專利名稱：伸縮桿自動彈出的改進結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及伸縮桿的自動彈出技術。
背景技術：
已知的伸縮桿構造，大多以手動方式控制一內管(或內桿)出入一外管，決定伸縮桿總長度，操作期間相當耗費人力和時間。少部分伸縮桿，則利用流體壓力驅使內管(或內桿)出入外管，制作成本大于手動式伸縮桿。因此，如何讓內管(或內桿)自行伸出外管，就成為本實用新型亟待解決的課題。
發(fā)明內容有鑒于此，本實用新型設計人深入探討背景技術的問題，憑借多年從事相關產業(yè)的研發(fā)與制造的經驗，積極尋求解決的道，終于成功地開發(fā)出一種自動彈出的伸縮桿，以改善現(xiàn)有物的問題。本實用新型主要目的在于:采用機械構造，產生內管(或內桿)自行伸出外管的動能，不僅結構簡易，而且制作成本低廉，足以提升市場競爭力。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種伸縮桿自動彈出的改進結構，該伸縮桿在一外管與一出入外管的內管之間安裝一限制機構，該限制機構包括一齒輪，齒輪周圍環(huán)列復數(shù)個齒，該齒與一列安排在內管兩端間的凹部維持哨接關系；其特征在于:該伸縮桿還有一置入外管的彈性件，彈性件被深入外管的內管壓縮，提供內管相對外管外移一行程所需的彈性動能。所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其中:該內管深入外管部位有一外擴部，外擴部受阻于一成形于外管的內縮部，結束內管外移行程。所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其中:該外擴部銜接一直達內管端部的大管徑段，大管徑段與外擴部深藏在外管里面。所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其中:該彈性件是一外徑小于內管內徑的彈簧，其一端與外管相連，另一端頂住至少一個突出內管壁面的突點。所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其中:該彈性件相反于突點的一端與一穿過外管的銷相抵。所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其中:該彈性件相反于突點一端與一設在外管內面的突點相抵。所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其中:該限制機構有一束緊外管的基座，基座有兩個側片，每一側片邊緣成形若干區(qū)段；該限制機構還有一把手，該把手緊固一對支撐臂，每一支撐臂與側片并排在齒輪旁邊，支撐臂、側片與齒輪三者共同套在一軸上，并在兩個支撐臂之間架設一第二卡掣件，第二卡掣件依彈性選擇性置入前述區(qū)段之一；[0016]其中一個區(qū)段是由一第一位置銜接一第二位置組成，第一位置到軸心的距離短于第二位置到軸心的距離；當?shù)诙ǔ讣淙朐搮^(qū)段的第一位置時，禁止齒輪繞著軸轉動，連帶內管相對外管無法外移運動，使伸縮桿停留在靜止不動狀態(tài)；當?shù)诙ǔ讣挥诘诙恢脮r，齒輪是自由的，以伸出外管的內管驅動齒輪繞著軸空轉。所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其中:該第一位置與毗鄰區(qū)段之間有一突出側片邊緣的隆起部，該第二位置緊鄰其它區(qū)段而被另一個隆起部隔開。與現(xiàn)有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于:內管借助彈力自動伸出外管，不僅省時又省力，而且快速決定伸縮桿總長度。
