專利名稱：貯液器用流體壓力無損裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及貯液器密封技術領域，特別是涉及一種貯液器用流體壓力無損裝置。
背景技術：
貯液器作為一種密封容器可以應用于很多場合。目前處于密封狀態(tài)的貯液器通常是直接將破裂膜密封固裝于貯液器的開口處，當需要貯液器中的流體流出時，給破裂膜施加壓力，破裂膜破損，貯液器中的流體流出。破裂膜屬于一種一次性的開關閥，破裂前為關閉狀態(tài)，起到密封作用，破裂后即為打開狀態(tài)，形成通路。該破裂膜結構簡單，占用空間小，容易加工，但是破裂后由于形狀不穩(wěn)定，無法使流通面積達到最大而產生較大的流體壓力損失。
發(fā)明內容本實用新型為解決背景技術中存在的技術問題而提供有效保證破裂膜破裂后形狀穩(wěn)定、流通面積能夠達到最大，不會造成流體壓力損失的一種貯液器用流體壓力無損裝置。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:貯液器用流體壓力無損裝置，包括圓片狀破裂膜，其特點是:所述破裂膜一面焊接有與破裂膜外圓同心的切刀，破裂膜和切刀兩個端面靠近外周處密封壓于連接成一體的下切刀架和上切刀架之間；所述下切刀架為帶有臺階孔的環(huán)形體，所述上切刀架為帶有外臺階的環(huán)形體；焊接有切刀的破裂膜位于下切刀架的臺階孔中。本實用新型還可以采用如下技術方案:所述切刀為在一個圓片上制出同軸并局部連接在一起的大圓環(huán)和小圓片，大圓環(huán)作為固定體、小圓片作為刀體，固定體和刀體的環(huán)形部分間隙為1mm，固定體和刀體的連接部分弧長為4mm，固定體和刀體連接部分的兩個根部各制有一個垂直于根部弧線的矩形槽；與破裂膜一面焊接的切刀部位包括靠近刀體外徑部分面上的圓周處和固定體的圓環(huán)面。所述破裂膜與下切刀架的接觸面之間置有下墊環(huán)，所述切刀與上切刀架的接觸面之間置有上墊環(huán)。所述下切刀架中臺階孔包括螺紋孔、臺階大孔和臺階小孔；所述螺紋孔的螺紋內徑略大于臺階大孔內徑，臺階大孔內徑與上墊環(huán)、切刀、破裂膜和下墊環(huán)的外徑為同心并且間隙配合，上墊環(huán)、切刀、破裂膜和下墊環(huán)的厚度之和略大于臺階大孔的高度。所述上切刀架和下切刀架為螺紋連接。所述切刀材料厚度0.2mm的鎳箔，所述矩形槽的寬度為0.5mm。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:1、本實用新型由于將破裂膜焊接在厚度適中切刀的固定體和刀體靠近外徑部分沿圓周方向，當破裂膜受到壓力時，破裂膜沿著切刀的形狀撕裂，破裂膜破裂后形狀穩(wěn)定，保證流體通道被完全打開，流體的流通面積能夠達到最大，當貯液器內的流體流出時，不會造成流體壓力的損失。2、本實用新型選用上墊環(huán)和下墊環(huán)，既能保證破裂膜未打開時處于密封狀態(tài)，還能當做調節(jié)厚度的調節(jié)塊，起到調節(jié)裝配高度的作用。

圖1是本實用新型貯液器用流體壓力無損裝置主視剖視示意圖；圖2是本實用新型切刀的俯視示意圖；圖3是圖1中下切刀架局部放大示意圖。圖中:1_刀體；2_固定體；3_矩形槽；4_上切刀架；5_上墊環(huán)；6-切刀；7-破裂膜；8_下墊環(huán)；9_下切刀架；10_螺紋孔；11_臺階大孔；12_臺階小孔。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:一種貯液器用流體壓力無損裝置，包括圓片狀破裂膜。本實用新型的創(chuàng)新點是:所述破裂膜一面焊接有與破裂膜外圓同心的切刀，破裂膜和切刀兩個端面靠近外周處密封壓于連接成一體的下切刀架和上切刀架之間；所述下切刀架為帶有臺階孔的環(huán)形體，所述上切刀架為帶有外臺階的環(huán)形體；焊接有切刀的破裂膜位于下切刀架的臺階孔中。本實用新型中，所述切刀為在一個圓片上制出同軸并局部連接在一起的大圓環(huán)和小圓片，大圓環(huán)作為固定體、小圓片作為刀體，固定體和刀體的環(huán)形部分間隙為1mm，固定體和刀體的連接部分弧長為4mm，固定體和刀體連接部分的兩個根部各制有一個垂直于根部弧線的矩形槽；與破裂膜一面焊接的切刀部位包括靠近刀體外徑部分面上的圓周處和固定體的圓環(huán)面；所述破裂膜與下切刀架的接觸面之間置有下墊環(huán)，所述切刀與上切刀架的接觸面之間置有上墊環(huán)；所述下切刀架中臺階孔包括螺紋孔、臺階大孔和臺階小孔；所述螺紋孔的螺紋內徑略大于臺階大孔內徑，臺階大孔內徑與上墊環(huán)、切刀、破裂膜和下墊環(huán)的外徑為同心并且間隙配合，上墊環(huán)、切刀、破裂膜和下墊環(huán)的厚度之和略大于臺階大孔的高度；所述上切刀架和下切刀架為螺紋連接；所述切刀材料厚度0.2mm的鎳箔，所述矩形槽的寬度為0.5謹。本實用新型貯液器用流體壓力無損裝置的制作過程和工作原理:根據(jù)圖1-圖3，將不銹鋼制成下墊環(huán)8和上墊環(huán)5 ;碾壓紫銅箔作為破裂膜7 ;在
