專利名稱：平行雙閘板快速切斷閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
平行雙閘板快速切斷閘閥
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及平行雙閘板閘閥的技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于工業(yè)用自動控制中快速切斷場合的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
閘閥是一種截止閥門類，作用是接通或者截斷管路中的介質(zhì)，有完全閉合和完全開啟兩種工作狀態(tài)。目前國內(nèi)閘閥產(chǎn)品眾多，按照所采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同，常把閘閥分為平行式閘閥和契式閘閥，主流產(chǎn)品為楔式閘板閥，楔式閘板閥為強制密封結(jié)構(gòu)，通過閘閥與閥座的擠壓實現(xiàn)密封。在高溫高壓差場合中，閘板與閥座間因熱膨脹容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，造成閥門打不開。另外，在相對快速啟閉的情況下，閘板與閥座的密封接觸面容易由于動摩擦出現(xiàn)磨損，大大縮短了閥門的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種平行雙閘板快速切斷閘閥，具有密封性好，動作靈敏，啟閉力矩小，使用壽命長，不受壓差、溫度影響的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種平行雙閘板快速切斷閘閥，包括閥體、閥蓋、閥蓋螺母、閥蓋螺栓、閥內(nèi)件、閥座、閥桿、導(dǎo)軌、擋板，所述閥體和閥蓋通過閥蓋螺母和閥蓋螺栓連接，所述閥蓋處設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，所述閥內(nèi)件囊括在閥體內(nèi)，所述閥座鑲在閥體內(nèi)，并與閥體焊接為一體，閥體內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有對稱的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有擋板，所述閥內(nèi)件包括楔形塊、過渡塊、兩塊閘板和兩塊漲塊，所述閥桿與楔形塊連接，所述過渡塊內(nèi)置于楔形塊內(nèi)，所述兩塊漲塊分別置于楔形塊的兩側(cè)，所述兩塊閘板通過過渡塊連接。作為優(yōu)選，所述 閥體內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有兩根導(dǎo)軌，所述兩根導(dǎo)軌相互平行，在導(dǎo)軌和流體介質(zhì)的作用下，閘板會產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，可自行清除密封面上的污物，延長了閥門的使用壽命。作為優(yōu)選，所述漲塊與楔形塊相接觸的面為斜面，通過楔形塊的軸向擠壓分力，使?jié)q塊推動閘板，從而實現(xiàn)閘板向閥座靠攏，實現(xiàn)密封，在這個過程中避免了閘板和閥座的相對摩擦，提高了密封性能，減少了閥門的啟閉力矩。作為優(yōu)選，所述閥體內(nèi)置有限位凸臺，實現(xiàn)漲塊和閘板的左右軸向位移。本實用新型的有益效果本實用新型通過在閥蓋上設(shè)置上密封結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在不拆卸閥門的情況下，在線更換填料，采用平行式結(jié)構(gòu)，使閘板與閥座密封面平行，閥門密封采用楔形擠壓力原理，實現(xiàn)閥門在啟閉過程中閘板與閥座之間無相對摩擦，減小閥門的啟閉力矩，增加閥門的使用壽命，且采用多件組合而成的閥內(nèi)件，避免了閘板單面受壓力或溫度的變化而變形，提高了密封性能，減少了開啟與關(guān)閉力，另外，閥體導(dǎo)軌的設(shè)置，閘板能夠產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自行清除密封面上的污物，增加了閥門的使用壽命。本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本實用新型平行雙閘板快速切斷閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型平行雙閘板快速切斷閘閥中閥內(nèi)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型平行雙閘板快速切斷閘閥中閥內(nèi)件中閘板與過渡塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型平行雙閘板快速切斷閘閥中閥內(nèi)件的受力分析示意圖。圖中1-閥體、2-閥蓋螺母、3-閥蓋螺栓、4-活節(jié)螺栓、5-填料壓板、6-填料壓套、7-填料隔環(huán)、8-填料、9-閥蓋、10-閥桿、11-導(dǎo)軌、12-擋板、13-閥座、14-閥內(nèi)件、15-閘板、16-漲塊、17-楔形塊、18-過渡塊。
具體實施方式參閱圖1，本實用新型平行雙閘板快速切斷閘閥，包括閥體1、閥蓋9、閥蓋螺母2、閥蓋螺栓3、閥內(nèi)件14、閥座13、閥桿10、導(dǎo)軌11、擋板12，所述閥體I和閥蓋9通過閥蓋螺母2和閥蓋螺栓3連接，所述閥蓋9處設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，所述閥內(nèi)件14囊括在閥體I內(nèi)，所述閥內(nèi)件14為分體式結(jié)構(gòu)，所述閥座13鑲在閥體I內(nèi)，并與閥體I焊接為一體，閥體I內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有兩根導(dǎo)軌11，所述兩根導(dǎo)軌11相互平行，所述導(dǎo)軌11的一側(cè)設(shè)有擋板12，參閱圖2、圖3和圖4，所述閥內(nèi)件14包括楔形塊17、過渡塊18、兩塊閘板15和兩塊漲塊16，所述閥桿10與楔形塊17連接，所述過渡塊18內(nèi)置于楔形塊17內(nèi)，所述兩塊漲塊16分別置于楔形塊17的兩側(cè)，所述兩塊閘板15通過過渡塊18連接，所述漲塊16與楔形塊17相接觸的面為斜面，所述閥·體I內(nèi)置有限位凸臺，還包括填料壓板5、活節(jié)螺栓4、填料壓套6、填料8和填料隔環(huán)7，所述填料壓板5、活節(jié)螺栓4、填料壓套6、填料8和填料隔環(huán)7均位于閥蓋9上部，所述活節(jié)螺栓4和填料壓套6位于填料壓板5的下端，所述填料8位于填料壓套6的下方，所述填料隔環(huán)7位于填料8內(nèi)部。