專利名稱：高溫套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種高溫套筒調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的高溫套筒調(diào)節(jié)閥大多數(shù)都選用套筒雙座調(diào)節(jié)閥，這種結(jié)構(gòu)是在閥芯和套筒上加工兩個(gè)密封座實(shí)現(xiàn)密封。這種密封結(jié)構(gòu)必須保證兩密封面間的加工尺寸精確才能達(dá)到良好的密封效果。所以這種密封形式使產(chǎn)品泄漏量增大，也加工帶來(lái)很大的困難同時(shí)也增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容鑒于目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種在高溫高壓條件下能保證良好密封效果和密封可靠性的高溫套筒調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)施的高溫套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥座、套筒、閥芯和閥桿，閥座、套筒由閥蓋壓緊固定在閥體的閥腔內(nèi)，閥芯活動(dòng)設(shè)在套筒的內(nèi)孔與閥桿連接，閥芯設(shè)有平衡孔，閥桿向外伸出閥蓋，閥桿與閥蓋之間通過(guò)填料函密封，其特征在于套筒由上套筒和下套筒組成，閥芯和套筒之間采用金屬C型圈密封，金屬C型圈設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)，環(huán)形密封槽在上套筒的下端面和下套筒的上端面之間形成。當(dāng)閥體設(shè)置從閥芯側(cè)面進(jìn)介質(zhì)的進(jìn)口時(shí)，金屬C型圈的開口朝下安裝；當(dāng)閥體設(shè)置從閥芯底部進(jìn)介質(zhì)的進(jìn)口時(shí)，金屬C型圈的開口朝上安裝。在上述技術(shù)方案中，我們采用一種耐高溫的金屬C型圈來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯和套筒的密封，這種結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品在高溫高壓條件下有很好的密封效果；套筒采用兩段式，便于保證加工尺寸避免閥門外露的可能性，降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)介質(zhì)從閥芯側(cè)面進(jìn)去時(shí)，金屬C型圈開口向下安裝，高溫介質(zhì)通過(guò)閥芯與套筒之間縫隙向上到達(dá)金屬C型圈并從C型圈下開口進(jìn)入金屬C型圈里面，使金屬C型圈膨脹與閥芯、套筒的過(guò)盈量增加(金屬C型圈安裝時(shí)跟套筒閥芯之間就有一定量的過(guò)盈量)，密封性能更好；反之，當(dāng)介質(zhì)從閥芯底部進(jìn)去時(shí)，金屬C型圈開口向上安裝也能得到同樣的密封效果。同時(shí)金屬C型圈選用在高溫情況下各種力學(xué)性能優(yōu)越的材質(zhì)，這樣保證了閥門在高溫情況下能安全平穩(wěn)運(yùn)行。另外，上述技術(shù)方案的閥芯套筒密封只有一個(gè)閥座密封，這能很好保證密封效果和便于加工生產(chǎn)。作為優(yōu)選，填料函內(nèi)的密封材料選用高溫石墨。填料函里面用高溫石墨密封，使密封性能牢固可靠。

本實(shí)用新型有如下附圖圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為金屬C型圈的放大視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型具體實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)和工作原理如圖所示，本實(shí)用新型的高溫套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體10、閥蓋4、閥座11、套筒(由上套筒7和下套筒9組成)、閥芯5和閥桿1，閥座11、套筒由閥蓋4壓緊固定在閥體10的閥腔內(nèi)，閥芯5活動(dòng)設(shè)在套筒的內(nèi)孔與閥桿I連接，閥芯5設(shè)有平衡孔6，閥桿I向外伸出閥蓋4，閥桿I與閥蓋4之間通過(guò)填料函2密封，閥芯5和套筒之間采用金屬C型圈8密封，金屬C型圈8選用在高溫情況下各種力學(xué)性能優(yōu)越的材質(zhì)，金屬C型圈8設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)，環(huán)形密封槽在上套筒7的下端面和下套筒9的上端面之間形成；當(dāng)閥體10設(shè)置從閥芯5側(cè)面進(jìn)介質(zhì)的進(jìn)口 12時(shí)，金屬C型圈8的開口朝下安裝(圖1所示)；當(dāng)閥體設(shè)置從閥芯底部進(jìn)介質(zhì)的進(jìn)口 13時(shí)，金屬C型圈的開口朝上安裝；填料函2內(nèi)的密封材料3選用高溫石墨。上述的高溫套筒調(diào)節(jié)閥，采用一種耐高溫的金屬C型圈來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯和套筒的密封，套筒采用兩段式，便于保證加工尺寸避免閥門外露的可能性，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)介質(zhì)從閥芯側(cè)面進(jìn)去時(shí)，金屬C型圈開口向下安裝，高溫介質(zhì)通過(guò)閥芯與套筒之間縫隙向上到達(dá)金屬C型圈并從C型圈下開口進(jìn)入金屬C型圈里面，使金屬C型圈膨脹與閥芯、套筒的過(guò)盈量增加(金屬C型圈安裝時(shí)跟套筒閥芯之間就有一定量的過(guò)盈量)，密封性能更好；反之，當(dāng)介質(zhì)從閥芯底部進(jìn)去時(shí)，金屬C型圈開口向上安裝，介質(zhì)經(jīng)平衡孔后到達(dá)閥芯上面，從閥芯與套筒之間縫隙向下到達(dá)金屬C型圈并從C型圈上開口進(jìn)入金屬C型圈里面，使金屬C型圈膨脹與閥芯、套筒的過(guò)盈量增加，也能得到同樣的密封效果。
權(quán)利要求1.高溫套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥座、套筒、閥芯和閥桿，閥座、套筒由閥蓋壓緊固定在閥體的閥腔內(nèi)，閥芯活動(dòng)設(shè)在套筒的內(nèi)孔與閥桿連接，閥芯設(shè)有平衡孔，閥桿向外伸出閥蓋，閥桿與閥蓋之間通過(guò)填料函密封，其特征在于:套筒由上套筒和下套筒組成，閥芯和套筒之間采用金屬C型圈密封，金屬C型圈設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)，環(huán)形密封槽在上套筒的下端面和下套筒的上端面之間形成。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:當(dāng)閥體設(shè)置從閥芯側(cè)面進(jìn)介質(zhì)的進(jìn)口時(shí)，金屬C型圈的開口朝下安裝；當(dāng)閥體設(shè)置從閥芯底部進(jìn)介質(zhì)的進(jìn)口時(shí)，金屬C型圈的開口朝上安裝。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:填料函內(nèi)的密封材料選用高溫石墨。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥座、套筒、閥芯和閥桿，閥座、套筒由閥蓋壓緊固定在閥體的閥腔內(nèi)，閥芯活動(dòng)設(shè)在套筒的內(nèi)孔與閥桿連接，閥芯設(shè)有平衡孔，閥桿向外伸出閥蓋，閥桿與閥蓋之間通過(guò)填料函密封，其特征在于套筒由上套筒和下套筒組成，閥芯和套筒之間采用金屬C型圈密封，金屬C型圈設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)，環(huán)形密封槽在上套筒的下端面和下套筒的上端面之間形成。本實(shí)用新型在高溫高壓條件下能保證良好的密封效果和密封可靠性。
文檔編號(hào)F16K3/30GK202914778SQ201220622908
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者付連峰, 史艷偉, 舒婷潔, 王繼蒼, 林峰 申請(qǐng)人:浙江貝爾控制閥門有限公司