0.2_厚的圓鎳箔上切割出同軸并局部連接在一起的大圓環(huán)和小圓片，大圓環(huán)作為固定體
2、小圓片作為刀體1，固定體和刀體的環(huán)形部分間隙為1mm，固定體和刀體的連接部分弧長為4mm,固定體和刀體連接部分的兩個連接根部各制有一個垂直于根部弧線的0.5mm寬矩形槽3，制成如圖2所示的切刀；采用不銹鋼軸制成帶有通孔的大小臺階軸，小軸為螺紋軸，作為上切刀架4 ;采用不銹鋼軸制成同軸的螺紋孔10、臺階大孔11和臺階小孔12作為下切刀架9，見圖3所示的局部放大圖，螺紋孔的孔徑略大于臺階大孔的孔徑，并與上切刀架的螺紋軸配合連接；臺階大孔的孔徑與上墊環(huán)、切刀、破裂膜和下墊環(huán)的外徑為間隙配合，并且上墊環(huán)、切刀、破裂膜和下墊環(huán)同心安裝，確保破裂膜破裂的一致性；下切刀架與上切刀架緊固后剩余的臺階大孔的高度略小于上墊環(huán)、切刀、破裂膜和下墊環(huán)的厚度之和，保證上、下切刀架連接時將破裂膜壓緊，使得破裂膜在破裂之前起到密封作用；臺階小孔的孔徑與上切刀架孔徑、上墊環(huán)孔徑、下墊環(huán)孔徑以及切刀中固定體的內徑一致。將破裂膜一面焊接在切刀的刀體部位靠近外徑部分的面上，并且還焊接在切刀的固定體圓環(huán)面上；在下切刀架的臺階大孔中自下至上依次同軸放置下墊環(huán)、破裂膜和上墊環(huán)，上切刀架螺紋連接在下切刀架上，并保證破裂膜在上、下切刀架之間處于密封狀態(tài)。將本實用新型中的上切刀架焊接在貯液器的開口處，使貯液器處于密封狀態(tài)；當對貯液器施加壓力時，切刀切裂破裂膜，破裂膜沿刀體的根部全部翻轉，破裂后的破裂膜形狀穩(wěn)定，全部打開流體通道，流體的流通面積能夠達到最大，不會造成流體壓力損失。盡管上面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種貯液器用流體壓力無損裝置，包括圓片狀破裂膜，其特征在于:所述破裂膜一面焊接有與破裂膜外圓同心的切刀，破裂膜和切刀兩個端面靠近外周處密封壓于連接成一體的下切刀架和上切刀架之間；所述下切刀架為帶有臺階孔的環(huán)形體，所述上切刀架為帶有外臺階的環(huán)形體；焊接有切刀的破裂膜位于下切刀架的臺階孔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的貯液器用流體壓力無損裝置，其特征在于:所述切刀為在一個圓片上制出同軸并局部連接在一起的大圓環(huán)和小圓片，大圓環(huán)作為固定體、小圓片作為刀體，固定體和刀體的環(huán)形部分間隙為1mm，固定體和刀體的連接部分弧長為4mm,固定體和刀體連接部分的兩個根部各制有一個垂直于根部弧線的矩形槽；與破裂膜一面焊接的切刀部位包括靠近刀體外徑部分面上的圓周處和固定體的圓環(huán)面。
3.根據(jù)權利要求1所述的貯液器用流體壓力無損裝置，其特征在于:所述破裂膜與下切刀架的接觸面之間置有下墊環(huán)，所述切刀與上切刀架的接觸面之間置有上墊環(huán)。
4.根據(jù)權利要求3所述的貯液器用流體壓力無損裝置，其特征在于:所述下切刀架中臺階孔包括螺紋孔、臺階大孔和臺階小孔；所述螺紋孔的螺紋內徑略大于臺階大孔內徑，臺階大孔內徑與上墊環(huán)、切刀、破裂膜和下墊環(huán)的外徑為同心并且間隙配合，上墊環(huán)、切刀、破裂膜和下墊環(huán)的厚度之和略大于臺階大孔的高度。
5.根據(jù)權利要求1所述的貯液器用流體壓力無損裝置，其特征在于:所述上切刀架和下切刀架為螺紋連接。
6.根據(jù)權利要求2所述的貯液器用流體壓力無損裝置，其特征在于:所述切刀材料厚度0.2mm的鎳箔,所述矩形槽的寬度為0.5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種貯液器用流體壓力無損裝置，包括圓片狀破裂膜，其特點是所述破裂膜一面焊接有與破裂膜外圓同心的切刀，破裂膜和切刀兩個端面靠近外周處密封壓于連接成一體的下切刀架和上切刀架之間；所述下切刀架為帶有臺階孔的環(huán)形體，所述上切刀架為帶有外臺階的環(huán)形體；焊接有切刀的破裂膜位于下切刀架的臺階孔中。本實用新型由于將破裂膜焊接在厚度適中切刀的固定體和刀體靠近外徑部分沿圓周方向，當破裂膜受到壓力時，破裂膜沿著切刀的形狀撕裂，破裂膜破裂后形狀穩(wěn)定，保證流體通道被完全打開，流體的流通面積能夠達到最大，當貯液器內的流體流出時，不會造成流體壓力的損失。
文檔編號F16K17/40GK202946737SQ20122058161
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權日2012年11月7日
發(fā)明者聞杰, 李學海, 高新龍 申請人:中國電子科技集團公司第十八研究所