專利名稱：直埋式蒸汽管道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種輸熱管道設(shè)備，具體為ー種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
蒸汽管道屬于熱力管道的ー種，主要用于エ業(yè)、采暖、通風(fēng)、空調(diào)等方面用汽。管道內(nèi)蒸汽流通時(shí)，尤其在開停車時(shí)，會(huì)伴隨蒸汽產(chǎn)生ー些凝結(jié)水，為了保障蒸汽管道的安全正常使用，這些冷凝水必須及時(shí)排除，因此蒸汽管道內(nèi)會(huì)設(shè)置收集冷凝水的集液罐以及排出冷凝水的疏水管。在運(yùn)行過(guò)程中，由于熱脹冷縮的原因，輸熱管道往往會(huì)產(chǎn)生軸向的熱位移，尤其直埋式蒸汽管道系統(tǒng)出地彎管與補(bǔ)償器相接，將產(chǎn)生很大的軸向位移和微量徑向擺動(dòng)，因此出地工作彎管的外護(hù)套必須具有滿足工作彎管軸向位移與徑向擺動(dòng)的空間。目前市場(chǎng)上采用的外護(hù)套均為圓形的大套管(一般為成品鋼管)，出地工作管在圓形大套管的管腔范圍內(nèi)伸縮位移，而圓形的大套管比較占用空間、耗費(fèi)鋼材，且管腔內(nèi)空間也并不是完全能利用至IJ。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)省材料、占地面積小且能夠保證安全運(yùn)行的直埋式蒸汽管道系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其蒸汽管道彎管連接處設(shè)置補(bǔ)償器，其特征在干，所述蒸汽管道自地下伸出地面的一段豎立的出地蒸汽工作管外設(shè)有出地外護(hù)套管，所述出地外護(hù)套管的橫截面為腰形或橢圓形。輸熱管道在實(shí)際使用中具有出地工作彎管軸向位移大、徑向擺動(dòng)值小的特點(diǎn)，所述出地外護(hù)套管也就不需要在徑向上為管道留下多余的活動(dòng)空間，因此在原有的圓形大套筒的基礎(chǔ)上去除徑向上下兩端的多余空間后，就形成了橫截面呈腰形或橢圓形的空間。進(jìn)ー步地，所述出地外護(hù)套管可采用在管內(nèi)設(shè)置扁鋼加強(qiáng)板補(bǔ)強(qiáng)的薄壁管道，以節(jié)省鋼材用量。所述蒸汽管道的下方設(shè)有與蒸汽管道連通的集液罐，所述集液罐通過(guò)疏水管將罐內(nèi)積存的液體排出，所述蒸汽管道管壁外部設(shè)有保溫層，所述疏水管理入地下的輸送管路與所述蒸汽管道一體封裝在所述保溫層內(nèi)，并盡量保持相互平行。使疏水管能隨著蒸汽管道一起大幅度的移動(dòng)，減少約束，且保障了疏水管的安全。所述蒸汽管道與集液罐的連接ロ應(yīng)設(shè)置過(guò)濾板，有效的防止開停車蒸汽中攜帯的雜質(zhì)、焊渣、油污堵塞集液罐，保證疏水裝置的正常疏水。所述疏水管在地面上的管路系統(tǒng)設(shè)有套管式導(dǎo)向滑動(dòng)支架，疏水管支于套管支架內(nèi)，并在管壁和套管之間保留必要的活動(dòng)間隙，保證疏水管道自由移動(dòng)。所述疏水管的一端插入所述集液罐內(nèi)，疏水管的另一端與排水管網(wǎng)或排水溝連接，所述疏水管在閥門處設(shè)有防盜箱，并可進(jìn)一歩地在管路系統(tǒng)附近設(shè)置監(jiān)視系統(tǒng)。工程中，疏水閥門等被盜的情況屢有發(fā)生，造成疏水裝置漏汽，若要檢修必須停止蒸汽的輸送，影響供熱，因此有必要采取相應(yīng)的安防措施。進(jìn)ー步地，所述防盜箱的頂部設(shè)有排氣管道，集中排放疏水產(chǎn)生的二次蒸汽。本實(shí)用新型的有益效果I)、減少出地外護(hù)管套的占地面積以及材料消耗；2)、將疏水管一體式固定在整體管道的保溫層內(nèi)，一體式的保溫結(jié)構(gòu)保護(hù)疏水系統(tǒng)正常安全經(jīng)濟(jì)的工作，避免因管道熱位移受約束產(chǎn)生的損壞；3)、在集液罐內(nèi)設(shè)置濾板，有效防止濾洛進(jìn)入疏水系統(tǒng)；4)、實(shí)施實(shí)時(shí)的監(jiān)控，有效維護(hù)供熱系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中出地外護(hù)套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型出地彎管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是疏水系統(tǒng)出地部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8中A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖8中B-B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了闡明本實(shí)用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的，
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的介紹。如圖1、圖2所示，為了滿足蒸汽管道出地彎管發(fā)生軸向位移和徑向擺動(dòng)所需要的空間，現(xiàn)有的蒸汽管道系統(tǒng)在出地彎管的出地部分外圍設(shè)置了圓形的大套筒11，一般采用圓形的成品鋼管，比較占用地下空間。如圖3所示，兩段平行的蒸汽管道，其管ロ通過(guò)“門”型的連接管道連接，所述“門”型連接管道包括兩段豎管和一段橫管，兩段豎管分別與兩段平行蒸汽管道向上彎折的出地管ロ通過(guò)旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器3連接。當(dāng)兩段平行的蒸汽管道在軸向上發(fā)生熱位移時(shí)，如圖4所示，設(shè)其軸向的伸縮量為A X，但因連接管道橫管的剛性作用，兩段蒸汽管道在徑向上也會(huì)產(chǎn)生位移A Y，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，徑向上的位移量A Y遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于軸向的伸縮量A X，因此蒸汽管道并不需要在徑向上預(yù)留過(guò)多的活動(dòng)空間。