǎo)致作業(yè)過程中人員容易受到旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訚撛诘臄D壓傷害，同時(shí)也可能遭受到因輥?zhàn)有D(zhuǎn)飛濺出的化學(xué)涂料的傷害，給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來隱
患 現(xiàn)有技術(shù)中，檢索到專利CN201020534409. 9高速線材控冷輥道防護(hù)板，CN201020253487.1軋輥輥面擋渣防護(hù)裝置，上述專利公開的技術(shù)所涉及的應(yīng)用環(huán)境及要解決的主要問題與本技術(shù)相似，但該公開技術(shù)所描述的裝置在結(jié)構(gòu)上與本技術(shù)不同，并且上述專利不能完全解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，輥涂機(jī)作業(yè)時(shí)可以消除操作人員安全隱患的防護(hù)裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)板，前導(dǎo)衛(wèi)板，后導(dǎo)衛(wèi)板，支架，支撐柱，其中前導(dǎo)衛(wèi)板，后導(dǎo)衛(wèi)板分別通過銷軸連接在防護(hù)板的前后兩側(cè)，防護(hù)板通過支架套裝在支撐柱里面。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述防護(hù)板設(shè)置為網(wǎng)孔防護(hù)板。防護(hù)板采用網(wǎng)孔設(shè)計(jì)，可以防止輥涂機(jī)進(jìn)行涂敷作業(yè)時(shí)，化學(xué)涂料被旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訋С鰝耍瑫r(shí)也便于對輥面進(jìn)行清洗作業(yè)。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述前后導(dǎo)衛(wèi)板的截面設(shè)置為“弓”型結(jié)構(gòu)。將前后導(dǎo)衛(wèi)板截面設(shè)置成“弓”形結(jié)構(gòu)，便于與防護(hù)板結(jié)構(gòu)配合安裝。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，防護(hù)板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板上安裝有傳感器。當(dāng)異物或人手不小心被旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訋霑r(shí)，前后導(dǎo)衛(wèi)板會沿鉸接的銷軸處向上方旋轉(zhuǎn)抬起，并及時(shí)觸碰到安裝在防護(hù)板上的傳感器，傳感器檢測到后導(dǎo)衛(wèi)板抬起后及時(shí)控制輥?zhàn)油＾D(zhuǎn)并發(fā)出報(bào)警信號。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支撐柱設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有彈簧，在支架與支撐柱套裝的部位設(shè)置有鎖緊螺母，所述支架設(shè)置成”Y”形支架。支撐柱為空腔設(shè)計(jì)，其內(nèi)部設(shè)置有彈簧，在“Y”型支架與支撐柱套裝的部位設(shè)置有鎖緊螺母，當(dāng)輥涂機(jī)的涂敷輥或取液輥需要更換時(shí)，只需松動(dòng)鎖緊螺母，整個(gè)防護(hù)板及“Y”型支架會在反力彈簧的作用下自動(dòng)向上移動(dòng)，為輥?zhàn)拥牡跹b讓出空間，保證該裝置在起到安全防護(hù)的同時(shí)，對輥涂機(jī)換輥?zhàn)鳂I(yè)沒有不良影響。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下，I)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低，2)防護(hù)板采用網(wǎng)孔設(shè)計(jì)，進(jìn)一步確保了操作人員的安全性；3)傳感器的設(shè)置，使得防護(hù)板更加安全、可靠；4)支撐柱采用空心設(shè)計(jì)，即節(jié)約了空間，又方便輥?zhàn)拥母鼡Q或者維修。
圖1、現(xiàn)有輥涂機(jī)工作示意圖；圖2、本實(shí)用新型安全防護(hù)裝置裝配示意圖；圖3、本實(shí)用新型安全防護(hù)裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、本實(shí)用新型安全防護(hù)裝置平面示意圖；圖5、本實(shí)用新型安全防護(hù)裝置應(yīng)用示意圖；圖中I帶鋼，2涂覆輥，3取液輥，4儲液盤，5防護(hù)板，6前導(dǎo)衛(wèi)板，7后導(dǎo)衛(wèi)板，8 “Y”型支架，9支撐柱，10傳感器，11側(cè)板，12定位銷，13銷軸，14鎖緊螺母，15彈簧，16導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明和介紹。參見圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有的冷軋帶鋼表面涂膜工藝主要采用一種在線輥涂裝置來實(shí)現(xiàn)，這種輥涂裝置一般由涂敷輥2、取液輥3、儲液盤4等構(gòu)成。但在實(shí)際的輥涂作業(yè)過程中，生產(chǎn)線操作人員需要經(jīng)?？拷扛草亖頇z查帶鋼表面的涂覆效果，同時(shí)在生產(chǎn)線切換不同品種的涂敷涂料時(shí)，操作人員需對輥涂機(jī)的涂敷輥2、取液輥3及儲液盤4進(jìn)行手工清洗。這些作業(yè)需要在輥涂機(jī)輥?zhàn)舆\(yùn)行的情況下進(jìn)行，這樣容易導(dǎo)致作業(yè)過程中人員容易受到旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訚撛诘臄D壓傷害，同時(shí)也可能遭受到因輥?zhàn)有D(zhuǎn)飛濺出的化學(xué)涂料的傷害，給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來隱患。實(shí)施例1 :一種輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)板5，前導(dǎo)衛(wèi)板6，后導(dǎo)衛(wèi)板7，支架8，支撐柱9，其中前導(dǎo)衛(wèi)板6，后導(dǎo)衛(wèi)板7分別通過銷軸13連接在防護(hù)板5的前后兩側(cè)，防護(hù)板5通過支架8套裝在支撐柱9里面。實(shí)施例2:作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述防護(hù)板5設(shè)置為網(wǎng)孔防護(hù)板，防護(hù)板采用網(wǎng)孔設(shè)計(jì)，可以防止輥涂機(jī)進(jìn)行涂敷作業(yè)時(shí)，化學(xué)涂料被旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訋С鰝?