專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃鋼聚氨酯保溫管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)距離液體輸送管道，特別是一種玻璃鋼聚氨酯保溫管。
背景技術(shù)：
玻璃鋼聚氨酯保溫管多用于長(zhǎng)距離輸送溫泉水，也可以用于輸送一般不超過(guò)120度的熱介質(zhì)。管道既要耐溫、耐壓、耐腐蝕，還要具有優(yōu)異的保溫性能，采用聚氨酯作保溫層，效果良好，一般每公里溫降小于O. 5度。另外，管道安裝時(shí)，必須充分考慮管道的熱脹冷縮問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中的玻璃鋼聚氨酯保溫管，在制作時(shí)，a、根據(jù)管道使用條件(介質(zhì)及其溫度、壓力等)選材，在模具上制作一定長(zhǎng)度的玻璃鋼內(nèi)管，加熱固化后脫模，內(nèi)管由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層組成山、按設(shè)計(jì)要求制作玻璃鋼外管，其長(zhǎng)度短于內(nèi)管，在模具上成形、加熱固化后脫模，外管一般比內(nèi)管大一個(gè)規(guī)格，主要起到保護(hù)保溫層的作用；c、將內(nèi)管套入外管中，兩頭用帶小孔的鋼環(huán)撐起，從小孔中注入液體聚氨酯進(jìn)行發(fā)泡，硬化后的聚氨酯充填在內(nèi)外管中間(厚度約50_)，從而對(duì)內(nèi)管中的熱介質(zhì)起到保溫作用。一般只能生產(chǎn)平口管?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是工藝制作不連續(xù)，單根長(zhǎng)度小于6m，因此總生產(chǎn)效率較低；采取管間發(fā)泡，極易造成發(fā)泡不完全或偏向一邊發(fā)泡，形成局部空洞或聚氨酯厚薄不均(內(nèi)管偏心)，從而影響管道的保溫效果；現(xiàn)場(chǎng)需膠結(jié)連接，需另加數(shù)量較多的伸縮節(jié)，安裝慢成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種保溫效果好、生產(chǎn)安裝效率高的玻璃鋼聚氨酯保溫管。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種玻璃鋼聚氨酯保溫管，其特點(diǎn)是包括內(nèi)管，內(nèi)管的一端設(shè)置有插接頭，內(nèi)管的另一端設(shè)置有與上述插接頭配合的插接承口，在插接頭與插接承口之間的內(nèi)管外壁上包覆有聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層由兩個(gè)截面為半圓形的聚氨酯預(yù)制板扣合而成，在聚氨酯保溫層外設(shè)有經(jīng)纏繞固化成型的外保護(hù)層。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的內(nèi)管包括內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，管道采用承插結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了管道的連續(xù)化生產(chǎn)，且可生產(chǎn)單根長(zhǎng)度12m的承插管，大幅度提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)由于減少了大量膨脹節(jié)的使用，提高了安裝效率，降低了施工材料成本；保溫層采用聚氨酯預(yù)制板扣合而成，無(wú)空洞、偏心等缺陷，管道整體性好，綜合質(zhì)量好，特別是保溫效果顯著提高；由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需單獨(dú)進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，沒(méi)有了管道套裝、保溫層缺陷處理等工作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度及質(zhì)量損失，也減少車(chē)間的環(huán)境污染。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。[0008]圖2為圖1的A— A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種玻璃鋼聚氨酯保溫管，包括內(nèi)管2，內(nèi)管2包括內(nèi)襯層7和結(jié)構(gòu)層6。內(nèi)管2的一端設(shè)置有插接頭1，內(nèi)管2的另一端設(shè)置有與上述插接頭配合的插接承口 5，在插接頭I與插接承口 5之間的內(nèi)管外壁上包覆有聚氨酯保溫層4，所述聚氨酯保溫層4由兩個(gè)截面為半圓形的聚氨酯預(yù)制板扣合而成，在聚氨酯保溫層4外設(shè)有經(jīng)纏繞固化成型的外保護(hù)層3。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述a、根據(jù)管道使用條件(介質(zhì)及其溫度、壓力等)選材，在模具上制作一定長(zhǎng)度的玻璃鋼內(nèi)管，加熱固化后脫模，內(nèi)管由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層組成；b、將數(shù)節(jié)(每節(jié)由兩片組成)發(fā)泡好的硬聚氨酯預(yù)制板合在內(nèi)管上，找平、找圓，用膠帶紙封閉接縫，勒緊后直接纏繞外保護(hù)層(即外管);C、固化、修整、脫模；內(nèi)外管及聚氨酯保溫層固化后形成牢固的整體。聚氨酯保溫層由專(zhuān)業(yè)廠家按規(guī)定尺寸、長(zhǎng)度預(yù)制成筒狀物(每節(jié)由兩片組成)，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不會(huì)出現(xiàn)保溫層偏心、空洞等缺陷；制聚氨酯保溫層時(shí)已考慮相關(guān)配合尺寸，與內(nèi)管貼合性較好；管道制作過(guò)程中放置硬質(zhì)聚氨酯保溫層，實(shí)現(xiàn)了管道的連續(xù)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼聚氨酯保溫管，其特征在于包括內(nèi)管，內(nèi)管的一端設(shè)置有插接頭，內(nèi)管的另一端設(shè)置有與上述插接頭配合的插接承口，在插接頭與插接承口之間的內(nèi)管外壁上包覆有聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層由兩個(gè)截面為半圓形的聚氨酯預(yù)制板扣合而成，在聚氨酯保溫層外設(shè)有經(jīng)纏繞固化成型的外保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼聚氨酯保溫管，其特征在于所述的內(nèi)管包括內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
專(zhuān)利摘要一種玻璃鋼聚氨酯保溫管，包括內(nèi)管，內(nèi)管的一端設(shè)置有插接頭，內(nèi)管的另一端設(shè)置有與上述插接頭配合的插接承口，在插接頭與插接承口之間的內(nèi)管外壁上包覆有聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層由兩個(gè)截面為半圓形的聚氨酯預(yù)制板扣合而成，在聚氨酯保溫層外設(shè)有經(jīng)纏繞固化成型的外保護(hù)層。內(nèi)管包括內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。管道采用承插結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了管道的連續(xù)化生產(chǎn)，大幅度提高了生產(chǎn)效率和安裝效率，降低了施工材料成本；保溫層采用聚氨酯預(yù)制板扣合而成，無(wú)空洞、偏心等缺陷，管道整體性好，綜合質(zhì)量好，特別是保溫效果顯著提高。
文檔編號(hào)F16L59/05GK202852335SQ201220570358
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者朱慶平, 楊坤, 殷超 申請(qǐng)人:連云港連鑫玻璃鋼有限公司