專利名稱：一種波紋管y型直通夾套氣相閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是一種波紋管Y型直通夾套氣相閥。
背景技術(shù)：
聚酯是紡織工業(yè)的重要原材料。在聚酯的生產(chǎn)工藝中，先將EG (乙二醇)與水的混合物輸送到分離塔進(jìn)行分離，從分離塔出來(lái)的液態(tài)EG與固態(tài)的PTA (精對(duì)苯二甲酸)粉料混合，輸送到漿料配置單元，然后在260°C的溫度下經(jīng)過(guò)酯化、縮聚反應(yīng)，最終獲得聚酯。在聚酯生產(chǎn)的整個(gè)工藝過(guò)程中，將EG與水的混合物輸送到分離塔進(jìn)行分離是非常重要的一步。此時(shí)的混合物含有汽、液兩種狀態(tài)，這要求所流經(jīng)的閥門具有較好的流通能力。我們知道，閥門的極限流通能力可以用阻塞流方程式來(lái)判定=APmx=Fl(P1-FfPv),式中:Δ Pfflax-在阻塞流條件下用于計(jì)算流量系數(shù)的最大有效壓差Fl-液體壓力恢復(fù)系數(shù)P「液體入口壓力Ff-液體臨界壓力比系數(shù)Pv-液體入口溫度下的飽和蒸氣壓當(dāng)閥門的流通能力受限、出現(xiàn)阻塞流的時(shí)候，從縮流斷面直至閥出口的靜壓降低到等于或低于介質(zhì)在閥入口溫度下的飽和蒸氣壓，部分液體汽化，使閥后形成氣液兩相的現(xiàn)象，即“閃蒸”，此時(shí)介質(zhì)會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座等閥內(nèi)件產(chǎn)生沖蝕，并影響閥門的流通能力。如果產(chǎn)生閃蒸后，閥后壓力P2不是保持在飽和蒸汽壓Pv以下，而是在調(diào)節(jié)閥節(jié)流孔之后又驟然上升，此時(shí)閃蒸產(chǎn)生的氣泡會(huì)破裂并回歸液態(tài)，這個(gè)過(guò)程就是空化作用。產(chǎn)生空化作用時(shí)，由于調(diào)節(jié)閥節(jié)流孔后壓力上升，閃蒸時(shí)產(chǎn)生的氣泡會(huì)相繼爆裂，氣泡爆裂產(chǎn)生的所有能量集中在破裂點(diǎn)上，形成極大的沖擊力，而破裂點(diǎn)如果剛好在閥門或管道的表面附近，沖擊力會(huì)慢慢撕裂材料表面，這就是流體的“氣蝕”現(xiàn)象?；谏鲜隹紤]，EG/水的輸送閥必須具有較好的流通能力，但是普通的單座調(diào)節(jié)閥一方面由于流道形狀的限制很難大幅度提高其Cv值，另一方面DN350的通徑導(dǎo)致單座閥的密封能力、閥芯動(dòng)作平穩(wěn)性面臨很大隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免上述潛在風(fēng)險(xiǎn)，提出一種結(jié)構(gòu)合理可靠的調(diào)節(jié)閥，保證聚酯工藝中EG/水的分離裝置安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種波紋管Y型直通夾套氣相閥包括閥體、夾套層、閥座、閥芯、銷釘、閥桿、波紋管、唇焊片、波紋管套、纏繞墊片、上蓋、防轉(zhuǎn)螺釘；所述夾套層包覆在閥體周圍，與閥體之間形成空腔，所述閥座通過(guò)螺紋配合安裝在閥體內(nèi)部，所述閥芯安裝在閥座上，并與閥座之間通過(guò)錐面配合形成密封，閥芯底部設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與閥體底部的導(dǎo)向孔配合形成導(dǎo)向作用，所述閥桿通過(guò)螺紋配合與閥芯連接，所述波紋管套連接在閥體上，波紋管安裝在閥桿上，其下端與閥桿焊接成整體，上端被夾緊在波紋管套與上蓋之間，所述上蓋的側(cè)面設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有防轉(zhuǎn)螺釘，所述防轉(zhuǎn)螺釘與閥桿上的防轉(zhuǎn)槽配合，防止閥桿在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的作用。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥體的導(dǎo)向孔底部設(shè)有一個(gè)泄壓孔，用于消
