專利名稱：一種調(diào)溫器鉚膠閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，更具體的為內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)水冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)調(diào)溫器用閥門。
背景技術(shù)：
目前，普通的蠟式調(diào)溫器的閥門結(jié)構(gòu)主要有兩種，一種結(jié)構(gòu)為金屬閥門直接使用，另一種結(jié)構(gòu)為橡膠閥門，對(duì)泄漏要求較嚴(yán)格的產(chǎn)品，使用橡膠閥門，橡膠閥門的主要構(gòu)成是金屬和橡膠，現(xiàn)在的橡膠閥門采用的是在金屬閥門表面硫化一層橡膠，為保證橡膠不脫落，需要對(duì)金屬閥門進(jìn)行表面處理，并在金屬表面涂附著劑。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)現(xiàn)有橡膠閥門的結(jié)構(gòu)，以減少加工工序，降低生產(chǎn)成本，提高調(diào)溫器橡膠閥門的強(qiáng)度，使其使用壽命延長(zhǎng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種調(diào)溫器鉚膠閥門，包括金屬閥門，金屬閥門的邊部設(shè)置密封膠圈，所述密封膠圈與金屬閥門邊部采用鉚接方式連接。所述鉚接方式為密封膠圈鉚在金屬閥門翻邊形成的環(huán)形凹槽中，并且密封膠圈向調(diào)溫器閥門閉合工作面方向凸起。本實(shí)用新型的有益效果是通過機(jī)械連接將密封膠圈固定，不會(huì)出現(xiàn)因附著劑老化而造橡膠從金屬表面脫落，增加了牢固性，也減少了加工工序，提高生產(chǎn)效率。

圖1是普通調(diào)溫器用橡膠閥門的剖面示意圖。圖2是本實(shí)用新型調(diào)溫器鉚膠閥門分解狀態(tài)的兩個(gè)組成件的剖面示意圖。圖3是本實(shí)用新型調(diào)溫器鉚膠閥門的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.原橡膠密封密封圈,2.原金屬閥門，11.密封膠圈，12.金屬閥門，13.環(huán)形凹槽，14.翻邊。
具體實(shí)施方式
一種調(diào)溫器鉚膠閥門，包括金屬閥門12，金屬閥門12的邊部設(shè)置密封膠圈11，所述密封膠圈11鉚在金屬閥門翻邊14形成的環(huán)形凹槽13中，并且密封膠圈111向調(diào)溫器閥門閉合工作面方向凸起。如圖1所示，普通橡膠閥門的生產(chǎn)流程1、原金屬閥門2加工。2、原金屬閥門2表面處理(包括清洗、噴砂)。3、原金屬閥門2表面涂附著劑。4、在原金屬閥門2表面硫化原橡膠密封密封圈。[0017]本實(shí)用新型新型閥門的生產(chǎn)流程1、生產(chǎn)密封膠圈，見圖2。2、生產(chǎn)金屬閥門，見圖2。3、將金屬閥門和密封膠圈11通過鉚接連接在一起。這樣，通過機(jī)械連接將密封膠圈11固定，不會(huì)出現(xiàn)因附著劑老化而造橡膠從金屬表面脫落，增加了牢固性,也減少了加工工序。
權(quán)利要求1.一種調(diào)溫器鉚膠閥門，包括金屬閥門，金屬閥門的邊部設(shè)置密封膠圈，其特征在于所述密封膠圈與金屬閥門邊部采用鉚接方式連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫器鉚膠閥門，其特征在于所述鉚接方式為密封膠圈鉚在金屬閥門翻邊形成的環(huán)形凹槽中，并且密封膠圈向調(diào)溫器閥門閉合工作面方向凸起。
專利摘要本實(shí)用新型一種調(diào)溫器鉚膠閥門，涉及內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)水冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)調(diào)溫器用閥門，它包括金屬閥門，金屬閥門的邊部設(shè)置密封膠圈，所述密封膠圈與金屬閥門邊部采用鉚接方式連接，具體鉚接方式為密封膠圈鉚在金屬閥門翻邊形成的環(huán)形凹槽中，并且密封膠圈向調(diào)溫器閥門閉合工作面方向凸起。本實(shí)用新型的有益效果是通過機(jī)械連接將密封膠圈固定，不會(huì)出現(xiàn)因附著劑老化而造橡膠從金屬表面脫落，增加了牢固性，也減少了加工工序，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16B4/00GK202900865SQ20122057357
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月3日
發(fā)明者孔民, 宋志超, 張偉 申請(qǐng)人:曲阜天博汽車零部件制造有限公司