專利名稱：組合換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組合換向閥，具體地說，涉及一種適用于蓄熱式燃燒系統(tǒng)的集中換向組合換向閥。
背景技術(shù)：
換向閥是蓄熱式燃燒系統(tǒng)的重要構(gòu)件。目前集中換向采用的換向閥主要是旋轉(zhuǎn)四通換向閥。旋轉(zhuǎn)四通換向閥包括均勻?qū)ΨQ的四個接口，分別對應(yīng)四條通道，其中，一對接口分別連接常溫空氣管道和排煙管道，另外一對接口分別連接兩個蓄熱室，換向閥按一定的頻率切換方向，兩個蓄熱體交替處于蓄熱和放熱狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)四通換向閥100的運行周期包括兩個階段。圖1示出了旋轉(zhuǎn)四通換向閥的一個示例的第一階段流程示意圖。如圖1所示，接口 11連接常溫空氣管道，接口 12連接蓄熱室a21，接口 13連接排煙管道，接口 14連接蓄熱室b22 ;常溫空氣由接口 11經(jīng)接口 12進(jìn)到蓄熱室a21，蓄熱體a31將常溫空氣加熱至高溫空氣，燃料投加裝置a51投加燃料，與高溫空氣實現(xiàn)燃燒，經(jīng)燒嘴a41進(jìn)到燃燒室6，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)燒嘴b42進(jìn)入到蓄熱室b22，高溫?zé)煔鈱崃哭D(zhuǎn)移到蓄熱體b32，溫度降低的煙氣由接口 14經(jīng)接口 13由風(fēng)機(jī)排出；旋轉(zhuǎn)四通換向閥100切換后，進(jìn)入第二階段。圖2示出了旋轉(zhuǎn)四通換向閥的一個示例的第二階段流程示意圖。如圖2所示，常溫空氣由接口 11經(jīng)接口 14進(jìn)到蓄熱室b22，蓄熱體b32將常溫空氣加熱至高溫空氣，燃料投加裝置b52投加燃料，與高溫空氣實現(xiàn)燃燒，經(jīng)燒嘴b42進(jìn)入燃燒室6，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)燒嘴a41進(jìn)入到蓄熱室a21，高溫?zé)煔鈱崃績Υ娴叫顭狍wa31，溫度降低的煙氣由接口 12經(jīng)接口 13由風(fēng)機(jī)排出，至此一個周期運行完畢?，F(xiàn)有旋轉(zhuǎn)四通換向閥的缺點是，在旋轉(zhuǎn)四通換向閥的換向間隙，會出現(xiàn)空腔相連通，及空氣正壓和煙氣負(fù)壓相遇的情況。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種適用于蓄熱式燃燒系統(tǒng)的集中換向組合換向閥，消除旋轉(zhuǎn)四通換向閥所存在的安全隱患。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種組合換向閥，該組合換向閥包括多個切斷閥，每個切斷閥包括閥體、氣動裝置、蓋板、閥體中心軸和閥板，其中，所述閥體頂部與所述氣動裝置連接，所述閥體底部設(shè)有下接口，所述閥體側(cè)面設(shè)有若干個側(cè)接口 ；所述閥體的頂部與所述蓋板螺栓連接；所述閥體中心軸一端與所述氣動裝置連接，所述閥體中心軸的另一端與閥板連接；以及多根管道，所述管道與相鄰的兩個切斷閥連接；多個定時裝置，所述定時裝置與所述氣動裝置連接。優(yōu)選地，所述切斷閥的個數(shù)為4個。優(yōu)選地，位于相鄰位置的所述切斷閥狀態(tài)不同，位于對角位置的所述切斷閥狀態(tài)相同。[0010]優(yōu)選地，每次啟動所述切斷閥前，所有的所述切斷閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，位于對角位置的所述切斷閥同時打開或同時關(guān)閉。優(yōu)選地，位于相鄰位置的定時裝置狀態(tài)不同，位于對角位置的定時裝置狀態(tài)相同。