圖1是本實用新型伸縮桿第一較佳實施例的組裝立體圖；圖2是伸縮桿局部分解的立體圖；圖3是沿著圖1的A-A線剖開的平面圖；圖4是伸縮桿自動彈出內管的示意圖；圖5是伸縮桿手動伸出內管的示意圖；圖6是本實用新型伸縮桿第二較佳實施例的局部分解立體圖；圖7 圖8是本實用新型限制機構另一實施例，安裝在部分伸縮桿的平面圖及局部剖視圖；圖9 圖10是圖7伸縮桿的限制機構動作示意圖與局部剖視圖。附圖標記說明:10伸縮桿；11內管；12聯(lián)結端；13大管徑段；14凹部；15活動塊；16銷；17外擴部；18突點；20外管；21支持端；22活動塊；23小管徑段；24內縮部；25彈性件；30限制機構；31基座；32迫緊片；33螺接組件；34側片；36第一區(qū)段；37第二區(qū)段；38第三區(qū)段；40把手；41軸；42支撐臂；43凸輪緣；45第二卡掣件；47角塊；50第一卡掣件；52彈簧；53齒輪；54間隔物；55齒；56角塊；60第三管件；62孔洞；64孔洞；66卡合件；68凸點；70第四區(qū)段；71第一位置；72第二位置；73隆起部；74軸心；dl、d2距離。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2，闡明伸縮桿第一實施例的具體結構。該伸縮桿10有一內管11,內管11 一端視為聯(lián)結端12且露出一外管20外面,憑借一銷16將聯(lián)結端12與一活動塊15結合在一起,令活動塊15相對內管11靈活擺動地頂住一支撐面，如天花板。內管11成形一外擴部17，外擴部17管徑逐漸擴張地銜接一直達內管11另一端的大管徑段13，大管徑段13連同外擴部17深藏在外管20里面。另外，內管11介于兩端之間的部位有一排凹部14，這些凹部14都是貫穿管壁的孔洞。上述外管20的管徑大于內管11，其一端界定為支持端21，通過另一銷16將支持端21與另一活動塊22結合在一起，允許活動塊22相對外管20靈活擺動地接觸其它支撐面，譬如地面。外管20成形一內縮部24，內縮部24管徑逐漸縮減地銜接一直達外管20另一端的小管徑段23，小管徑段23安裝一決定伸縮桿10總長度的限制機構30。前述伸縮桿10還有一彈性件25。從圖3不難理解，該彈性件25是彈簧，其外徑小于內管11內徑而能置入外管20里面。該彈性件25 —端抵住前述穿過外管20的銷16，另一端頂住多個突出內管11管壁內面的突點18，憑借內管11持續(xù)深入外管20動作來壓縮彈性件25，積蓄復位所需的彈性作用力?；氐降?、2圖，了解限制機構30有一基座31與一把手40，二者通過一軸41樞接在一起，把手40以軸41為中心可相對基座31為一定幅度的擺動。軸41上有一齒輪53與二間隔物54，齒輪53周圍環(huán)列復數(shù)個齒55的一與內管11對應的凹部14維持嚙接關系。該基座31對邊各有一迫緊片32與一側片34，憑借一螺接組件33鎖緊二迫緊片32，使基座31彎曲口徑縮減而能束緊外管20不得離開。二側片34之間有一對緊固于把手40的支撐臂42和一第一卡掣件50，支撐臂42與側片34相并且共同套在軸41上，配合前述間隔物54限制齒輪53在軸41的位置，不要偏離凹部14有效的嚙接范圍。每個側片34順著螺接組件33到軸41的方向在邊緣設置第一、第二及第三區(qū)段36、37、38，其中，第一區(qū)段36與第三區(qū)段38都是陷入邊緣的溝槽機能形狀，二者到軸41的距離不一，至于第二區(qū)段37則是指邊緣略為平坦的段落。接著看到圖3，二支撐臂42之間架設一第二卡掣件45，在一彈簧52釋放壓縮的彈性作用力下，使第二卡掣件45兩旁順著側片34邊緣進入對應的第一區(qū)段36，令一突出第二卡掣件45前端的角塊47能夠抵觸齒輪53對應的齒55。再加上，該第一卡掣件50被另一個彈簧52推動而往齒輪53方向前進，直到一突出第一卡掣件50前端的角塊56抵住齒輪53對應的齒55為止，配合第二卡掣件45同時阻擋齒輪53相對軸41轉動。因此，第一區(qū)段36界定為側片34邊緣的閉鎖位置，對把手40擺動致生禁止作用，阻擋內管11出入外管20，決定伸縮桿10總長度。