專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管水壓試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置。
背景技術(shù)：
不銹鋼鋼管的水下氣密試驗(yàn)是鋼管成品檢驗(yàn)比較可靠的一種檢驗(yàn)方法，它可以直觀的檢驗(yàn)鋼管是否有穿透性的缺陷。以前，一般是在管端上焊接一個(gè)堵頭和通氣頭，試壓完成后再將堵頭和通氣頭鋸切下來(lái)，整個(gè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且浪費(fèi)嚴(yán)重。授權(quán)公告號(hào)為CN201731975U、公告日為2011年02月02日的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利就公開(kāi)了一種自鎖式鋼管內(nèi)徑封口裝置，包括空心螺絲，空心螺絲上依次設(shè)置有手柄螺母、固定在鋼管內(nèi)的漲緊裝置和鎖緊螺母，漲緊裝置包括設(shè)有套在的空心螺絲上的空心螺母、固連在空心螺絲一端的橡膠圈、設(shè)置在手柄螺母與空心螺母之間的左錐形塊和設(shè)置在空心螺母與橡膠圈之間的右錐形塊，左錐形塊和右錐形塊的錐形部分分別與空心螺母左端和右端錐形配合，橡膠圈位于錐形塊和鎖緊螺母之間，所述的空心螺母由三塊螺母片圍成一圈，并在螺母片的外圈套扎橡皮筋。該實(shí)用新型的自鎖式鋼管內(nèi)徑封口裝置，通過(guò)空心螺母的自膨脹螺母的外螺紋與鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生內(nèi)部自鎖。但是，其也有不足之處，首先，其操作復(fù)雜、不夠方便，在使用的時(shí)候，其整體放入不銹鋼鋼管內(nèi)，通過(guò)手柄螺母擠壓左錐形塊、右錐形塊和鎖緊螺母時(shí)，空心螺母通過(guò)左錐形塊和右錐形塊之間的錐形配合漲開(kāi)，使空心螺母與鋼管內(nèi)壁擠壓增大摩擦力自鎖，其自鎖力小，尤其是當(dāng)堵頭用的時(shí)候，其需要更大的自鎖力，但是，在旋轉(zhuǎn)手柄螺母的時(shí)候，需要一個(gè)東西對(duì)空心螺絲進(jìn)行固定，而空心螺絲整體為圓柱形，固定起來(lái)十分麻煩，尤其是需要的力比較大的時(shí)候，更加麻煩，一旦用的力不夠，就使得空心螺母和不銹鋼管內(nèi)壁之間的自鎖力不夠，造成自鎖失敗，使得整個(gè)裝置從不銹鋼管內(nèi)脫落出來(lái)，另外，整個(gè)裝置密封效果差，其擠壓橡膠圈實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼管內(nèi)表面的密封，但是，同時(shí)，橡膠圈還有對(duì)空心螺絲進(jìn)行密封，一個(gè)橡膠圈要同時(shí)滿(mǎn)足兩處的密封要求，難度大，而且也極大的降低了密封效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，用于鋼管氣密試驗(yàn)的時(shí)候?qū)Τ隹谶M(jìn)行密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高、維護(hù)方便、密封效果好，對(duì)測(cè)試的鋼管無(wú)損傷，對(duì)鋼管的鎖緊十分牢固。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，包括具有第一前鋼管通過(guò)孔的前螺母、具有第二前鋼管通過(guò)孔的中螺母及具有盲孔的后堵頭，所述前螺母設(shè)有和所述第一前鋼管通過(guò)孔相通的第一后螺紋孔；所述中螺母設(shè)有螺接在所述第一后螺紋孔內(nèi)的第一前螺紋段、和所述第二前鋼管通過(guò)孔相通的第二后螺紋孔；所述后堵頭設(shè)有第二前螺紋段，所述第二前螺紋段螺接在所述第二后螺紋孔內(nèi)，在所述第一前螺紋段前端面和所述第一后螺紋孔底面之間設(shè)有銅抱環(huán)，在所述第二前螺紋段前端面和所述第二后螺紋孔底面之間設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型的出口封口裝置，采用前螺母、中螺母和后堵頭的結(jié)構(gòu)，中螺母和前螺母螺接，后堵頭和中螺母螺接，利用中螺母對(duì)密封墊的擠壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)插入進(jìn)來(lái)的鋼管的密封，后堵頭設(shè)有的盲孔，盲孔的深度要小于后堵頭的長(zhǎng)度，為不通孔，能夠存放待檢測(cè)的鋼管，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高、維護(hù)方便、密封效果好，對(duì)測(cè)試的鋼管無(wú)損傷，利用銅抱環(huán)對(duì)鋼管進(jìn)行鎖緊，鎖緊十分牢固，而且，還能夠?qū)︿摴芷鸬矫芊獾淖饔?