除壓差。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥芯上設(shè)有銷孔，所述銷孔中安裝銷釘，起到螺紋防松的作用。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述波紋管套與在閥體之間設(shè)置有唇焊片，通過(guò)唇焊片實(shí)現(xiàn)密封。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述波紋管套與上蓋之間，設(shè)置有纏繞墊片，并通過(guò)纏繞墊片進(jìn)行密封。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥芯與閥體流道中心線傾斜60°角度。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、Y型閥體結(jié)構(gòu)流體阻力較小，使得閥門具有較高的流通能力(Cv)和較低的氣蝕系數(shù)(fl)。2、采用波紋管密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快、易泄漏的缺點(diǎn)，不但提高了能源使用效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。3、采用上下雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的空腔型閥芯，使得閥門在開(kāi)關(guān)過(guò)程中閥芯運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，保證了閥門的動(dòng)作可靠性。4、Y型閥體與波紋管套之間的唇焊片密封結(jié)構(gòu)徹底解決了普通閥門上蓋處易泄漏的問(wèn)題，增加了閥門的密封可靠性。5、閥桿與波紋管套及上蓋之間采用波紋管結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，所述波紋管為雙層設(shè)計(jì)，安裝時(shí)采用壓縮、拉伸各50%行程的安裝方法。

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖2為底部帶導(dǎo)向桿的空腔型閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為唇焊片密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為閥座密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1 圖4所示:一種波紋管Y型直通夾套氣相閥包括Y型閥體1、夾套層2、閥座3、閥芯4、銷釘5、閥桿6、波紋管7、唇焊片8、波紋管套9、纏繞墊片10、上蓋11、防轉(zhuǎn)螺釘12及導(dǎo)向桿13等。本實(shí)用新型采用夾套層2包覆在Y型閥體I周圍，與Y型閥體I之間形成空腔15，所述閥座3通過(guò)螺紋配合安裝在Y型閥體I內(nèi)部，所述閥芯4安裝在閥座3上，并與閥座3之間通過(guò)錐面配合形成密封，閥芯4底部的導(dǎo)向桿13與Y型閥體I底部的導(dǎo)向孔配合形成導(dǎo)向作用，在Y型閥體的導(dǎo)向孔底部設(shè)有一個(gè)泄壓孔16，用于消除壓差。所述閥桿6通過(guò)螺紋配合與閥芯4連接，并在銷孔中安裝銷釘5，起到螺紋防松的作用，所述波紋管套9被螺桿連接到Y(jié)型閥體I上，并通過(guò)唇焊片8實(shí)現(xiàn)密封，所述波紋管7安裝在閥桿6上，其下端與閥桿6焊接成整體，上端被夾緊在波紋管套9與上蓋11之間，并通過(guò)纏繞墊片10進(jìn)行密封，所述上蓋11的側(cè)面設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有防轉(zhuǎn)螺釘12，所述防轉(zhuǎn)螺釘12與閥桿6上的防轉(zhuǎn)槽配合，起到防止閥桿6在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的作用。本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)閥門進(jìn)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作的時(shí)候，閥芯4具有上下雙導(dǎo)向且內(nèi)部設(shè)計(jì)成空腔結(jié)構(gòu)使得閥門動(dòng)作平穩(wěn)，確保了動(dòng)作可靠性。由于閥芯4的運(yùn)動(dòng)方向并非與Y型閥體I的流道中心線垂直，而是形成60°的傾角，大大降低了流體阻力，使得閥門具有較高的流通能力(Cv)和較低的氣蝕系數(shù)(匕)。