扳動第二卡掣件45退開第一區(qū)段36，即可讓自由的把手40依擺幅越過第二區(qū)段37，再次靠著釋放彈力的彈簧52推動下，令第二卡掣件45兩旁卡入側片34邊緣對應的第三區(qū)段38，使角塊47離開齒輪53各齒55有效的卡掣范圍，如圖4。同時，第一卡掣件50被一成形于支撐臂42周圍的凸輪緣43推開，連帶角塊56也離開齒輪53有效的卡掣范圍，還能以退開的第一卡掣件50對彈簧52產生壓縮動作。如此一來，彈性件25失去內管11壓制反而能夠釋放早先積蓄的彈性動能，推動內管11相對外管20快速往外移動，同時以齒55嚙合凹部14的構造，帶動齒輪53繞著軸41自轉，直到外擴部17受阻于內縮部24為止，結束內管11外移總行程。因此，第三區(qū)段38視為側片34邊緣的自動位置，允許內管11能夠省力且快速地伸出外管20，決定伸縮桿10獲取較長的總長度。當然，第二卡掣件45退開側片34邊緣的第三區(qū)段38 (或第一區(qū)段36)，能夠隨著把手40在第二區(qū)段37來回擺動，如圖5。此刻，第一卡掣件50順著支撐臂42凸輪緣43起伏的輪廓再次靠近齒輪53，使角塊56卡掣對應的齒55，導致齒輪53維持停止不動狀態(tài)。在把手40擺動期間，憑借靜立不動的齒輪53周圍的齒55順著角塊47斜面推開第二卡掣件45。第二卡掣件45隨著把手40擺動越過一個或多個齒55，接受彈簧52作用力予以歸位，令角塊47平面部位卡掣對應的齒55，手動驅動齒輪53繞著軸41自轉，在齒55嚙接咬合凹部14的連續(xù)動作下，連帶內管11逐漸伸出外管20。因此，第二區(qū)段37視為側片34邊緣的手動位置，對伸縮桿10總長度具備微幅調整功能。根據上述結構，尚能衍生其它的實施例。[0041]圖6闡明伸縮桿的第二實施例，不同于上述實施例的處在于:增加一第三管件60，第三管件60管徑最大而能套在前述外管20外圍，成為三截式伸縮桿10。該第三管件60底端與活動塊22相連，其管壁貫穿一個以上孔洞62，配合二設在外管20的孔洞64，共同套住一 V形卡合件66端部突出二凸點68上，決定外管20與第三管件60長度總和。另外，內管11與外管20分別在管壁內面設有所需的突點18，進而抵住彈性件25對應的端部，提供伸縮桿10自動彈出內管11所需的彈力。圖7、圖8闡述另一限制機構30的具體結構，不同于上開實施例的處在于:每個側片34邊緣成形一第四區(qū)段70，第四區(qū)段70為一毗鄰第三區(qū)段38的第一位置71銜接一緊鄰第二區(qū)段37的第二位置72組成，憑借二突出側片34邊緣的隆起部73將第四區(qū)段70與兩旁的區(qū)段37、38隔開。其中，第一位置71到軸心74的距離dl短于第二位置72到軸心74的距離d2，使把手40相對基座31擺動而繞著軸41旋轉期間，連帶第二卡掣件45配合齒輪53產生新的效能。這項新效能是半自動模式，有別于第一區(qū)段36的閉鎖模式、第二區(qū)段37的手動模式及第三區(qū)段38的全自動模式。關于第四區(qū)段70的新效能，可以通過下列敘述獲得充分地了解:當?shù)诙ǔ讣?5隨著把手40擺幅來到第四區(qū)段70 (通常落入第一位置71)時，第一卡掣件50受阻于支撐臂42的凸輪緣43退到離開齒輪53位置。此刻，任一齒55受阻于第二卡掣件45的角塊47尖部，禁止齒輪53繞著軸41轉動。同時，其它齒55與對應的凹部14仍舊擁有嚙接關系，連帶內管11相對外管20無法外移運動，致使伸縮桿10停留在靜止不動狀態(tài)。接著看到圖9，把手40向第二區(qū)段37擺動，連帶第二卡掣件45旁邊順著坡度由第四區(qū)段70的第一位置71移往第二位置72，直到第二卡掣件45緊靠隆起部73為止。如圖10所示，此刻的角塊47不會接觸齒輪53周圍各齒55，令自由的齒輪53不再抗衡內管11外移的作用力，即可在齒55嚙接凹部14的傳動構造下，以伸出外管20的內管11驅動齒輪53繞著軸41持續(xù)空轉一段時間。