優(yōu)選地，定時裝置周期性的自動啟動和自動關(guān)閉。優(yōu)選地，所述氣動裝置包括單汽缸結(jié)構(gòu)。另外，優(yōu)選地，所述閥體側(cè)面的側(cè)接口的數(shù)目為廣2個。根據(jù)上面的描述以及實踐可知，本實用新型所述的組合換向閥，每次啟動切斷閥前，所有的切斷閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，位于對角位置的切斷閥同時打開或同時關(guān)閉。因此，本實用新型所述的組合換向閥避免了換向間隙管道相通而造成的安全隱患，同時避免了空氣正壓和煙氣負(fù)壓相遇的可能。

通過
以下結(jié)合附圖對其實施例進(jìn)行描述，本實用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖1示出了現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)四通換向閥第一階段流程示意圖；圖2示出了現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)四通換向閥第二階段流程示意圖；圖3a示出了本實用新型的一個實施例所述的兩位兩通切斷閥單體的正視圖；圖3b示出了圖3a所述的兩位兩通切斷閥單體的側(cè)視圖；圖3c示出了圖3a所述的兩位兩通切斷閥單體的附視圖；圖4a示出了本實用新型的一個實施例所述的兩位三通切斷閥單體的正視圖；圖4b示出了圖4a所述的兩位三通切斷閥單體的側(cè)視圖；圖4c示出了圖4a所述的兩位三通切斷閥單體的附視圖；圖5示出了本實用新型的一個實施例所述的兩位兩通組合換向閥第一階段流程示意圖；圖6示出了本實用新型的一個實施例所述的兩位兩通組合換向閥第二階段流程示意圖；圖7示出了本實用新型的一個實施例所述的兩位三通組合換向閥第一階段流程示意圖；以及圖8示出了本實用新型的一個實施例所述的兩位三通組合換向閥第二階段流程示意圖；附圖標(biāo)記100 :旋轉(zhuǎn)四通換向閥；200 :兩位兩通切斷閥單體；300 :兩位三通切斷閥單體；400 :兩位兩通組合換向閥；500 :兩位三通組合換向閥；1、閥體；11、接口 I ;12、接口 2 ；13 :接口 3 ；14 :接口 4 ；21 :蓄熱室a;22 :蓄熱室b ;31 :蓄熱體a ;32 :蓄熱體b ;41 :燒嘴 a ；42 :燒嘴 b ；51 :燃料投加裝置a ；52 :燃料投加裝置b ；6 :燃燒室；[0038]10 閥體；20 :氣動裝置；30 :蓋板；40 :下接口 ；50 :側(cè)接口 ；50a :常通側(cè)接口 ；60 閥體中心軸；70 閥板；80 :螺栓；Fl :兩位兩通切斷閥I ;F2 :兩位兩通切斷閥2 ；F3 :兩位兩通切斷閥3 ；F4 :兩位兩通切斷閥4 ；Vl :兩位三通切斷閥I ;V3 :兩位三通切斷閥3 ；Tl :定時裝置I ;T2 :定時裝置2 ；Τ3 :定時裝置3 ；Τ4 :定時裝置4 ；
具體實施方式
下面將參考附圖來描述本實用新型所述的組合換向閥的實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說明書中，附圖未按比例畫出，并且相同的附圖標(biāo)記表不相同的部分。圖3a是本實用新型的一個實施例所述的兩位兩通切斷閥單體的正視圖，圖3b是圖3a所述的兩位兩通切斷閥單體的側(cè)視圖，圖3c是圖3a所述的兩位兩通切斷閥單體的附視圖。如圖3a、3b和3c所示,本實用新型的一個實施例所述的兩位兩通切斷閥單體200包括閥體10、氣動裝置20、蓋板30、下接口 40、側(cè)接口 50、閥體中心軸60、閥板70以及螺栓80。兩位兩通換向閥單體200的閥體10頂部與氣動裝置20連接，閥體10底部設(shè)有下接口 40，閥體10側(cè)面設(shè)有一個側(cè)接口 50 ；閥體10的頂部與蓋板30螺栓80連接；閥體中心軸60 —端與氣動裝置20連接，閥體中心軸60的另一端與閥板70連接。