，增加密封性。作為?yōu)選，所述銅抱環(huán)包括前錐形段、后錐形段及位于所述前錐形段和所述后錐形段之間的中間段；所述第一后螺紋孔底面設(shè)有和所述前錐形段相配合的前錐形孔，所述第一前螺紋段前端面設(shè)有和所述后錐形段相配合的后錐形孔。上述設(shè)置，進(jìn)一步的增加了對(duì)鋼管的鎖緊力，增加了對(duì)鋼管鎖緊的牢固性和密封的密封性。作為優(yōu)選，所述銅抱環(huán)設(shè)有貫穿其前后端面的軸向開(kāi)口，所述軸向開(kāi)口同時(shí)與所述銅抱環(huán)內(nèi)外表面相通。上述設(shè)置，使得銅抱環(huán)比較容易變形，增加對(duì)對(duì)鋼管的鎖緊力。作為優(yōu)選，所述中間段外表面設(shè)有徑向環(huán)形槽。 上述設(shè)置，使得銅抱環(huán)比較容易變形，增加對(duì)對(duì)鋼管的鎖緊力。作為優(yōu)選，所述中螺母設(shè)有位于第二前鋼管通過(guò)孔和所述第二后螺紋孔之間的且直徑大于所述第二前鋼管通過(guò)孔的過(guò)渡孔，所述過(guò)渡孔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套前后端面為相互平行的平面，所述滑動(dòng)套和所述過(guò)渡孔底面之間設(shè)有密封圈。上述設(shè)置，進(jìn)一步的增加了在使用的時(shí)候，對(duì)鋼管的密封性。作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)套包括前滑動(dòng)套和外徑大于所述前滑動(dòng)套的后滑動(dòng)套，所述后滑動(dòng)套的外徑大于所述密封墊外徑。上述設(shè)置，進(jìn)一步的增加了在使用的時(shí)候，對(duì)鋼管的密封性。作為優(yōu)選，所述第二前螺紋段前端面設(shè)有安裝孔，所述密封墊設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。上述設(shè)置，進(jìn)一步的增加了在使用的時(shí)候，對(duì)鋼管的密封性。作為優(yōu)選，所述前滑動(dòng)套的長(zhǎng)度大于所述過(guò)渡孔深度。作為優(yōu)選，所述前錐形段的軸向剖面成70°角；所述后錐形段的軸向剖面成70°角。上述設(shè)置，使得前錐形段和后錐形段對(duì)鋼管鎖緊力最佳，效果最好。本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型的鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高、維護(hù)方便、密封效果好，對(duì)測(cè)試的鋼管無(wú)損傷，對(duì)鋼管鎖緊十分牢固。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:[0024]


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的分解示意圖；圖3為
圖1中銅抱環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-前螺母，101-第一前鋼管通過(guò)孔，102-第一后螺紋孔，102a-前錐形孔；2-中螺母，201-第二前鋼管通過(guò)孔，202-第一前螺紋段，202a-后錐形孔，203-第二后螺紋孔，204-過(guò)渡孔；3-后堵頭，301-盲孔，302-第二前螺紋段，302a-安裝孔；4-銅抱環(huán)，401-前錐形段，402-后錐形段，403-中間段，403a_徑向環(huán)形槽，404-軸向開(kāi)口 ；5-密封墊；6-密封圈；7-滑動(dòng)套，701-前滑動(dòng)套，702-后滑動(dòng)套；8-不銹鋼管。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見(jiàn)附
圖1、2、3，本實(shí)施方式中，我們以對(duì)不銹鋼管8測(cè)試為例，鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，包括具有第一前鋼管通過(guò)孔101的前螺母1，具有第二前鋼管通過(guò)孔201的中螺母2，具有盲孔301的后堵頭3，第一前鋼管通過(guò)孔101、第二前鋼管通過(guò)孔201便于測(cè)試時(shí)候不銹鋼管8通過(guò)，不銹鋼管8的出口放置在盲孔301內(nèi)，一般的，第一前鋼管通過(guò)孔101、第二前鋼管通過(guò)孔201及盲孔301直徑略大于不銹鋼管8，所述前螺母I設(shè)有和所述第一前鋼管通過(guò)孔101相通的第一后螺紋孔102 ;前螺母1、中螺母2和后堵頭3采用不銹鋼制成，防腐效果好，而且，前螺母1、中螺母2和后堵頭3這三個(gè)螺母都包含有一端六棱柱段，便于和扳手配合，中螺母2螺接固定在前螺母I上，后堵頭3螺接固定在中螺母2上，所述中螺母2設(shè)有和螺接在所述第一后螺紋孔102內(nèi)的第一前螺紋段202，和所述第二前鋼管通過(guò)孔201相通的第二后螺紋孔203 ;所述后堵頭3設(shè)有螺接在所述第二后螺紋孔203內(nèi)的第二前螺紋段302，在所述第一前螺紋段202前端面和所述第一后螺紋孔102底面之間設(shè)有銅抱環(huán)4，銅抱環(huán)4采用銅制成，當(dāng)然，也可以采用其他材料制成，但是，該材料的硬度要小于待檢測(cè)的鋼管、不銹鋼管，以免在鎖緊的時(shí)候，對(duì)鋼管或不銹鋼管造成損傷，銅抱環(huán)4包括前錐形段401，后錐形段402，位于所述前錐形段401和所述后錐形段402之間的中間段403 ;前錐形段401和后錐形段402均是隨著靠近所述中間段外徑逐漸變大，而前錐形段401的軸向剖面成70±2°夾角，較佳的為70°角；所述后錐形段402的軸向剖面成70±2°夾角，較佳的為70°角，這樣的角度設(shè)置，對(duì)不銹鋼管8鎖緊效果好，所述第一后螺紋孔102底面設(shè)有和所述前錐形段401相配合的前錐形孔102a，前錐形孔102a的角度和前錐形段401相等，所述第一前螺紋段202前端面設(shè)有和所述后錐形段402相配合的后錐形孔202a，后錐形孔202a的角度和后錐形段402相等，在工作的時(shí)候，中螺母2的第一前螺紋段202旋轉(zhuǎn)，向第一后螺紋孔102內(nèi)移動(dòng)，通過(guò)后錐形孔202a對(duì)后錐形段402進(jìn)行擠壓，同時(shí)，通過(guò)前錐形孔102a對(duì)前錐形段401進(jìn)行擠壓，使得前錐形段401和后錐形段402產(chǎn)生變形，實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼管8的鎖緊，因?yàn)槭且揽壳板F形段401和后錐形段402的內(nèi)表面對(duì)不銹鋼管8的鎖緊，鎖緊面積大、效果好、對(duì)不銹鋼管8無(wú)損傷，同時(shí)，因?yàn)椴讳P鋼管8的外表面比較光滑，要比內(nèi)表面光滑、平整的多，便于鎖緊，而且，鎖緊后，還具有密封的作用，為了取得更好的鎖緊效果，所述中間段403外表面設(shè)有徑向環(huán)形槽403a，另外，如果想再加強(qiáng)鎖緊效果，保證氣密試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)不銹鋼管鎖緊的穩(wěn)定性、牢固性，在銅抱環(huán)4設(shè)有貫穿其前后端面的軸向開(kāi)口 404，所述軸向開(kāi)口 404同時(shí)與所述銅抱環(huán)4內(nèi)外表面相通，軸向開(kāi)口404開(kāi)口寬度在0.3-lmm之間，在所述第二前螺紋段302前端面和所述第二后螺紋孔203底面之間設(shè)有密封墊5，密封墊5為平墊，密封墊5受擠壓，進(jìn)行擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼管8的密封，為了取得更好的對(duì)待檢測(cè)不銹鋼管的密封效果，所述第二前螺紋段302前端面設(shè)有安裝孔302a，所述密封墊5設(shè)置在所述安裝孔302a內(nèi)，這樣，密封墊5只能向內(nèi)擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼管8的更好密封，同時(shí)為了進(jìn)一步增加密封效果，所述中螺母2設(shè)有位于第二前鋼管通過(guò)孔201和所述第二后螺紋孔203之間的且直徑大于所述第二前鋼管通過(guò)孔201的過(guò)渡孔204，所述過(guò)渡孔204內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)套7，所述滑動(dòng)套7前后端面為相互平行的平面，所述滑動(dòng)套7和所述過(guò)渡孔204底面之間設(shè)有密封圈6，所述滑動(dòng)套7包括前滑動(dòng)套701和外徑大于所述前滑動(dòng)套701的后滑動(dòng)套702，所述后滑動(dòng)套702的外徑大于所述密封墊5外徑，前滑動(dòng)套701前端面和密封圈6相接觸，對(duì)其進(jìn)行擠壓，同時(shí)，后滑動(dòng)套702后端面和密封墊5相接觸，對(duì)其進(jìn)行擠壓，通過(guò)旋轉(zhuǎn)后堵頭3，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)密封墊5和密封圈6的擠壓，使得其對(duì)不銹鋼管8進(jìn)行密封，為此，所述前滑動(dòng)套701的長(zhǎng)度大于所述過(guò)渡孔204深度。