采用波紋管結(jié)構(gòu)的上密封設(shè)計(jì)完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快、易泄漏的缺點(diǎn)。Y型閥體I與波紋管套9之間的唇焊片密封結(jié)構(gòu)徹底解決了普通閥門上蓋處易泄漏的問(wèn)題，增加了閥門的密封可靠性。從上蓋11側(cè)面旋入的防轉(zhuǎn)螺釘12與閥桿6上的防轉(zhuǎn)槽配合，有效防止閥桿6在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)從而損壞波紋管7的安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，Y型閥體I的導(dǎo)向孔底部設(shè)有一個(gè)泄壓孔，可以保證導(dǎo)向槽內(nèi)部與閥腔內(nèi)的壓力平衡，防止因?qū)虿鄞嬖趦?nèi)外壓差導(dǎo)致閥門動(dòng)作不暢甚至無(wú)法開(kāi)關(guān)到位的問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種波紋管Y型直通夾套氣相閥，包括閥體(I)、閥座(3)、閥芯(4)、閥桿(6)、上蓋(11);其特征是:所述閥體(I)周圍包覆夾套層(2)，所述夾套層(2)與閥體(I)之間形成空腔，所述閥座(3)通過(guò)螺紋配合安裝在閥體(I)內(nèi)部，所述閥芯(4)安裝在閥座(3)上，所述閥芯(4)與閥座(3)之間通過(guò)錐面配合形成密封，閥芯(4)底部設(shè)置有導(dǎo)向桿(13)，所述導(dǎo)向桿(13)與閥體(I)底部的導(dǎo)向孔配合形成導(dǎo)向作用，所述閥桿(6)通過(guò)螺紋配合與閥芯(4)連接，所述波紋管套(9)連接在閥體(I)上，波紋管(7)安裝在閥桿(6)上，其下端與閥桿(6)焊接成整體，上端被夾緊在波紋管套(9)與上蓋(11)之間，所述上蓋(11)的側(cè)面設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有防轉(zhuǎn)螺釘(12)，所述防轉(zhuǎn)螺釘(12)與閥桿(6)上的防轉(zhuǎn)槽配合，防止閥桿(6)在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種波紋管Y型直通夾套氣相閥，其特征是:所述閥體(I)的導(dǎo)向孔底部設(shè)有一個(gè)泄壓孔。
3.按權(quán)利要求1所述的一種波紋管Y型直通夾套氣相閥，其特征是:所述閥芯(4)上設(shè)有銷孔(14)，所述銷孔(14)中安裝銷釘(5)。
4.按權(quán)利要求1所述的一種波紋管Y型直通夾套氣相閥，其特征是:所述波紋管套(9)與在閥體(I)之間設(shè)置有唇焊片(8 )。
5.按權(quán)利要求1所述的一種波紋管Y型直通夾套氣相閥，其特征是:所述波紋管套(9)與上蓋(11)之間，設(shè)置有纏繞墊片(10 )。
6.按權(quán)利要求1所述的一種波紋管Y型直通夾套氣相閥，其特征是:所述閥芯(4)與閥體(I)流道中心線傾斜60°的角度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種波紋管Y型直通夾套氣相閥，其主要采用夾套層包覆在閥體周圍，與閥體之間形成空腔，所述閥座安裝在閥體內(nèi)部，所述閥芯安裝在閥座上，閥芯底部設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與閥體底部的導(dǎo)向孔配合，所述閥桿與閥芯連接，所述波紋管套連接在閥體上，波紋管安裝在閥桿上，其下端與閥桿焊接成整體，上端被夾緊在波紋管套與上蓋之間，所述上蓋的螺紋孔內(nèi)安裝有防轉(zhuǎn)螺釘，防止閥桿在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的作用。本實(shí)用新型能提高能源使用效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)；能使閥門在開(kāi)關(guān)過(guò)程中閥芯運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，保證了閥門的動(dòng)作可靠性。
文檔編號(hào)F16K41/10GK202927064SQ201220590188
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月10日
發(fā)明者沈劍標(biāo), 陳彥, 史強(qiáng)修, 孫遲月 申請(qǐng)人:無(wú)錫智能自控工程股份有限公司