當(dāng)氣動裝置20提升閥體中心軸60時，帶動提升閥板70，下接口 40與側(cè)接口 50形成通路，兩位兩通換向閥單體200處于打開狀態(tài)；相反，當(dāng)氣動裝置20推下閥體中心軸60時，帶動推下閥板70，下接口 40與側(cè)接口 50斷開，兩位兩通換向閥單體200處于關(guān)閉狀態(tài)。圖4a是本實用新型的一個實施例所述的兩位三通切斷閥單體的正視圖，圖4b是圖4a所述的兩位三通切斷閥單體的側(cè)視圖，圖4c是圖4a所述的兩位三通切斷閥單體的附視圖。與圖3a、3b和3c不同的是，兩位三通切斷閥單體300具有兩個側(cè)接口 50和50a，其中50a為常通側(cè)接口，與常溫空氣管道或煙氣管道相連。當(dāng)氣動裝置20提升閥體中心軸60時，帶動提升閥板70，下接口 40與側(cè)接口 50形成通路，兩位三通換向閥單體300處于打開狀態(tài)；相反，當(dāng)氣動裝置20推下閥體中心軸60時，帶動推下閥板70，下接口 40與側(cè)接口 50斷開，兩位三通切斷閥單體300處于關(guān)閉狀態(tài)。圖5是本實用新型的一個實施例所述的兩位兩通組合換向閥第一階段流程示意圖。如圖5所示,兩位兩通組合換向閥400包括四個兩位兩通切斷閥單體200。兩位兩通切斷閥IFl與定時裝置ITl相連，兩位兩通切斷閥2F2與定時裝置2T2相連，兩位兩通切斷閥3F3與定時裝置3T3相連，兩位兩通切斷閥4F4與定時裝置4T4相連。首先，兩位兩通切斷閥單體200均處于關(guān)閉狀態(tài)，然后，同時啟動定時裝置ITl和定時裝置3T3，則兩位兩通切斷閥IFl和兩位兩通切斷閥3F3處于打開狀態(tài)，而兩位兩通切斷閥2F2和兩位兩通切斷閥4F4處于關(guān)閉狀態(tài)，常溫空氣由接口 11進(jìn)入到兩位兩通切斷閥IFl和兩位兩通切斷閥4F4之間的管道，由于兩位兩通換向閥4F4關(guān)閉，則常溫空氣經(jīng)兩位兩通切斷閥IFl進(jìn)入到兩位兩通切斷閥IFl和兩位兩通切斷閥2F2之間的管道，由于兩位兩通切斷閥2F2關(guān)閉，則常溫空氣從管道進(jìn)入到蓄熱室a21，蓄熱體a31將常溫空氣加熱至高溫空氣，燃料投加裝置a51投加燃料，與高溫空氣實現(xiàn)燃燒，經(jīng)燒嘴a41進(jìn)入燃燒室6，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)燒嘴b42進(jìn)入到蓄熱室b22，高溫?zé)煔鈱崃哭D(zhuǎn)移到蓄熱體b32，溫度降低的煙氣由通道進(jìn)入兩位兩通切斷閥3F3和兩位兩通切斷閥4F4之間的管道，由于兩位兩通切斷閥4F4關(guān)閉，則煙氣經(jīng)兩位兩通切斷閥3F3進(jìn)入到兩位兩通切斷閥2F2和兩位兩通切斷閥3F3之間的管道，由于兩位兩通切斷閥2F2關(guān)閉，則煙氣有接口 13由風(fēng)機(jī)排出；一段時間后，定時裝置ITl和定時裝置3T3自動彈起，則兩位兩通切斷閥IFl和兩位兩通切斷閥3F3同時關(guān)閉。圖6是本實用新型的一個實施例所述的兩位兩通組合換向閥第二階段流程示意圖。如圖6所示，同時啟動定時裝置2T2和定時裝置4T4，則兩位兩通切斷閥2F2和兩位兩通切斷閥4F4處于打開狀態(tài)，兩位兩通切斷閥IFl和兩位兩通切斷閥3F3處于關(guān)閉狀態(tài)，常溫空氣由接口 11進(jìn)入兩位兩通切斷閥IFl和兩位兩通切斷閥4F4之間的管道，由于兩位兩通切斷閥IFl關(guān)閉，則常溫空氣經(jīng)兩位兩通切斷閥4F4進(jìn)入到兩位兩通切斷閥3F3和兩位兩通切斷閥4F4之間的管道，由于兩位兩通切斷閥3F3關(guān)閉，則常溫空氣從管道進(jìn)入到蓄熱室b22，蓄熱體b32將常溫空氣加熱至高溫空氣，燃料投加裝置b52投加燃料，與高溫空氣實現(xiàn)燃燒，經(jīng)燒嘴b42進(jìn)入燃燒室6，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)燒嘴a41進(jìn)入到蓄熱室a21，高溫?zé)煔鈱崃哭D(zhuǎn)移到蓄熱體a31，溫度降低的煙氣由通道進(jìn)入兩位兩通切斷閥IFl和兩位兩通切斷閥2F2之間的管道，由于兩位兩通切斷閥IFl關(guān)閉，則煙氣經(jīng)兩位兩通切斷閥2F2進(jìn)入到兩位兩通切斷閥2F2和兩位兩通切斷閥3F3之間的管道，由于兩位兩通切斷閥3F3關(guān)閉，則煙氣有接口 