以上說(shuō)明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)沟帽绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其特征在于:包括具有第一前鋼管通過(guò)孔(101)的前螺母(I)、具有第二前鋼管通過(guò)孔(201)的中螺母(2)及具有盲孔(301)的后堵頭(3)，所述前螺母(I)設(shè)有和所述第一前鋼管通過(guò)孔(101)相通的第一后螺紋孔(102);所述中螺母(2)設(shè)有螺接在所述第一后螺紋孔(102)內(nèi)的第一前螺紋段(202)、和所述第二前鋼管通過(guò)孔(201)相通的第二后螺紋孔(203);所述后堵頭(3)設(shè)有第二前螺紋段(302)，所述第二前螺紋段(302)螺接在所述第二后螺紋孔(203)內(nèi)，在所述第一前螺紋段(202)前端面和所述第一后螺紋孔(102)底面之間設(shè)有銅抱環(huán)(4)，在所述第二前螺紋段(302)前端面和所述第二后螺紋孔(203 )底面之間設(shè)有密封墊(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其特征在于:所述銅抱環(huán)(4)包括前錐形段(401)、后錐形段(402)及位于所述前錐形段(401)和所述后錐形段(402)之間的中間段(403);所述第一后螺紋孔(102)底面設(shè)有和所述前錐形段(401)相配合的前錐形孔(102a)，所述第一前螺紋段(202)前端面設(shè)有和所述后錐形段(402)相配合的后錐形孔(202a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其特征在于:所述銅抱環(huán)(4)設(shè)有貫穿其前后端面的軸向開(kāi)口(404)，所述軸向開(kāi)口(404)同時(shí)與所述銅抱環(huán)(4)內(nèi)外表面相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其特征在于:所述中間段(403)外表面設(shè)有徑向環(huán)形槽(403a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其特征在于:所述中螺母(2)設(shè)有位于第二前鋼管通過(guò)孔(201)和所述第二后螺紋孔(203)之間的且直徑大于所述第二前鋼管通過(guò)孔(201)的過(guò)渡孔(204)，所述過(guò)渡孔(204)內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)套(7)，所述滑動(dòng)套(7)前后端面為相互平行的平面，所述滑動(dòng)套(7)和所述過(guò)渡孔(204)底面之間設(shè)有密封圈(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)套(7)包括前滑動(dòng)套(701)和外徑大于所述前滑動(dòng)套(701)的后滑動(dòng)套(702)，所述后滑動(dòng)套(702)的外徑大于所述密封墊(5)外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其特征在于:所述第二前螺紋段(302)前端面設(shè)有安裝孔(302a),所述密封墊(5)設(shè)置在所述安裝孔(302a)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其特征在于:所述前滑動(dòng)套(701)的長(zhǎng)度大于所述過(guò)渡孔(204)深度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其特征在于:所述前錐形段(401)的軸向剖面成70°角；所述后錐形段(402)的軸向剖面成70°角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，包括具有第一前鋼管通過(guò)孔的前螺母、具有第二前鋼管通過(guò)孔的中螺母及具有盲孔的后堵頭，所述前螺母設(shè)有和所述第一前鋼管通過(guò)孔相通的第一后螺紋孔；所述中螺母設(shè)有螺接在所述第一后螺紋孔內(nèi)的第一前螺紋段、和所述第二前鋼管通過(guò)孔相通的第二后螺紋孔；所述后堵頭設(shè)有第二前螺紋段，所述第二前螺紋段螺接在所述第二后螺紋孔內(nèi)，在所述第一前螺紋段前端面和所述第一后螺紋孔底面之間設(shè)有銅抱環(huán)，在所述第二前螺紋段前端面和所述第二后螺紋孔底面之間設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型鋼管氣密試驗(yàn)出口封口裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高、維護(hù)方便、密封效果好。
文檔編號(hào)F16J15/00GK202927031SQ201220621008
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者姚金根, 陸明紅, 向金林 申請(qǐng)人:浙江久立特材科技股份有限公司