，同時(shí)也便于對輥面進(jìn)行清洗作業(yè)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例3 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述前后導(dǎo)衛(wèi)板的截面設(shè)置為“弓”型結(jié)構(gòu)。將前后導(dǎo)衛(wèi)板截面設(shè)置成“弓”形結(jié)構(gòu)，便于與防護(hù)板結(jié)構(gòu)配合安裝。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例4 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，防護(hù)板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板11，側(cè)板11上安裝有傳感器10。當(dāng)異物或人手不小心被旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訋霑r(shí)，前后導(dǎo)衛(wèi)板會沿鉸接的銷軸處向上方旋轉(zhuǎn)抬起，并及時(shí)觸碰到安裝在防護(hù)板上的傳感器，傳感器檢測到后導(dǎo)衛(wèi)板抬起后及時(shí)控制輥?zhàn)油＾D(zhuǎn)并發(fā)出報(bào)警信號。實(shí)施例5 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支撐柱9設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有彈簧15，在支架與支撐柱套裝的部位設(shè)置有鎖緊螺母14，所述支架設(shè)置成”Y”形支架8。支撐柱9上部為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，中間有水平方向貫通的導(dǎo)向槽16，空腔底部設(shè)置有反力彈簧15?！癥”型支架8插入支撐柱9上部空腔后，通過定位銷12插入將其定位在支撐柱9的導(dǎo)向槽16內(nèi)，“Y”型支架8的插入深度調(diào)整好后，通過鎖緊螺母14即可將“Y”型支架8及防護(hù)板5等固定在涂敷輥2與取液輥3的上方合適位置，導(dǎo)衛(wèi)板下端離輥面4-10mm左右，優(yōu)選為5-8mm。當(dāng)輥涂機(jī)的涂敷輥2與取液輥3需要進(jìn)行更換時(shí)，只需要將支撐柱9上的鎖緊螺母14松開，此刻“Y”型支架8及防護(hù)板5等在支撐柱9空腔內(nèi)的反力彈簧15的作用下，“Y”型支架自動(dòng)沿導(dǎo)向槽16向上升起，直到定位銷12接觸到導(dǎo)向槽16的上端。這樣防護(hù)板5及其導(dǎo)衛(wèi)板5、6將遠(yuǎn)離涂敷輥2與取液輥3的輥面，保證輥?zhàn)拥恼８鼡Q、吊裝作業(yè)。當(dāng)輥涂機(jī)在正常運(yùn)行或輥面清洗作業(yè)過程中，如出現(xiàn)有異物被旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訋肭闆r，安裝在輥面上方的前導(dǎo)衛(wèi)板6、后導(dǎo)衛(wèi)板7會被輥?zhàn)訋氲漠愇锵破穑⒈话惭b在側(cè)板11上的傳感器10檢測到，傳感器及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號并控制輥?zhàn)油Ｖ惯\(yùn)行，及時(shí)保證人身及設(shè)備安全。該輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置提升了輥涂機(jī)設(shè)備運(yùn)行的安全性，減低了現(xiàn)場操作人員的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)未對現(xiàn)場輥涂機(jī)的運(yùn)行及操作帶來任何不便，實(shí)際使用效果好，社會經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。需要說明的是上述實(shí)施例，僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)板，前導(dǎo)衛(wèi)板，后導(dǎo)衛(wèi)板，支架，支撐柱，其中前導(dǎo)衛(wèi)板，后導(dǎo)衛(wèi)板分別通過銷軸連接在防護(hù)板的前后兩側(cè)，防護(hù)板通過支架套裝在支撐柱里面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)板設(shè)置為網(wǎng)孔防護(hù)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置，其特征在于，所述前后導(dǎo)衛(wèi)板的截面設(shè)置為“弓”型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置，其特征在于，防護(hù)板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板上安裝有傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置，其特征在于，所述支撐柱設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有彈簧，在支架與支撐柱套裝的部位設(shè)置有鎖緊螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置，其特征在于，所述支架設(shè)置成”Y”形支架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輥?zhàn)影踩雷o(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)板，前導(dǎo)衛(wèi)板，后導(dǎo)衛(wèi)板，支架，支撐柱，其中前導(dǎo)衛(wèi)板，后導(dǎo)衛(wèi)板分別通過銷軸連接在防護(hù)板的前后兩側(cè)，防護(hù)板通過支架套裝在支撐柱里面，所述防護(hù)板設(shè)置為網(wǎng)孔防護(hù)板，所述前后導(dǎo)衛(wèi)板的截面設(shè)置為“弓”型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低；防護(hù)板采用網(wǎng)孔設(shè)計(jì)，進(jìn)一步確保了操作人員的安全性；傳感器的設(shè)置，使得防護(hù)板更加安全、可靠；支撐柱采用空心設(shè)計(jì)，即節(jié)約了空間，又方便輥?zhàn)拥母鼡Q或者維修。
文檔編號F16P1/02GK202901789SQ201220498258
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者陳紹林 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司