專(zhuān)利名稱(chēng)：粉末冶金法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
粉末冶金法蘭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種法蘭盤(pán)的改進(jìn)，屬汽車(chē)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種粉末 冶金法蘭，適用于汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋磨合臺(tái)。
背景技術(shù)：
[0002]法蘭是汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋磨合臺(tái)上所使用的一種重要配件。目前，汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋磨合臺(tái)上 所使用的法蘭，大多包括圓形的法蘭本體，在圓形的法蘭本體的中心為連接軸孔，在圓形的 法蘭本體的一周設(shè)有連接孔，圓形的法蘭本體的貼合面為光滑的平面，連接軸孔的口沿處 設(shè)有中心圓環(huán)面凹槽，在另一側(cè)的連接軸孔的口沿處焊接上套管。這種法蘭，大多用鋼板沖 壓后，再經(jīng)過(guò)車(chē)削而成，雖然生產(chǎn)方法比較簡(jiǎn)單，但也存在以下明顯不足一是材料浪費(fèi)較 大，導(dǎo)致成本提高；二是貼合面往往不平，給密封帶來(lái)困難。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不僅容易加工、生產(chǎn)成本低，而且貼合面平滑精 度高、利于密封的粉末冶金法蘭。[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該粉末冶金法蘭，包括法蘭 本體，在法蘭本體的中心為連接軸孔，法蘭本體的貼合面為光滑平面，其特征在于在法蘭 本體的周壁上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的4個(gè)矩形連接耳，在矩形連接耳的中部設(shè)有連接孔；在貼合面一 側(cè)的連接軸孔的口沿上設(shè)有中心圓環(huán)面凹槽，在另一側(cè)面連接軸孔的口沿上設(shè)有套管，在 套管的內(nèi)壁上設(shè)有花鍵槽；所述的法蘭本體和套管、矩形連接耳為粉末冶金一次壓制、燒結(jié) 為一整體。[0005]本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施所述的法蘭本體的外直徑為58. 3mm,厚度為 8mm ;連接軸孔的直徑為40mm ;套管相對(duì)法蘭本體的高度為Ilmm ;中心圓環(huán)面凹槽的直徑為 51mm,相對(duì)法蘭本體的深度為2. 5mm ;矩形連接耳相對(duì)法蘭本體的周壁凸出8. 65mm,寬度為 15mm ;連接孔的直徑為6. 2mm。[0006]所述的法蘭本體和套管、矩形連接耳由以下重量百分比的原料制成銅粉1. 5-2%、石墨O. 6-0. 9%、微粉蠟O. 5-1. 0%，硫化錳O. 5-0. 8%，余量為鐵粉。[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于與目前汽車(chē)驅(qū)動(dòng)橋磨合臺(tái)上使用的法蘭相比，不僅 容易加工、生產(chǎn)成本低，而且由于是通過(guò)采用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體，所以可提高其貼 合面的平滑精度、利于密封。


[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視示意圖；[0009]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)右視示意圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)沿圖2 A-A剖視示意圖。[0011]圖中1、法蘭本體；2、連接軸孔；3、貼合面；4、矩形連接耳；5、連接孔；6、中心圓環(huán)面凹槽；7、套管；8、花鍵槽。
具體實(shí)施方式
[0012]參照?qǐng)D1、圖2、圖3制作本實(shí)用新型。該粉末冶金法蘭，包括法蘭本體1，在法蘭 本體I的中心為連接軸孔2，法蘭本體I的貼合面3為光滑平面，其特征在于在法蘭本體 I的周壁上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的4個(gè)矩形連接耳4，在矩形連接耳4的中部設(shè)有連接孔5 ;在貼合面 3 —側(cè)的連接軸孔2的口沿上設(shè)有中心圓環(huán)面凹槽6，在另一側(cè)面連接軸孔2的口沿上設(shè)有 套管7，在套管7的內(nèi)壁上設(shè)有花鍵槽8 ;所述的法蘭本體I和套管7、矩形連接耳4為粉末 冶金一次壓制、燒結(jié)為一整體。[0013]本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施所述的法蘭本體I的外直徑為58. 3_，厚度為 8mm ;連接軸孔2的直徑為40mm ;套管7相對(duì)法蘭本體I的高度為Ilmm沖心圓環(huán)面凹槽6 的直徑為51mm,相對(duì)法蘭本體I的深度為2. 5mm ;矩形連接耳4相對(duì)法蘭本體I的周壁凸出 8. 65mm,寬度為15mm ;連接孔5的直徑為6. 2mm。[0014]所述的法蘭本體I和套管7、矩形連接耳4由以下重量百分比的原料制成銅粉1. 5-2%、石墨O. 6-0. 9%、微粉蠟O. 5-1. 0%，硫化錳O. 5-0. 8%，余量為鐵粉。
權(quán)利要求1.粉末冶金法蘭，包括法蘭本體(I)，在法蘭本體(I)的中心為連接軸孔(2)，法蘭本體 (I)的貼合面(3)為光滑平面，其特征在于在法蘭本體(I)的周壁上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的4個(gè)矩形連接耳(4)，在矩形連接耳(4)的中部設(shè)有連接孔(5);在貼合面(3) —側(cè)的連接軸孔(2)的口沿上設(shè)有中心圓環(huán)面凹槽(6)，在另一側(cè)面連接軸孔(2)的口沿上設(shè)有套管(7)，在套管(7)的內(nèi)壁上設(shè)有花鍵槽(8);所述的法蘭本體(I)和套管(7)、矩形連接耳(4)為一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金法蘭，其特征在于所述的法蘭本體(I)的外直徑為58. 3mm，厚度為8mm ;連接軸孔(2)的直徑為40mm ;套管(7)相對(duì)法蘭本體(I)的高度為 Ilmm ;中心圓環(huán)面凹槽(6)的直徑為51mm,相對(duì)法蘭本體(I)的深度為2. 5mm ;矩形連接耳 (4)相對(duì)法蘭本體(I)的周壁凸出8. 65mm,寬度為15mm ;連接孔(5)的直徑為6. 2mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金法蘭，包括法蘭本體，在法蘭本體的中心為連接軸孔，法蘭本體的貼合面為光滑平面，其特征在于在法蘭本體的周壁上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的4個(gè)矩形連接耳，在矩形連接耳的中部設(shè)有連接孔；在貼合面一側(cè)的連接軸孔的口沿上設(shè)有中心圓環(huán)面凹槽，在另一側(cè)面連接軸孔的口沿上設(shè)有套管，在套管的內(nèi)壁上設(shè)有花鍵槽；所述的法蘭本體和套管、矩形連接耳為一整體。該粉末冶金法蘭，不僅容易加工、生產(chǎn)成本低，而且由于是通過(guò)采用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體，所以可提高其貼合面的平滑精度、利于密封。
文檔編號(hào)F16D1/033GK202833694SQ20122050785
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月30日
發(fā)明者于伯忠 申請(qǐng)人:于伯忠