本實(shí)用新型的直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，按照?qǐng)D3所示的結(jié)構(gòu)鋪設(shè)，其出地彎管的管道上配設(shè)旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器3。其中，如圖5所示，水平的蒸汽管道I自地下伸出地面的一段豎立的出地蒸汽工作管外設(shè)有出地外護(hù)套管4，如圖7所示，所述出地外護(hù)套管4的橫截面呈現(xiàn)為腰形或橢圓形，在現(xiàn)有套筒的基礎(chǔ)上，其減少了套筒在徑向上的空間，僅在軸向上保留供出地管隨蒸汽管道水平部分伸縮而產(chǎn)生位移的活動(dòng)空間。所述出地外護(hù)套管4內(nèi)設(shè)置扁鋼加強(qiáng)板補(bǔ)強(qiáng)。所述蒸汽管道I下方設(shè)有與蒸汽管道連通的集液罐21，所述集液罐21通過(guò)疏水管22借助管道內(nèi)蒸汽壓カ將罐內(nèi)積存的液體排出，所述蒸汽管道I與集液罐21的連接ロ設(shè)有過(guò)濾板23。所述蒸汽管道I的管壁外部設(shè)有保溫層9，疏水管22地下部分的輸送管道與蒸汽管道I綁定，一體封裝在所述保溫層9內(nèi)，并盡量保持平行。所述疏水管22地下的一端插入所述集液罐21內(nèi)，伸出地面的另一端與排水管網(wǎng)或排水溝連接。為進(jìn)一歩保障供熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行，對(duì)鋪設(shè)的管路設(shè)備應(yīng)采取必要的防盜措施，如在管路系統(tǒng)的周圍設(shè)置實(shí)時(shí)監(jiān)控的攝像頭6，設(shè)置防盜鐵箱封住包括閥門24在內(nèi)的疏水管路，并鎖住鐵箱蓋板，由工作人員來(lái)監(jiān)控和管理。而防盜鐵箱的頂部應(yīng)設(shè)置排氣管道7，用于集中疏散疏水產(chǎn)生的二次蒸汽，避免蒸汽四逸，如圖8、圖9所示。所述疏水管22在地面上的管路鋪設(shè)應(yīng)按照蒸汽管道I的軸向方向延伸，如圖10所示，所述疏水管22通過(guò)套管式導(dǎo)向滑動(dòng)支架支撐,疏水管的管道套在支架的套管51內(nèi)，管壁與套管51之間留有必要的活動(dòng)間隙。與現(xiàn)有技術(shù)中采用的長(zhǎng)管托11相比，套管式導(dǎo)向滑動(dòng)支架托架部分耗材較少。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其蒸汽管道彎管連接處設(shè)置補(bǔ)償器，其特征在于，所述蒸汽管道自地下伸出地面的一段豎立的出地蒸汽工作管外設(shè)有出地外護(hù)套管，所述出地外護(hù)套管的橫截面為腰形或橢圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其特征在于，所述出地外護(hù)套管內(nèi)設(shè)有扁鋼加強(qiáng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽管道的下方設(shè)有與蒸汽管道連通的集液罐，所述集液罐通過(guò)疏水管將罐內(nèi)積存的液體排出，所述蒸汽管道管壁外部設(shè)有保溫層，所述疏水管埋入地下的輸送管路與所述蒸汽管道一體封裝在所述保溫層內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽管道與集液罐的連接口設(shè)有過(guò)濾板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其特征在于，一體封裝在所述保溫層內(nèi)的疏水管和蒸汽管路相平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其特征在于，所述疏水管在地面上的管路系統(tǒng)設(shè)有套管式導(dǎo)向滑動(dòng)支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一權(quán)項(xiàng)所述的一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其特征在于，所述疏水管的一端插入所述集液罐內(nèi)，疏水管的另一端與排水管網(wǎng)或排水溝連接，所述疏水管在設(shè)置閥門的管道上設(shè)有防盜箱和監(jiān)控設(shè)施。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其特征在于，所述防盜箱的頂部設(shè)有排氣管道。
專利摘要一種直埋式蒸汽管道系統(tǒng)，其蒸汽管道彎管連接處設(shè)置補(bǔ)償器，其特征在于，所述蒸汽管道自地下伸出地面的一段豎立的出地蒸汽工作管外設(shè)有出地外護(hù)套管，所述出地外護(hù)套管的橫截面為腰形或橢圓形。本實(shí)用新型根據(jù)配有補(bǔ)償器的出地蒸汽彎管軸向位移大、徑向擺動(dòng)小的特點(diǎn)，采用截面積小于現(xiàn)有圓管的腰形或橢圓形的出地管外護(hù)套，節(jié)省鋼材，且占地面積小。地面上的疏水管路借助套管式導(dǎo)向滑動(dòng)支架支撐，地面下一體式封裝的疏水管路可隨蒸汽管自由移動(dòng)，有效保障了疏水裝置的正常工作。同時(shí)，在管路上設(shè)置相應(yīng)的防盜設(shè)施，大大降低盜竊等情況的發(fā)生，有效維護(hù)設(shè)備和供熱系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
文檔編號(hào)F16L55/00GK202852313SQ20122051846
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者王國(guó)興, 葛建中, 王鳴, 楊金柱 申請(qǐng)人:南京蘇夏工程設(shè)計(jì)有限公司