本實用新型工作過程本實用新型平行雙閘板快速切斷閘閥在工作過程中，如圖3 :楔形塊17與閥桿10相連接，兩塊漲塊16分別置于楔形塊17的左右兩側(cè)，楔形塊17內(nèi)設(shè)置有過渡塊18，所述過渡塊18與楔形塊17之間設(shè)有一定的間隙，過渡塊18將左右兩塊閘板15連接為一體，當(dāng)楔形塊17接受閥桿10施加力F時，由于楔形塊17左右兩側(cè)的兩塊漲塊16設(shè)有與楔形塊17相同的角度，因此楔形塊17會將分力Fl傳遞給漲塊16，同時，左右兩側(cè)的兩塊閘板15再接受漲塊16傳遞的力F2，使閘板15向左右方向位移，自動擠壓閥座，實現(xiàn)閥門密封，當(dāng)閥內(nèi)件14接受閥桿10施加的推力F時，閥桿10帶動閥內(nèi)件14整體向下運動，直至漲塊16到達(dá)閥體I內(nèi)置的限位凸臺處，此時，閥桿10繼續(xù)施加力F，由于限位凸臺的限制，使得漲塊16及閘板15只能進(jìn)行左右軸向位移，從而實現(xiàn)擠壓閥座13，實現(xiàn)閥門強制密封；當(dāng)閥門開啟時，閥桿10帶動楔形塊17向上運動，此時，由于過渡塊18與楔形塊17間存在一定間隙，在楔形塊17向上運動的一段時間內(nèi)，過渡塊18、漲塊16及閘板15并沒有同時向上運動，而是隨著楔形塊17與漲塊16間位置的變換，漲塊16與楔形塊17間因角位移而產(chǎn)生軸向間隙運動，形成內(nèi)縮現(xiàn)象，從而使閘板15脫離閥座13密封面，直至楔形塊17行程到與過渡塊18接觸時，閥桿10才帶動整個閥內(nèi)件14上升，隨著楔形塊17的上升，左右漲塊16在自身重力下向楔形塊17相反的方向運動，實現(xiàn)左右閘板15內(nèi)縮；所述閥體I內(nèi)壁設(shè)有兩根平行的導(dǎo)軌11，在導(dǎo)軌11和流體介質(zhì)的作用下，閘板15會實現(xiàn)自轉(zhuǎn)，并自行清除密封面上的污物；另外，閥體I內(nèi)設(shè)有擋板12支撐，確保了閥內(nèi)件14不會因高壓而偏離行程，確保閥門正常運行。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.平行雙閘板快速切斷閘閥，其特征在于包括閥體(I)、閥蓋(9)、閥蓋螺母(2)、閥蓋螺栓(3)、閥內(nèi)件(14)、閥座(13)、閥桿(10)、導(dǎo)軌(11)、擋板(12)，所述閥體(I)和閥蓋(9)通過閥蓋螺母(2)和閥蓋螺栓(3)連接，所述閥蓋(9)處設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，所述閥內(nèi)件(14)囊括在閥體(I)內(nèi)，所述閥座(13)鑲在閥體(I)內(nèi)，并與閥體(I)焊接為一體，閥體(I)內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)的一側(cè)設(shè)有擋板(12)，所述閥內(nèi)件(14)包括楔形塊(17),過渡塊(18)、兩塊閘板(15)和兩塊漲塊(16)，所述閥桿(10)與楔形塊(17)連接，所述過渡塊(18)內(nèi)置于楔形塊(17)內(nèi)，所述兩塊漲塊(16)分別置于楔形塊(17)的兩側(cè)，所述兩塊閘板(15 )通過過渡塊(18 )連接。
2.如權(quán)利要求1所述的平行雙閘板快速切斷閘閥，其特征在于所述閥體(I)內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有兩根導(dǎo)軌(11)，所述兩根導(dǎo)軌(11)相互平行。
3.如權(quán)利要求1所述的平行雙閘板快速切斷閘閥，其特征在于所述漲塊(16)與楔形塊(17)相接觸的面為斜面。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的平行雙閘板快速切斷閘閥，其特征在于所述閥體(I)內(nèi)置有限位凸臺。
專利摘要本實用新型公開了平行雙閘板快速切斷閘閥，包括閥體、閥蓋、閥蓋螺母、閥蓋螺栓、閥內(nèi)件、閥座、閥桿、導(dǎo)軌、擋板，所述閥體和閥蓋通過閥蓋螺母和閥蓋螺栓連接，所述閥蓋處設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，所述閥內(nèi)件囊括在閥體內(nèi)，所述閥座鑲在閥體內(nèi)，閥體內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有對稱的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有擋板，本實用新型通過在閥蓋上設(shè)置上密封結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在不拆卸閥門的情況下，在線更換填料，將閘板與閥座密封面平行，閥門密封采用楔形擠壓力原理，實現(xiàn)閥門在啟閉過程中閘板與閥座之間無相對摩擦，減小閥門的啟閉力矩，增加閥門的使用壽命，且采用多件組合而成的閥內(nèi)件，避免了閘板單面受壓力或溫度的變化而變形，提高了密封性能，減少了開啟與關(guān)閉力，另外，閥體導(dǎo)軌的設(shè)置，閘板能夠產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，能自行清除密封面上的污物，增加閥門的使用壽命。
文檔編號F16K3/312GK202901338SQ20122058003
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者粟飛, 諸利君, 李俊 申請人:浙江中德自控閥門有限公司