專利名稱：一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領域[0001]本實用新型涉及一種市政工程、礦山冶金與能源化工等行業(yè)的金屬管穿過防滲膜密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]石油化工區(qū)域根據(jù)性質(zhì)、作用不同劃分了四個主要區(qū)域:主體裝置區(qū)、儲運工程區(qū)、公用工程區(qū)、輔助工程區(qū)，各區(qū)域均需進行污染防治。其中防滲治理隨著國家環(huán)保要求的提高以及國家有關規(guī)定要求，主體裝置區(qū)、儲運工程區(qū)、公用工程區(qū)、輔助工程區(qū)的重點污染區(qū)域必須采用HDPE膜(高密度聚乙烯膜)等防滲材料進行人工防滲。在各個工程區(qū)域內(nèi)設置的工藝管道、污水管道、污油管道、輸送管道等各種金屬管道會穿過鋪設好的PE膜防滲層，使得該處的防滲膜密封性能變的薄弱。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為石化領域防滲工程提供一種密封良好的金屬管穿過防滲膜的結(jié)構(gòu)。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種石化領域金屬管穿過防滲膜的結(jié)構(gòu)，包括PE膜防滲層以及構(gòu)筑物和穿過的金屬管道。其特征在于，還包括一種金屬管外壁封閉系統(tǒng)，內(nèi)外兩層由HDPE膜制成的喇口八狀封套；其中金屬管外壁封閉系統(tǒng)由自粘密封材料和HDPE膜圓筒組成；自粘密封材料裁剪成一定長度粘貼在金屬管道的外壁一周粘貼壓實后，裁剪一塊略大于自粘密封材料的HDPE膜，粘貼在自粘密封材料的外側(cè)一周，粘貼壓實后使用焊機把HDPE膜焊接連成整體圓筒狀。[0005]在所述的金屬管外壁封閉系統(tǒng)自粘密封材料與HDPE膜圓筒的前端設置緊固的不鎊鋼卡植，對封閉系統(tǒng)進一步固定和封閉。[0006]第一層HDPE膜喇叭狀封套由喇叭狀HDPE膜封套與PE膜防滲層的本體膜組成，所述的第一層喇機狀封套呈一端細口、一端粗口的喇機形狀，套設在金屬管外壁封閉系統(tǒng)的HDPE膜圓筒外側(cè)，喇叭狀HDPE膜套細端口處與HDPE膜圓筒外表面周邊密封焊接，其粗端口處與PE膜防滲層的本體膜密封焊接；[0007]第二層的HDPE膜喇叭狀封套由喇叭狀HDPE膜封套與PE膜防滲層的本體膜組成，所述的第二層喇叭狀封套呈一端細口、一端粗口的喇叭形狀，套設在金屬管、金屬管外壁封閉系統(tǒng)與第一層的HDPE膜喇叭狀封套的外側(cè)，第二層HDPE膜喇叭狀封套的細口端與HDPE膜圓筒外表面周邊密實焊接，且應蓋過不銹鋼卡箍，其粗口端處與PE膜防滲層的本體膜表面邊緣密封焊接，所述的第二層HDPE膜喇叭狀封套應包裹在第一層HDPE膜喇叭狀封套的上方、且蓋過第一層HDPE膜喇叭狀封套與PE膜防滲層焊接的部位。[0008]所述的第一層HDPE膜喇叭狀封套由整塊的HDPE膜裁剪成扇形焊接成一端為細口一端為粗口的喇叭狀。[0009]所述的第二層HDPE膜喇叭狀封套由整塊的HDPE膜裁剪成扇形焊接成一端為細口一端為粗口的喇叭狀。[0010]所述的第二層HDPE膜喇叭狀封套應大于第一層HDPE膜喇叭狀封套500mm。[0011]所述的自粘密封材料粘貼在金屬管道外壁的長度> 300_。[0012]所述的自粘密封材料外側(cè)粘貼一層HDPE膜圓筒，圓筒長度彡400mm。[0013]所述的不銹鋼卡箍被封閉在第一層HDPE膜喇叭狀封套與第二層HDPE膜喇叭狀封套之間，防止不銹鋼卡箍與外界接觸生銹腐蝕。