專利名稱：旋轉(zhuǎn)油路分配器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液壓潤滑技術領域，具體涉及旋轉(zhuǎn)油路分配器。
背景技術：
國內(nèi)鍛壓設備廣泛使用旋轉(zhuǎn)工作臺，需要配套使用旋轉(zhuǎn)油路分配器來滿足旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)油液的供給?，F(xiàn)有油路分配器在進油嘴與出油嘴中間設有油管，在實際使用過程中，由于兩端的油路分配器并不隨中心軸轉(zhuǎn)動，從而導致油管扭曲，形成事故隱患。目前國內(nèi)市場的油路分配器結構復雜，維修不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有油路分配器結構不合理弊端，提供一種結構簡單，安裝方便，工作安全可靠的旋轉(zhuǎn)油路分配器。本實用新型為解決上述技術問題而采取的技術方案是旋轉(zhuǎn)油路分配器，包括圓筒形的殼體、位于殼體內(nèi)芯體、固接于殼體一端的底板和固接于殼體另一端的防塵蓋；其特征是在所述的殼體上沿殼體長度方向設置若干進油口 ；所述的芯體與殼體為間隙配合并在其兩端裝設有軸承，其外圓上沿徑向設置有與進油口對應的環(huán)形槽；在靠近防塵蓋一側的芯體的端面上設置與進油口數(shù)量相同的出油口 ；所述出油口通過獨立油路與環(huán)形槽連通。本實用新型的有益效果是結構簡單，安裝方便，工作安全可靠，工作時，油通過進油口進入油路通道，在芯體高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下油從出油口輸出，解決了旋轉(zhuǎn)運動機械設備的供油問題。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖中1 一底板；2—軸承；3—殼體；4一進油口 ；5—環(huán)形槽；6—芯體；7—防塵蓋；8—出油口。
具體實施方式
如圖1所不,旋轉(zhuǎn)油路分配器,包括圓筒形的殼體3、位于殼體3內(nèi)芯體6、固接于殼體3 —端的底板I和固接于殼體3另一端的防塵蓋7 ;其特征是在所述的殼體3上沿殼體長度方向設置若干進油口 4 ;所述的芯體6與殼體3為間隙配合并在其兩端裝設有軸承2，其外圓上沿徑向設置有與進油口 4對應的環(huán)形槽5 ;在靠近防塵蓋7—側的芯體6的端面上設置與進油口 4數(shù)量相同的出油口 8 ;所述出油口 8通過獨立油路與環(huán)形槽5連通。使用方法及工作原理本實用新型工作時，通過殼體3上的進油口 4進油，分別進入芯體6的各個環(huán)形槽5內(nèi)，由各個環(huán)形槽5通過獨立油路進入到相應的各個出油口 8，最后從出油口 8輸出，在芯體6的旋轉(zhuǎn)過程中，各油路之間互不影響，各行其路，解決了做旋轉(zhuǎn)運動的機械設備的供油問題。
權利要求1.旋轉(zhuǎn)油路分配器，包括圓筒形的殼體(3)、位于殼體(3)內(nèi)芯體(6)、固接于殼體(3) 一端的底板(I)和固接于殼體(3)另一端的防塵蓋(7);其特征是在所述的殼體(3)上沿殼體長度方向設置若干進油口(4);所述的芯體(6)與殼體(3)為間隙配合，其外圓上沿徑向設置有與進油口(4)對應的環(huán)形槽(5);在靠近防塵蓋(7)—側的芯體(6)的端面上設置與進油口(4)數(shù)量相同的出油口(8);所述出油口(8)通過獨立油路與環(huán)形槽(5)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)油路分配器，其特征是在所述的芯體(6)兩端裝設有軸承(2)。
專利摘要本實用新型屬于液壓潤滑技術領域，具體涉及旋轉(zhuǎn)油路分配器，它包括圓筒形的殼體、位于殼體內(nèi)芯體、固接于殼體一端的底板和固接于殼體另一端的防塵蓋；其特點是在所述的殼體上沿殼體長度方向設置若干進油口；所述的芯體與殼體為間隙配合并在其兩端裝設有軸承，其外圓上沿徑向設置有與進油口對應的環(huán)形槽；在靠近防塵蓋一側的芯體的端面上設置與進油口數(shù)量相同的出油口；所述出油口通過獨立油路與環(huán)形槽連通。本實用新型結構簡單，安裝方便，工作安全可靠，在芯體高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，解決了旋轉(zhuǎn)運動機械設備的供油問題。
文檔編號F16N25/04GK202884445SQ20122056113
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權日2012年10月29日
發(fā)明者張瑞琴, 帥志陽, 李茂 , 班磊杰, 溫智宏 申請人:山西天創(chuàng)液壓機械設備制造有限公司