然后放開把手40，借助彈簧52釋放的彈力，推動第二卡掣件45沿著坡度從第二位置72回到第一位置71，連帶把手40向第三區(qū)段38偏擺，直到第二卡掣件45緊靠隆起部73為止，讓角塊47如同第7、8圖般重新抵觸對應的齒55，導致齒輪53不再繞著軸41旋轉，阻止內管11往外移動而暫時停留在外管20中。因此，第二卡掣件45配合第四區(qū)段70決定伸縮桿10總長度實時伸長及立即停止的半自動效能。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種伸縮桿自動彈出的改進結構，該伸縮桿在一外管與一出入外管的內管之間安裝一限制機構，該限制機構包括一齒輪，齒輪周圍環(huán)列復數(shù)個齒，該齒與一列安排在內管兩端間的凹部維持嚙接關系； 其特征在于:該伸縮桿還有一置入外管的彈性件，彈性件被深入外管的內管壓縮，提供內管相對外管外移一行程所需的彈性動能。
2.根據權利要求1所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其特征在于:該內管深入外管部位有一外擴部，外擴部受阻于一成形于外管的內縮部，結束內管外移行程。
3.根據權利要求2所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其特征在于:該外擴部銜接一直達內管端部的大管徑段，大管徑段與外擴部深藏在外管里面。
4.根據權利要求1、2或3所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其特征在于:該彈性件是一外徑小于內管內徑的彈簧，其一端與外管相連，另一端頂住至少一個突出內管壁面的突點。
5.根據權利要求4所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其特征在于:該彈性件相反于突點的一端與一穿過外管的銷相抵。
6.根據權利要求4所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其特征在于:該彈性件相反于突點一端與一設在外管內面的突點相抵。
7.根據權利要求1所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其特征在于:該限制機構有一束緊外管的基座，基座有兩個側片，每一側片邊緣成形若干區(qū)段；該限制機構還有一把手，該把手緊固一對支撐臂，每一支撐臂與側片并排在齒輪旁邊，支撐臂、側片與齒輪三者共同套在一軸上，并在兩個支撐臂之間架設一第二卡掣件，第二卡掣件依彈性選擇性置入前述區(qū)段之一; 其中一個區(qū)段是由一第一位置銜接一第二位置組成，第一位置到軸心的距離短于第二位置到軸心的距離； 當?shù)诙ǔ讣淙朐搮^(qū)段的第一位置時，禁止齒輪繞著軸轉動，連帶內管相對外管無法外移運動，使伸縮桿停留在靜止不動狀態(tài)；當?shù)诙ǔ讣挥诘诙恢脮r，齒輪是自由的，以伸出外管的內管驅動齒輪繞著軸空轉。
8.根據權利要求7所述伸縮桿自動彈出的改進結構，其特征在于:該第一位置與毗鄰區(qū)段之間有一突出側片邊緣的隆起部，該第二位置緊鄰其它區(qū)段而被另一個隆起部隔開。
專利摘要本實用新型是一種伸縮桿，在一外管與一出入外管的內管之間安裝一限制機構，限制機構包括一齒輪，齒輪周圍環(huán)列復數(shù)個齒，齒與一列安排在內管兩端間的凹部維持嚙接關系。這個伸縮桿還有一置入外管的彈性件，彈性件被深入外管的內管壓縮，提供內管相對外管外移一行程所需的彈性動能。
文檔編號F16B7/10GK203023202SQ201220590968
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權日2012年11月9日
發(fā)明者黃漢卿 申請人:黃漢卿