[0014]本實用新型石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)，解決了不同材質(zhì)的金屬管道與HDPE材質(zhì)的PE膜防滲層的穿過密封問題。雙層HDPE膜喇叭狀封套通過自粘密封材料封閉了金屬管道外壁的縫隙，并且使用不銹鋼卡箍進一步箍緊和密實；在金屬管外壁封閉系統(tǒng)與PE膜防滲層之間焊接的兩層HDPE膜喇叭狀封套起到了連接與密封作用，雙層的喇叭狀密封結(jié)構(gòu)便于檢測HDPE膜喇叭狀封套的密封性能，能夠保證金屬管穿過防滲層結(jié)構(gòu)的密封性能，在各種防滲工程涉及金屬管穿過結(jié)構(gòu)以及密封質(zhì)量要求高的部位使用非常必要。


[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:[0016]圖1是本實用新型的金屬管穿過PE防滲層的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實施方式
[0017]如圖1所示，是本實用新型石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)，在構(gòu)筑物(I)的一側(cè)表面鋪設有PE膜防滲層，防滲層包括底部的無紡土工布(3)保護層和PE防滲膜層(4)。所述的金屬管道(2)穿過構(gòu)筑物(I)和PE防滲膜層(4)，在所述的金屬管(2)穿過PE防滲層處設置金屬管道外壁封閉系統(tǒng)和雙層HDPE膜制成的喇叭狀封套。[0018]金屬管道外壁封閉系統(tǒng)由自粘密封材料(8)和HDPE膜圓筒(7)組成，裁剪一塊> 300mm長的自粘密封材料粘貼在進行防滲處理一側(cè)的金屬管外壁，要求形成閉合圓周，并擠壓密實。再取一片HDPE膜尺寸彡400mm，粘貼在自粘密封材料(8)的外側(cè)形成圓筒狀，在HDPE膜圓筒接縫處使用焊機焊接封閉(圖中未示出焊縫)即形成HDPE膜圓筒(7)。[0019]為保證金屬管套外壁封閉系統(tǒng)的密實性在自粘密封材料與HDPE圓筒的前端使用不銹鋼卡箍(9)箍緊，進一步擠密密封。[0020]第一層HDPE膜喇叭狀封套由喇叭狀HDPE膜封套(6)與PE防滲層(4)的本體膜組成，所述的第一層喇叭狀封 套呈一端細口、一端粗口的喇叭形狀，套設在金屬管外壁封閉系統(tǒng)的HDPE膜圓筒外側(cè)，喇叭狀HDPE膜套細端口處與HDPE膜圓筒外表面周邊密封焊接，其粗端口處與PE膜防滲層的本體膜密封焊接。在施工時，可以采用一塊HDPE膜裁剪成扇形焊接成喇叭狀。[0021 ] 第二層的HDPE膜喇叭狀封套由喇叭狀HDPE膜套(5)與PE防滲層(4)的本體膜組成，所述的第二層喇叭狀封套呈一端細口、一端粗口的喇叭形狀，套設在金屬管、金屬管外壁封閉系統(tǒng)與第一層的HDPE膜喇叭狀封套的外側(cè)，第二層HDPE膜喇叭狀封套的細口端與HDPE膜圓筒外表面周邊密實焊接，且應蓋過不銹鋼卡箍(9)，其粗口端處與PE膜防滲層的本體膜密封焊接(圖中未示出焊縫)，所述的第二層HDPE膜喇叭狀封套應包裹在第一層HDPE膜喇叭狀封套的上方、且蓋過第一層HDPE膜喇叭狀封套與PE防滲層焊接的部位。[0022]為了檢查雙層HDPE膜喇叭狀封套的密封性能，優(yōu)先采用充氣正壓檢測方法進行檢測，在第二層HDPE膜喇叭狀封套(5)選取一點向第一、第二層封套之間充氣，充氣壓力為250KPa，維持3-5分鐘，氣壓不低于240KPa視為合格。檢查合格后使用擠壓焊接封閉測試氣孔。