13由風(fēng)機(jī)排出；一段時間后，定時裝置2T2和定時裝置4T4自動彈起，則兩位兩通切斷閥2F2和兩位兩通切斷閥4F4同時關(guān)閉。圖7是本實用新型的一個實施例所述的兩位三通組合換向閥第一階段流程示意圖。圖7與圖5不同的是，兩位兩通切斷閥IFl和兩位兩通切斷閥3F3被替換成兩位三通切斷閥IVl和兩位三通切斷閥3V3，兩位三通切斷閥IVl與定時裝置ITl相連，兩位三通切斷閥3V3與定時裝置3T3相連，兩位三通切斷閥IVl和兩位三通切斷閥3V3的常通側(cè)接口 50a為不關(guān)閉接口，其中，兩位三通切斷閥IVl的常通側(cè)接口 50a與常溫空氣管道相連，兩位三通切斷閥3V3的常通側(cè)接口 50a與煙氣管道相連；首先，兩位兩通切斷閥單體200和兩位三通切斷閥單體300均處于關(guān)閉狀態(tài)，然后同時啟動定時裝置ITl和定時裝置3T3，則兩位三通切斷閥IVl和兩位三通切斷閥3V3處于打開狀態(tài)，而兩位兩通切斷閥2F2和兩位兩通切斷閥4F4處于關(guān)閉狀態(tài)，常溫空氣由接口 11進(jìn)入到兩位三通切斷閥IVl和兩位兩通切斷閥4F4之間的管道，由于兩位兩通切斷閥4F4關(guān)閉，則常溫空氣經(jīng)兩位三通切斷閥IVl進(jìn)入到兩位三通切斷閥IVl和兩位兩通切斷閥2F2之間的管道，由于兩位兩通切斷閥2F2關(guān)閉，則常溫空氣從管道進(jìn)入到蓄熱室a21，蓄熱體a31將常溫空氣加熱至高溫空氣，燃料投加裝置a51投加燃料，與高溫空氣實現(xiàn)燃燒，經(jīng)燒嘴a41進(jìn)入燃燒室6，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)燒嘴b42進(jìn)入到蓄熱室b22，高溫?zé)煔鈱崃哭D(zhuǎn)移到蓄熱體b32，溫度降低的煙氣由通道進(jìn)入兩位三通切斷閥3V3和兩位兩通切斷閥4F4之間的管道，由于兩位兩通切斷閥4F4關(guān)閉，則煙氣經(jīng)兩位三通切斷閥3V3進(jìn)入到兩位兩通切斷閥2F2和兩位三通切斷閥3V3之間的管道，由于兩位兩通切斷閥2F2關(guān)閉，則煙氣由接口 13由風(fēng)機(jī)排出；一段時間后，定時裝置ITl和定時裝置3T3自動彈起，則兩位三通切斷閥IVl和兩位三通切斷閥3V3同時關(guān)閉。圖8是本實用新型的一個實施例所述的兩位三通組合換向閥第二階段流程示意圖；如圖8所示，同時啟動定時裝置2T2和定時裝置4T4，則兩位兩通切斷閥2F2和兩位兩通切斷閥4F4處于打開狀態(tài)，而兩位三通切斷閥IVl和兩位三通切斷閥3V3處于關(guān)閉狀態(tài)，常溫空氣由接口 11進(jìn)入到兩位三通切斷閥IVl和兩位兩通切斷閥4F4之間的管道，由于兩位三通切斷閥IVl關(guān)閉，則常溫空氣經(jīng)兩位兩通切斷閥4F4進(jìn)入到兩位三通切斷閥3V3和兩位兩通切斷閥4F4之間的管道，由于兩位三通切斷閥3V3關(guān)閉，則常溫空氣從管道進(jìn)入到蓄熱室b22，蓄熱體b32將常溫空氣加熱至高溫空氣，燃料投加裝置b52投加燃料，與高溫空氣實現(xiàn)燃燒，經(jīng)燒嘴b42進(jìn)入燃燒室6，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)燒嘴a41進(jìn)入到蓄熱室a21，高溫?zé)煔鈱崃哭D(zhuǎn)移到蓄熱體a31，溫度降低的煙氣由通道進(jìn)入兩位三通切斷閥IVl和兩位兩通切斷閥2F2之間的管道，由于兩位三通切斷閥IVl關(guān)閉，則煙氣經(jīng)兩位兩通切斷閥2F2進(jìn)入到兩位兩通切斷閥2F2和兩位三通切斷閥3V3之間的管道，由于兩位三通切斷閥3V3關(guān)閉，則煙氣有接口 13由風(fēng)機(jī)排出；一段時間后，定時裝置2T2和定時裝置4T4自動彈起，則兩位兩通切斷閥2F2和兩位兩通切斷閥4F4同時關(guān)閉。