專利名稱：彈性聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種彈性聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
燃?xì)廨啓C(jī)與發(fā)電機(jī)之間通常采用聯(lián)軸器傳動(dòng)連接，現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)軸器多為剛性聯(lián)軸器，如金屬片制備的膜片式聯(lián)軸器，其外形較長(zhǎng)，重量較重，成本高，更重要的是剛性聯(lián)聯(lián)器無彈性，不能吸收振動(dòng)及燃?xì)廨啓C(jī)和發(fā)電機(jī)之間的軸線偏差，嚴(yán)重影響機(jī)組壽命和使用性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種彈性聯(lián)軸器，以解決現(xiàn)有的剛性聯(lián)軸器外形較長(zhǎng)、重量較重、成本高、不能吸收振動(dòng)及燃?xì)廨啓C(jī)和發(fā)電機(jī)之間的軸線偏差的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種彈性聯(lián)軸器，包括第一半本體、與第一半本體軸向?qū)拥牡诙氡倔w，其特征在于，還包括彈性元件，彈性元件設(shè)置于第一半本體和第二半本體對(duì)接處。進(jìn)一步地，彈性元件為筒狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，彈性元件為T形筒狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，第一半本體為帶法蘭的筒狀結(jié)構(gòu)，法蘭布置多個(gè)與彈性元件相適應(yīng)的貫通的第一通孔，多個(gè)第一通孔均勻的布置于同一圓周。進(jìn)一步地，第一半本體的法蘭還布置多個(gè)與第一通孔相同數(shù)目的第一安裝孔，第一安裝孔與第一通孔相隔且等角度設(shè)置。進(jìn)一步地，第一通孔的圓心和第一安裝孔的圓心均布置于同一圓周。進(jìn)一步地，第二半本體設(shè)有第二通孔和第二安裝孔，第二通孔和第一安裝孔相對(duì)布置，第二安裝孔與第一通孔相對(duì)布置。進(jìn)一步地，彈性聯(lián)軸器還包括緊固件，緊固件將彈性元件固定連接于第一半本體和第二半本體。進(jìn)一步地，彈性元件與緊固件接觸的端面還設(shè)有剛性墊圈。進(jìn)一步地，彈性元件為尼龍66制備的彈性元件。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的彈性聯(lián)軸器，其第一半本體和第二半本體相接處設(shè)有彈性元件，此彈性元件可吸收第一半本體和第二半本體之間的軸向位移、徑向位移及兩者運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音。同時(shí)，彈性元件在第一半本體和第二半本體的法蘭上均勻間隔布置，增加了此彈性聯(lián)軸器的對(duì)稱性，更有利于此彈性元件吸收第一半本體和第二半本體之間的軸向位移和徑向位移。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的彈性聯(lián)軸器的安裝示意圖；以及圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的彈性元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種彈性聯(lián)軸器，其包括第一半本體1、與第一半本體I軸向?qū)拥牡诙氡倔w2及設(shè)置于第一半本體I和第二半本體2對(duì)接處的彈性元件3。優(yōu)選地，彈性元件3由尼龍66制備，可更好的吸收第一半本體I和第二半本體2之間的軸向位移、徑向位移及兩者運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音。結(jié)合圖2，彈性元件3為筒狀結(jié)構(gòu)。第一半本體I為帶法蘭的筒狀結(jié)構(gòu)，此法蘭布置多個(gè)與彈性元件3相適應(yīng)的貫通的第一通孔10，多個(gè)第一通孔10均勻的布置于同一圓周上。同時(shí)，此法蘭上還布置多個(gè)與第一通孔10相同數(shù)目的第一安裝孔11，第一安裝孔11與第一通孔10相隔且等角度設(shè)置，便于加工。優(yōu)選地，第一安裝孔11的圓心與第一通孔10的圓心均布置于同一圓周。第一半本體I的內(nèi)孔12設(shè)置為圓柱形內(nèi)齒輪，用于與燃?xì)廨啓C(jī)的輸出軸等設(shè)備連接，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，第一半本體I的內(nèi)孔12也可以為其他結(jié)構(gòu)，如鍵槽。第二半本體2亦為帶法蘭的筒狀結(jié)構(gòu)，與第一半本體I的結(jié)構(gòu)類似，亦在其法蘭上設(shè)有第二通孔20和第二安裝孔21。其中，第二通孔20與第一安裝孔11相對(duì)布置，第二安裝孔21與第一通孔10相對(duì)布置。