專利名稱:一種管道焊接結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種管道焊接結構。
背景技術:
近年來,塑料管道已經越來越多地應用到生產生活中。對于塑料管道的主管和支管之間的連接,當前主要有三通連接、承插熱熔焊接兩種連接結構。三通連接結構是目前最為普遍的技術,其是利用三通實現主管和支管之間的連接,參見附圖1所示;這種連接方式在應用過程中,需要先裁剪主管I,然后再與三通5熱熔焊連接,其熱熔連接面4在管道的管壁上。一來造成了主管邊角料浪費,二來每個三通口需兩道焊接工序,極大的增加了施工成本(如人工、設備、電力成本等)。承插熱熔焊接方式目前主要應用于運行壓力小的明設管道上,該方法具體參見圖2^3所示,其熱熔連接面4是主管I的管壁和支管2的底部側面。相比三通連接結構而言,該連接方式在施工中可以避免主管裁剪和焊接,但在實際施工過程中對于鉆孔尺寸、焊接技術的要求較高,容易出現鉆孔過大導致承插焊接不能緊密咬合,焊接技術不到位導致系統(tǒng)承壓能力不足等問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種管道焊接結構。為達到上述發(fā)明目的,本實用新型采用的技術方案是一種管道焊接結構,包括主管和支管,所述支管的下端設有環(huán)形焊件,環(huán)形焊件下方的支管的長度與主管的壁厚配合;所述環(huán)形焊件與主管的焊接處密封連接;支管的下端與主管通過熱熔焊接連接。上文中,所述環(huán)形焊件下方的支管的長度與主管的壁厚配合,優(yōu)選的,環(huán)形焊件下方的支管的長度與主管的壁厚相同,以避免支管伸入過長而影響主管的流體流量。所述環(huán)形焊件與主管的焊接處密封連接,即環(huán)形焊件的形狀與主管的焊接處的形狀相配合,即環(huán)形焊件的彎曲幅度與主管外表面一致。本實用新型支管外圍環(huán)繞設環(huán)形焊件,即一圈馬鞍形焊件,并在施工中一起參與熱熔連接,從而既避免了現有的三通連接的浪費,又可以彌補現有的承插式熱熔焊接的技術缺陷,使系統(tǒng)耐壓性滿足工藝要求。上述技術方案中,所述環(huán)形焊件的寬度是支管直徑的1/3 1/2。環(huán)形焊件的寬度可以根據工作壓力進行調整,其材質不得低于支管的管材材質。 上述技術方案中,所述環(huán)形焊件和支管為一體結構。由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點1.本實用新型設計得到了一種新的管道焊接結構,在支管外圍環(huán)設一環(huán)形焊件,在施工中將該環(huán)形焊件一起參與熱熔連接,從而避免了現有的三通連接的浪費,又可以彌補現有的承插式熱熔焊接的技術缺陷,使系統(tǒng)耐壓性滿足工藝要求,取得了積極的現實意義。[0014]2.本實用新型的管道焊接結構可以應用于集分水器,實踐證明,采用該連接結構可以大大提高工作效率,并可以減少廢屑廢渣,避免主管浪費,可滿足綠色施工要求。3.本實用新型的結構簡單,易于制備,具有極好的適用性,適于推廣應用。
圖1是背景技術中三通連接結構示意圖;圖2是背景技術中承插熱熔焊接結構示意圖;圖3是圖2的側視圖;圖4是本實用新型實施例一的結構示意圖;圖5是圖4的側視圖。其中1、主管;2、支管;3、環(huán)形焊件;4、熱熔連接面;5、三通。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見圖4飛所示,一種管道焊接結構,包括主管I和支管2,所述支管的下端設有環(huán)形焊件3,環(huán)形焊件下方的支管的長度與主管的壁厚配合;所述環(huán)形焊件與主管的焊接處密封連接;支管的下端與主管通過熱熔焊接連接。其熱熔連接面4參見圖5所示。所述環(huán)形焊件的寬度為30mm,支管直徑為63mm。所述環(huán)形焊件和支管為一體結構。本實用新型在支管外圍環(huán)繞設置一圈環(huán)形焊件(馬鞍形焊件),并在施工中一起參與熱熔連接,既可避免三通連接的浪費,也可彌補承插式熱熔焊接的技術缺陷,使系統(tǒng)耐壓性滿足工藝要求。所述環(huán)形焊件(馬鞍形焊件)的組成部分是在支管外沿增加一圈彎曲幅度與主觀外表面一致的馬鞍形附件。管道與附件作為一個焊件整體通過專業(yè)模具制作而成。馬鞍形類似一個喇叭形狀,其用途在于替代三通作為主支管連接件。在制造上,馬鞍形焊件插入主管部分長度應與壁厚一致,避免伸入過長影響主管流體流量;馬鞍形附件寬度可根據工作壓力調整;焊件材質不得低于管材材質。在效益上,采用本實用新型的連接結構可以提高操作工人勞動效率;提高施工現場文明施工水平,減少了廢渣廢屑,避免主管浪費,改善施工環(huán)境;符合節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材與環(huán)保要求,可滿足綠色施工要求;增加了現場容錯率和維護靈活性,節(jié)省材料運輸等費用。環(huán)形焊件(馬鞍形焊件)可根據各種型號管材的規(guī)格尺寸,進行標準化生產,并作為標準件推廣使用。
權利要求1.一種管道焊接結構,包括主管(I)和支管(2),其特征在于所述支管的下端設有環(huán)形焊件(3),環(huán)形焊件下方的支管的長度與主管的壁厚配合;所述環(huán)形焊件與主管的焊接處密封連接;支管的下端與主管通過熱熔焊接連接。
2.根據權利要求1所述的管道焊接結構,其特征在于所述環(huán)形焊件的寬度是支管直徑的1/3 1/2。
3.根據權利要求1所述的管道焊接結構,其特征在于所述環(huán)形焊件和支管為一體結構。
專利摘要本實用新型公開了一種管道焊接結構,包括主管和支管,所述支管的下端設有環(huán)形焊件,環(huán)形焊件下方的支管的長度與主管的壁厚配合;所述環(huán)形焊件與主管的焊接處密封連接;支管的下端與主管通過熱熔焊接連接。本實用新型設計得到了一種新的管道焊接結構,在支管外圍環(huán)設一環(huán)形焊件,在施工中將該環(huán)形焊件一起參與熱熔連接,從而避免了現有的三通連接的浪費,又可以彌補現有的承插式熱熔焊接的技術缺陷,使系統(tǒng)耐壓性滿足工藝要求,取得了積極的現實意義。
文檔編號F16L47/02GK202884339SQ20122058352
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權日2012年11月7日
發(fā)明者張翔, 李秋建, 李 杰, 成文琦 申請人:蘇州第五建筑集團有限公司, 蘇州常潤綠色環(huán)保節(jié)能工程有限公司