根據(jù)上面的描述以及實踐可知，本實用新型所述的組合換向閥，每次啟動切斷閥前，所有的切斷閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，位于對角位置的切斷閥同時打開或同時關(guān)閉。因此，本實用新型所述的組合換向閥避免了換向間隙管道相通而造成的安全隱患，同時避免了空氣正壓和煙氣負(fù)壓相遇的可能。在本實用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)和變形，都落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的具體描述只是更好地解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種組合換向閥，其特征在于，包括 多個切斷閥，每個切斷閥包括閥體、氣動裝置、蓋板、閥體中心軸、閥板，其中，所述閥體頂部與所述氣動裝置連接，所述閥體底部設(shè)有下接口，所述閥體側(cè)面設(shè)有若干個側(cè)接口 ；所述閥體的頂部與所述蓋板螺栓連接；所述閥體中心軸一端與所述氣動裝置連接，所述閥體中心軸的另一端與閥板連接；以及 多根管道，所述管道與相鄰的兩個切斷閥連接； 多個定時裝置，所述定時裝置與所述氣動裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的組合換向閥，其特征在于，所述切斷閥的個數(shù)為4個。
3.如權(quán)利要求1所述的組合換向閥，其特征在于，位于相鄰位置的所述切斷閥狀態(tài)不同，位于對角位置的所述切斷閥狀態(tài)相同。
4.如權(quán)利要求1所述的組合換向閥，其特征在于，啟動所述切斷閥前，所有的所述切斷閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，位于對角位置的所述切斷閥同時打開或同時關(guān)閉。
5.如權(quán)利要求1所述的組合換向閥，其特征在于，位于相鄰位置的所述定時裝置狀態(tài)不同，位于對角位置的所述定時裝置狀態(tài)相同。
6.如權(quán)利要求1所述的組合換向閥，其特征在于，所述定時裝置周期性的自動啟動和自動關(guān)閉。
7.如權(quán)利要求1所述的組合換向閥，其特征在于，所述氣動裝置包括單汽缸結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的組合換向閥，其特征在于，所述閥體側(cè)面的側(cè)接口的數(shù)目為廣2個。
專利摘要本實用新型提供一種組合換向閥，其包括多個切斷閥，每個切斷閥包括閥體、氣動裝置、蓋板、閥體中心軸、閥板，其中，所述閥體頂部與所述氣動裝置連接，所述閥體底部設(shè)有下接口，所述閥體側(cè)面設(shè)有若干個側(cè)接口；所述閥體的頂部與所述蓋板螺栓連接；所述閥體中心軸一端與所述氣動裝置連接，所述閥體中心軸的另一端與閥板連接；以及多根管道，所述管道與相鄰的兩個切斷閥連接；多個定時裝置，所述定時裝置與所述氣動裝置連接。本實用新型所述的組合換向閥避免了換向間隙管道相通而造成的安全隱患，同時避免了空氣正壓和煙氣負(fù)壓相遇的可能。
文檔編號F16K11/22GK202901384SQ20122056395
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者高棟, 潘克亮, 薛乃彥, 江山 申請人:中國京冶工程技術(shù)有限公司, 中冶工程材料有限公司