專利名稱：一種等承載螺紋連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種等承載螺紋連接裝置，具體的說，是涉及一種能提高螺紋連接承載能力，并能有效防止受拉螺栓、雙頭螺柱等在螺紋連接中由于螺紋牙受力嚴重不均，螺紋牙產(chǎn)生塑性變形導致螺紋滑絲破壞。
背景技術：
螺紋連接是機械工業(yè)中廣泛采用的一種聯(lián)接方式，目前大量使用著受拉螺栓、雙頭螺柱等螺紋聯(lián)接。從螺紋連接裝拆的方便性考慮，通常螺栓、螺母的螺距相同，且內外螺紋牙的上下螺距也相同。由于這種螺紋幾何關系，使得螺紋在力的作用下螺紋牙受力分布嚴重不均，螺母最下層的螺紋牙受力特別大，此處螺紋牙會產(chǎn)生大的塑性變形而導致螺紋牙滑絲破壞。為此技術人員作了許多的努力，采取了諸如懸置螺母、內斜螺母、環(huán)槽螺母等措施，但是這些改進措施制造麻煩、成本高、且效果也不好。

實用新型內容針對現(xiàn)有螺紋連接技術的缺陷與不足，本實用新型提供了一種等承載螺紋連接裝置，它能夠保證在低加工制造成本前提下，實現(xiàn)螺紋牙等承載或者近似等承載，從而大大提高螺紋連接強度和避免螺紋牙滑絲破壞。本實用新型一種等承載螺紋連接裝置，它包括等承載螺母、標準螺栓以及被連接件，它是依據(jù)受拉螺栓的螺紋牙在軸向拉伸時力與牙型變形量的對應關系，將標準螺母的牙型上側面，精確的逐一切削一定的量，使得等承載螺母牙型的上下螺距不相等，牙型的下螺距仍然為標準螺距P，牙型的上螺 距改為新螺距P*，且P* > P。當?shù)瘸休d螺母與標準螺栓在空載連接時，其螺紋連接接觸面自上至下形成逐漸增大的幾何間隙，當螺栓在受到保證載荷作用下，螺栓受拉后沿著軸向伸長會逐次與螺母自上至下的螺紋牙接觸，使得每層螺紋牙受力均等，從而實現(xiàn)等承載目的。為此，等承載螺母必須正向安裝。本實用新型的有益效果1、實現(xiàn)螺紋等承載或者近似等承載，承載能力大大提高；2、能防止螺紋牙塑性破壞，有效地消除螺紋牙滑絲破壞現(xiàn)象；3、結構緊湊、可靠性高、動平衡效果好；4、能直觀地表明螺母的承載能力；5、可標準化、系列化、通用化。

圖1是受拉螺栓等承載螺紋連接裝置示意圖；圖2是等承載螺紋連接在未受軸向力時螺紋牙幾何效果圖；圖3是等承載螺紋連接在未受軸向力時螺紋牙幾何效果圖的局部放大圖；圖4是等承載螺紋連接在受到保證載荷作用時螺紋牙效果圖；[0015]圖5是等承載螺紋連接在受到保證載荷作用時螺紋牙效果圖的局部放大圖；圖6是等承載螺母螺距關系示意圖；圖中:1.等承載螺母，2.標準螺栓，3.被連接件。
具體實施方式
圖1是受拉螺栓等承載螺紋連接裝置本實用新型的實施例。參照圖1，首先將標準螺栓2安置在被連接件3中，將側面標有阿拉伯數(shù)字(圖中阿拉伯數(shù)字F*表示在該保證載荷力作用時，螺紋牙可以實現(xiàn)等承載)的等承載螺母I正向面對被連接件3連接，當螺栓軸向載荷為零時，連接裝置的螺紋牙幾何效果圖如圖2，圖2中圓圈處局部放大效果如圖3，當螺栓軸向載荷為螺栓的保證載荷F*時，連接裝置的螺紋牙效果圖如圖4，圖4中圓圈處局部放大效果如圖5，圖4、圖5所示能夠實現(xiàn)螺紋連接等承載目的。在以上實施例中，參照圖6，等承載螺母I是在標準螺母頂面牙型的起點開始沿著軸向向下將螺母的上牙型面的螺距P切削加大至新螺距P*，標準螺母的下牙型面標準螺距P保持不變。
權利要求1.一種等承載螺紋連接裝置，它包括等承載螺母(I)、標準螺栓(2)、被連接件(3)，其特征在于:所述等承載螺母(I)與標準螺栓(2)在空載時，其螺紋接觸面處自上至下有逐漸增大的間隙。
2.如權利要求1所述的螺紋連接裝置，其特征在于:等承載螺母(I)牙型上下的螺距不同，牙型的下螺距為標準螺紋螺距P，牙型的上螺距為新螺距P*，且P* > P。
3.如權利要求1或2所述的螺紋連接裝置，其特征在于:等承載螺母(I)是在標準螺母頂面牙型的起點開始沿著軸向向下在螺紋牙上側面加工制造新螺距P*的。
4.如權利要求1所述的螺紋連接裝置，其特征在于:等承載螺母(I)必須螺母正向安裝。
專利摘要本實用新型涉及一種等承載螺紋連接裝置，它能提高螺紋承載能力，防止受拉螺栓、雙頭螺柱等在螺紋連接中螺紋牙受力不均、螺紋牙產(chǎn)生塑性變形導致螺紋滑絲破壞。目前現(xiàn)有技術不具備螺紋牙等承載或近似等承載的能力，針對現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種等承載螺紋連接裝置，它包括等承載螺母、標準螺栓以及被連接件。等承載螺母是在標準螺母頂面牙型的起點開始沿著軸向向下將螺母的上牙型面由標準螺距P加大至新螺距P*，而螺母下牙型面螺距P保持不變。采用本實用新型的技術方案，可以使受拉螺栓、雙頭螺柱等在螺紋聯(lián)接中實現(xiàn)螺紋牙等承載或近似等承載，從而提高螺紋連接強度、避免螺紋滑絲破壞，并實現(xiàn)結構緊湊、加工制造簡單的要求。
文檔編號F16B33/02GK202946504SQ20122061689
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權日2012年11月9日
發(fā)明者孟兆明 申請人:青島科技大學