第二半本體2的內(nèi)孔22設(shè)置為鍵槽，用于與發(fā)電機(jī)的輸入軸等設(shè)備連接，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，第一半本體I的內(nèi)孔12也可以為其他結(jié)構(gòu)，如內(nèi)齒輪。本實(shí)用新型的彈性聯(lián)軸器還包括緊固件4，本實(shí)施例中的緊固件4為螺栓、螺母等部件。螺栓的軸徑與第一安裝孔11、第二安裝孔21及彈性元件3的內(nèi)孔均相適應(yīng)。安裝時(shí)，第一半本體I和第二半本體2的法蘭端面對(duì)接，彈性元件3安放于第一通孔10至接觸第二半本體2的端面，螺栓分別穿過彈性元件3的內(nèi)孔和第一安裝孔11后由螺母鎖緊。彈性元件3安放于第二通孔20至接觸第一半本體I的端面，螺栓分別穿過彈性元件3的內(nèi)孔和第二安裝孔21后由螺母鎖緊。優(yōu)選地，彈性元件3為T形的筒狀結(jié)構(gòu)，方便安裝。更優(yōu)選地，彈性元件3與緊固件4接觸的端面還設(shè)有剛性墊圈5，防止緊固件4內(nèi)陷入彈性元件3。本實(shí)用新型的彈性聯(lián)軸器，其第一半本體I和第二半本體2相接處設(shè)有彈性元件3，此彈性元件3可吸收第一半本體I和第二半本體2之間的軸向位移、徑向位移及兩者運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音。同時(shí)，彈性元件3在第一半本體I和第二半本體2的法蘭上均勻間隔布置，增加了此彈性聯(lián)軸器的對(duì)稱性，更有利于此彈性元件3吸收第一半本體I和第二半本體2之間的軸向位移和徑向位移。[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈性聯(lián)軸器，包括第一半本體(I)、與所述第一半本體(I)軸向?qū)拥牡诙氡倔w(2 )，其特征在于，還包括彈性元件(3 )，所述彈性元件(3 )設(shè)置于所述第一半本體(I)和第二半本體(2)對(duì)接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述彈性元件(3)為筒狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述彈性元件(3)為T形筒狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一半本體(I)為帶法蘭的筒狀結(jié)構(gòu)，所述法蘭布置多個(gè)與所述彈性元件(3)相適應(yīng)的貫通的第一通孔(10)，多個(gè)所述第一通孔(10)均勻的布置于同一圓周。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一半本體(I)的法蘭還布置多個(gè)與所述第一通孔(10)相同數(shù)目的第一安裝孔(11)，所述第一安裝孔(11)與所述第一通孔(10)相隔且等角度設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一通孔(10)的圓心和所述第一安裝孔(11)的圓心均布置于同一圓周。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述第二半本體(2)設(shè)有第二通孔(20)和第二安裝孔(21)，所述第二通孔(20)和所述第一安裝孔(11)相對(duì)布置，所述第二安裝孔(21)與所述第一通孔(10)相對(duì)布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述彈性聯(lián)軸器還包括緊固件(4)，所述緊固件(4)將所述彈性元件(3)固定連接于所述第一半本體(I)和第二半本體(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述彈性元件(3)與所述緊固件(4)接觸的端面還設(shè)有剛性墊圈(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性聯(lián)軸器，其特征在于，所述彈性元件(3)為尼龍66制備的彈性元件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種彈性聯(lián)軸器，包括第一半本體、與第一半本體軸向?qū)拥牡诙氡倔w，其特征在于，還包括彈性元件，彈性元件設(shè)置于第一半本體和第二半本體對(duì)接處。本實(shí)用新型的彈性聯(lián)軸器，其第一半本體和第二半本體相接處設(shè)有彈性元件，此彈性元件可吸收第一半本體和第二半本體之間的軸向位移、徑向位移及兩者運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音。同時(shí)，彈性元件在第一半本體和第二半本體的法蘭上均勻間隔布置，增加了此彈性聯(lián)軸器的對(duì)稱性，更有利于此彈性元件吸收第一半本體和第二半本體之間的軸向位移和徑向位移。
文檔編號(hào)F16D3/70GK202901089SQ20122056885
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者沈世東 申請(qǐng)人:株洲南方燃?xì)廨啓C(jī)成套制造安裝有限公司