專利名稱：加強型h型鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種H型鋼，尤其涉及一種加強型H型鋼。
背景技術(shù)：
H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，力學(xué)性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行，腿端是直角，拼裝組合成構(gòu)件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等)，以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種H型鋼，即能夠達到良好的力學(xué)性能。為此，本實用新型提供了下列技術(shù)方案一種加強型H型鋼，其特征在于，包括左翼板、腹板和右翼板，所述左翼板與所述右翼板平行，所述腹板的兩端分別垂直連接于所述左翼板和所述右翼板的中部；所述腹板的上表面和下表面具有呈對稱的凸起。本實用新型可選的，所述凸起呈弓形。本實用新型可選的，所述凸起呈三角形。本實用新型可選的，所述左翼板包括有上下兩端的向外折起的折翼；所述右翼板包括有上下兩端的向外折起的折翼。本實用新型可選的，所述折翼呈直邊刀鋒形，并且刀鋒朝向向內(nèi)。本實用新型可選的，所述腹板與左翼板連接處形成有圓弧狀的左脅部，所述腹板與所述右翼板連接處形成有圓弧狀的右脅部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型所提供的加強型H型鋼將對腹板進行了加強設(shè)計，使得腹板變得更厚，從而提高H型鋼的強度。本實用新型的可選方案中，通過將左右翼板設(shè)計出折翼，使得左右翼板同樣得到加強，從而使得H型鋼的整體強度提高。

圖1為本實用新型實施例一加強型H型鋼I橫截面的示意圖；圖2為本實用新型實施例二加強型H型鋼2橫截面的示意圖。
具體實施方式
[0014]實施例一請參考圖1，圖1為本實用新型實施例一加強型H型鋼I橫截面的示意圖。從圖1中可以看出，本實施例加強型H型鋼1，包括有左翼板11、腹板12和右翼板13，其中左翼板11與所述右翼板13平行，并且長和寬相等(在圖1中寬度顯示為左右翼板11和13最高點到最低點之間的距離)。所述腹板12的兩端分別垂直連接于所述左翼板11和所述右翼板13的中部。所述腹板12的上表面和下表面具有呈對稱的凸起(圖中未標(biāo)注)，本實施例中所述凸起呈三角形，并且該三角形凸起的夾角較大，以保證腹板12所用的材料不至增加很多。H型鋼常見的精整缺陷有矯裂，矯裂主要出現(xiàn)在腰部。造成矯裂的原因一方面是矯直壓力過大或重復(fù)矯次數(shù)過多；另一方面是被矯鋼材存在表面缺陷(如裂紋、結(jié)疤)或內(nèi)部缺陷(如成分偏析、夾雜)，使其局部強度降低，一經(jīng)矯直即造成開裂。本實施例的加強型H型鋼I通過該凸起的設(shè)計，使得腹板12變得更厚，從而提高H型鋼I的強度，可以有效防止矯裂。請繼續(xù)參考圖1，所述左翼板11包括有上下兩端的向外折起的折翼，分別為折翼111和112。所述右翼板13包括有上下兩端的向外折起的折翼，分別為折翼131和132。本實用新型通過將左右翼板11和13設(shè)計出折翼，使得左右翼板11和13同樣得到加強，從而使得H型鋼I的整體強度提高。從圖1中可以看出，本實施例中，左右翼板11和13呈完全對稱結(jié)構(gòu)，各折翼也呈對稱結(jié)構(gòu)，并且腹板12也是呈對稱，所以，整個H型鋼I具有完全對稱結(jié)構(gòu)。同時，本實施例中所述折翼呈直邊刀鋒形，并且刀鋒朝向向內(nèi)。這樣，平直的折翼背面可以有更大的平面接觸面積，而折翼朝向內(nèi)部的截面刀鋒形狀可以使得H型鋼I變得輕便一些。另外，所述腹板12與左翼板11連接處形成有圓弧狀的左脅部(圖中未標(biāo)注)，所述腹板12與所述右翼板13連接處形成有圓弧狀的右脅部。實施例二請參考圖2，圖2為本實用新型實施例二加強型H型鋼2橫截面的示意圖。本實施例所示的H型鋼2與實施例一中的H型鋼2大部分相同，不同之處在于，本實施例中，在腹板22上設(shè)計的凸起(圖中未標(biāo)注)呈弓形，這種弓形凸起的設(shè)計能夠使得凸起平滑。同樣的，本實施例中，左翼板21包括有折翼211和212，右翼板23包括有折翼231和232。本說明書中各個部分采用遞進的方式描述，每個部分重點說明的都是與其他部分的不同之處，各個部分之間相同相似部分互相參見即可。本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種加強型H型鋼，其特征在于，包括左翼板、腹板和右翼板，所述左翼板與所述右翼板平行，所述腹板的兩端分別垂直連接于所述左翼板和所述右翼板的中部；所述腹板的上表面和下表面具有呈對稱的凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型H型鋼，其特征在于，所述凸起呈弓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型H型鋼，其特征在于，所述凸起呈三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型H型鋼，其特征在于，所述左翼板包括有上下兩端的向外折起的折翼；所述右翼板包括有上下兩端的向外折起的折翼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加強型H型鋼，其特征在于，所述折翼呈直邊刀鋒形，并且刀鋒朝向向內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的加強型H型鋼，其特征在于，所述腹板與左翼板連接處形成有圓弧狀的左脅部，所述腹板與所述右翼板連接處形成有圓弧狀的右脅部。
專利摘要一種加強型H型鋼，其特征在于，包括左翼板、腹板和右翼板，所述左翼板與所述右翼板平行，所述腹板的兩端分別垂直連接于所述左翼板和所述右翼板的中部；所述腹板的上表面和下表面具有呈對稱的凸起。本實用新型所提供的加強型H型鋼將對腹板進行了加強設(shè)計，使得腹板變得更厚，從而提高H型鋼的強度。
文檔編號F16S3/00GK202852400SQ20122052405
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月14日
發(fā)明者張燕明 申請人:昆山市恒盛金屬材料有限公司