權(quán)利要求1.一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)，包括構(gòu)筑物(I)、金屬管(2)，其特征是:包括自粘密封材料(8)與HDPE膜圓筒(7)的金屬管外壁封閉系統(tǒng)，還包括兩層由HDPE膜制成的喇叭狀密封管套； 金屬管外壁封閉系統(tǒng)由自粘密封材料層(8)粘貼在PE膜防滲層一側(cè)的金屬管道外壁，自粘密封材料的另一側(cè)粘貼一層與自粘密封材料長度尺寸相當?shù)腍DPE膜片，并密封焊接為緊密的圓筒形； 第一層HDPE膜喇叭狀封套由喇叭狀HDPE膜套(6)與PE膜防滲層(4)的本體膜組成，呈一端細口、一端粗口的喇叭形狀，套設在金屬管外壁封閉系統(tǒng)的HDPE膜圓筒(7)外側(cè)；喇叭狀HDPE膜套(6)細端口與HDPE膜圓筒(7)外表面周邊密封焊接，其粗端口與PE膜防滲層(4)的本體膜密封焊接； 第二層HDPE膜喇叭狀封套由喇叭狀HDPE膜套(5)與PE膜防滲層(4)的本體膜組成，呈一端細口、一端粗口的喇機形狀，套設在金屬管(2)、金屬管外壁封閉系統(tǒng)和第一層HDPE膜喇叭狀封套(6)的外側(cè)；第二層HDPE膜喇叭狀封套(5)的細口端與HDPE膜圓筒(7)外表面周邊密實焊接，且應蓋過不銹鋼卡箍(9)，其粗口端與PE膜防滲層(4)的本體膜密封焊接，第二層HDPE膜喇叭狀封套應包裹在第一層HDPE膜喇叭狀封套的上方、且蓋過第一層HDPE膜喇叭狀封套與PE膜防滲層焊接的部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)，其特征是:在金屬管(2)與第一層HDPE膜喇叭狀封套￠)、第二層HDPE膜喇叭狀封套(5)之間加入了自粘密封材料⑶封閉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)，其特征是:在HDPE膜圓筒(7)與自粘密封材料⑶的一端設置緊固在金屬管道(2)上的不銹鋼卡箍(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)，其特征是:自粘密封材料(8)粘貼在金屬管道(2)外壁的長度> 300_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)，其特征是:在自粘密封材料外側(cè)粘貼一層HDPE膜圓筒(7)，且圓筒長度> 400mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)，其特征是:不銹 鋼卡箍(9)被封閉在第一層HDPE膜喇叭狀封套(6)與第二層HDPE膜喇叭狀封套(5)之間。
專利摘要一種在石化領域金屬管穿過防滲膜的密封結(jié)構(gòu)做法。該金屬管穿過防滲膜的結(jié)構(gòu)包括構(gòu)筑物、金屬管、自粘密封材料密封層與雙層HDPE膜制成的喇叭狀密封套。自粘密封材料密封層由自粘密封材料一側(cè)粘貼在金屬管外壁另一側(cè)粘貼HDPE膜圓筒，前端用不銹鋼卡箍箍緊膜筒和自粘密封材料；第一層HDPE膜喇叭狀封套細口端與HDPE膜圓筒密封焊接，粗口端與PE膜防滲層密封焊接；第二層HDPE膜喇叭狀封套細口端與HDPE膜圓筒密封焊接，其焊接應蓋過不銹鋼卡箍，喇叭狀的粗口端與PE膜防滲層密封焊接，第二層喇叭狀管套應蓋過第一層喇叭狀管套。該金屬管防滲膜管套結(jié)構(gòu)，能保證石化領域進行防滲膜防滲時遇到金屬管穿過防滲層時進行有效封閉，保證防滲層的完整性。
文檔編號F16L5/02GK202972223SQ20122052716
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者杜新輝, 高海成, 劉杰 申請人:北京鋤禾環(huán)保技術(shù)有限公司